Mit dem rasanten Wachstum derKosmetikverpackungIn der Kosmetikindustrie steigt die Nachfrage nach optisch ansprechenden Verpackungen. Mattierte Flaschen, bekannt für ihr elegantes Aussehen, erfreuen sich bei Kosmetikverpackungsherstellern und -konsumenten großer Beliebtheit und sind zu einem Schlüsselmaterial auf dem Markt geworden.
Frosting-Prozess
Mattiertes Glas wird im Prinzip mit Säure geätzt, ähnlich wie beim chemischen Ätzen und Polieren. Der Unterschied liegt im Entfernungsprozess. Während beim chemischen Polieren unlösliche Rückstände entfernt werden, um eine glatte, transparente Oberfläche zu erzielen, bleiben diese Rückstände beim Mattieren auf dem Glas zurück. Dadurch entsteht eine strukturierte, halbtransparente Oberfläche, die das Licht streut und einen trüben Eindruck erweckt.
1. Eigenschaften der Glasur
Beim Mattieren handelt es sich um einen chemischen Ätzprozess, bei dem sich unlösliche Partikel an der Glasoberfläche anlagern und so eine strukturierte Oberfläche erzeugen. Der Grad der Ätzung variiert, was je nach Größe und Menge der Kristalle auf der Oberfläche zu einer rauen oder glatten Oberfläche führt.
2. Beurteilung der Glasurqualität
Streurate: Eine höhere Streuung deutet auf eine bessere Glasur hin.
Gesamtdurchlässigkeitsgrad: Ein niedrigerer Durchlässigkeitsgrad bedeutet stärkere Vereisung, da mehr Licht gestreut als durchgelassen wird.
Oberflächenbeschaffenheit: Hierzu zählen die Größe und Verteilung der Ätzrückstände, die sowohl die Transmissionsrate als auch die Glätte der Oberfläche beeinflussen.
3. Methoden und Materialien zum Glasieren
Methoden:
Eintauchen: Das Glas wird in die Mattierungslösung getaucht.
Sprühen: Die Lösung auf das Glas sprühen.
Beschichtung: Auftragen von Mattierungspaste auf die Glasoberfläche.
Materialien:
Frostlösung: Hergestellt aus Fluorwasserstoffsäure und Zusatzstoffen.
Zuckergusspulver: Eine Mischung aus Fluoriden und Zusatzstoffen, die mit Schwefel- oder Salzsäure zu Fluorwasserstoffsäure umgesetzt wird.
Zuckergusspaste: Eine Mischung aus Fluoriden und Säuren, die eine Paste bildet.
Hinweis: Fluorwasserstoffsäure ist zwar wirksam, aber aufgrund ihrer Flüchtigkeit und der damit verbundenen Gesundheitsrisiken nicht für die Massenproduktion geeignet. Zuckergusspaste und -pulver sind sicherer und für verschiedene Verarbeitungsmethoden besser geeignet.
4. Mattiertes Glas vs. sandgestrahltes Glas
Sandgestrahltes Glas: Hierbei wird mit Hochgeschwindigkeitssand eine raue Oberfläche erzeugt, wodurch ein trüber Effekt entsteht. Es fühlt sich rauer an und ist im Vergleich zu mattiertem Glas anfälliger für Beschädigungen.
Mattiertes Glas: Entsteht durch chemisches Ätzen und ergibt eine glatte, matte Oberfläche. Wird häufig im Siebdruckverfahren zu dekorativen Zwecken eingesetzt.
Geätztes Glas: Auch bekannt als mattes oder undurchsichtiges Glas, streut es das Licht, ohne durchsichtig zu sein, und ist daher ideal für weiches, blendfreies Licht.
5. Vorsichtsmaßnahmen beim Verzieren
Verwenden Sie Kunststoff- oder korrosionsbeständige Behälter für die Lösung.
Tragen Sie Gummihandschuhe, um Hautverbrennungen zu vermeiden.
Reinigen Sie das Glas vor dem Mattieren gründlich.
Die Säuremenge ist je nach Glasart anzupassen; Wasser wird vor der Schwefelsäure hinzugegeben.
Die Lösung vor Gebrauch umrühren und nach Gebrauch abdecken.
Bei Bedarf während des Gebrauchs Zuckergusspulver und Schwefelsäure hinzufügen.
Das Abwasser muss vor der Entsorgung mit Branntkalk neutralisiert werden.
6. Anwendungen in der Kosmetikindustrie
Mattierte Flaschen sind beliebt inKosmetikverpackungFür ihr luxuriöses Aussehen. Die winzigen, mattierten Partikel verleihen der Flasche eine glatte Haptik und einen jadeartigen Glanz. Die Stabilität von Glas verhindert chemische Reaktionen zwischen Produkt und Verpackung und gewährleistet so die Qualität der Kosmetik.
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Veröffentlichungsdatum: 10. Juli 2024
