Алюминиево-пластиковая композитная труба представляет собой соединение пластика и алюминия. После определенного метода композитирования из нее изготавливается композитный лист, который затем обрабатывается специальным трубопрокатным станком для превращения в трубчатое упаковочное изделие. Это усовершенствованная версия цельноалюминиевой трубы. Она в основном используется для герметичной упаковки полутвердых веществ (паст, конденсатов, коллоидов) малого объема. В настоящее время на рынке в новых алюминиево-пластиковых композитных трубах начали применять технологию стыкового соединения, которая претерпела значительные изменения по сравнению с традиционным методом соединения под углом 45°.
Принцип процесса стыкового соединения
Обрезанные края внутреннего слоя листа свариваются встык без нахлеста.
Затем выполнить сварку и добавить прозрачную армирующую ленту для достижения необходимой достаточно высокой механической прочности.
Влияние процесса соединения стыков.
Прочность на разрыв: 5 бар
Характеристики устойчивости к падению: 1,8 м/3 раза
Предел прочности на растяжение: 60 Н
Преимущества соединения встык (по сравнению с соединением под углом 45°)
а. Безопаснее:
- Внутренний слой имеет усиленный пояс для обеспечения достаточной прочности.
- Введение высокотемпературных материалов делает материал прочнее.
б. Печатные издания обеспечивают более полное освещение темы:
- Благодаря печати на 360°, дизайн становится более завершенным.
- Визуализация качества становится более заметной.
- Неограниченная творческая свобода.
- Создайте инновационное пространство для графического дизайна и тактильного восприятия.
- Значительного увеличения затрат не наблюдается.
- Может применяться на многослойных барьерных конструкциях.
c. Дополнительные параметры внешнего вида:
- Материал поверхности различен.
- Можно добиться высокого блеска и естественного эффекта.
Применение новой алюминиево-пластиковой композитной трубы
AКомпозитные алюминиево-пластиковые тубы в основном используются для упаковки косметических средств, требующих высоких гигиенических и барьерных свойств. Барьерный слой обычно представляет собой алюминиевую фольгу, а её барьерные свойства зависят от степени перфорации фольги. Благодаря постоянному совершенствованию технологий толщина барьерного слоя из алюминиевой фольги в композитных алюминиево-пластиковых тубах уменьшилась с традиционных 40 мкм до 12 мкм или даже 9 мкм, что значительно экономит ресурсы.
В компании Topfeel в производство алюминиево-пластиковых композитных шлангов внедрен новый процесс стыкового соединения. Новая алюминиево-пластиковая композитная трубка в настоящее время является одним из ключевых рекомендуемых нами продуктов для косметической упаковки. Стоимость этого продукта низкая при больших объемах заказа, когда количество заказанных единиц одного продукта превышает 100 000.
Дата публикации: 16 июня 2023 г.
