Každá úprava produktu je jako lidský make-up. Povrch musí být potažen několika vrstvami obsahu, aby se dokončil proces povrchové dekorace. Tloušťka povlaku se vyjadřuje v mikronech. Obecně je průměr vlasu sedmdesát nebo osmdesát mikronů a kovový povlak je několik tisícin. Produkt je vyroben z kombinace různých kovů a je pokoven několika vrstvami různých kovů, aby se dokončil proces make-upu. Tento článek stručně představuje relevantní znalosti o galvanickém pokovování a barevném pokovování. Obsah je určen pro referenci přátelům, kteří nakupují a dodávají vysoce kvalitní systémy obalových materiálů:
Galvanické pokovování je proces, který využívá princip elektrolýzy k nanášení tenké vrstvy jiných kovů nebo slitin na povrch určitých kovů. Jedná se o proces, který pomocí elektrolýzy připevňuje kovový film na povrch kovu nebo jiných materiálových částí, aby se zabránilo oxidaci kovu (například rzi), zlepšila se odolnost proti opotřebení, vodivost, odrazivost, odolnost proti korozi (povlakované kovy jsou většinou kovy odolné vůči korozi) a vylepšil se vzhled.
Princip
Galvanické pokovování vyžaduje nízkonapěťový zdroj s vysokým proudem, který napájí galvanickou nádrž, a elektrolytické zařízení sestávající z pokovovacího roztoku, pokovovaných dílů (katody) a anody. Proces galvanického pokovování je proces, při kterém se kovové ionty v pokovovacím roztoku redukují na atomy kovu pomocí elektrodových reakcí působením vnějšího elektrického pole a na katodě se provádí nanášení kovu.
Použitelné materiály
Většina povlaků je z jednotlivých kovů nebo slitin, jako je titan, palladium, zinek, kadmium, zlato nebo mosaz, bronz atd.; existují také disperzní vrstvy, jako je nikl-karbid křemíku, nikl-fluorovaný grafit atd.; a plátovací vrstvy, například na oceli, vrstva mědi-nikl-chromu na oceli, vrstva stříbra a india na oceli atd. Kromě litiny na bázi železa, oceli a nerezové oceli zahrnují základní materiály pro galvanické pokovování také neželezné kovy nebo ABS plasty, polypropylen, polysulfon a fenolové plasty. Plasty však musí před galvanickým pokovováním podstoupit speciální aktivační a senzibilizační úpravy.
Barva pokovování
1) Pokovování drahými kovy: například platinou, zlatem, palladiem, stříbrem;
2) Obecné pokovování: například imitace platiny, černé dělo, bezniklový cín kobalt, starověký bronz, starověká červená měď, starověké stříbro, starověký cín atd.
Podle složitosti procesu
1) Obecné barvy pokovování: platina, zlato, palladium, stříbro, imitace platiny, černá pistole, bezniklový cín kobalt, perleťový nikl, černé lakování;
2) Speciální pokovování: starožitné pokovování (včetně olejované patiny, barvené patiny, patiny s nitěmi), dvoubarevné pokovování, pískování, pokovování kartáčovými liniemi atd.
1 platina
Je to drahý a vzácný kov. Barva je stříbřitě bílá. Má stabilní vlastnosti, dobrou odolnost proti opotřebení, vysokou tvrdost a dlouhou dobu zachování barvy. Je to jedna z nejlepších barev pro galvanické pokovování. Tloušťka je nad 0,03 mikronu a palladium se obvykle používá jako spodní vrstva, aby se dosáhlo dobrého synergického efektu, a těsnění lze skladovat déle než 5 let.
2 imitace platiny
Galvanicky pokovovaný kov je slitina mědi a cínu (Cu/Zn) a imitace platiny se také nazývá bílá měď-cín. Barva je velmi blízká bílému zlatu a je o něco žlutější než bílé zlato. Materiál je měkký a živý a povrchová vrstva snadno bledne. V uzavřeném stavu může vydržet půl roku.
3 zlaté
Zlato (Au) je drahý kov. Běžně se používá při dekorativním pokovování. Různé poměry složek se dodávají v různých barvách: 24K, 18K, 14K. A v tomto pořadí od žluté po zelenou se mezi různými tloušťkami vyskytují určité rozdíly v barvě. Má stabilní vlastnosti a jeho tvrdost je obecně 1/4-1/6 platiny. Jeho odolnost proti opotřebení je průměrná. Proto má průměrnou trvanlivost barvy. Růžové zlato je vyrobeno ze slitiny zlata a mědi. Podle poměru se barva pohybuje mezi zlatožlutou a červenou. Ve srovnání s jinými druhy zlata je živější, obtížněji se ovládá barva a často se vyskytují barevné rozdíly. Doba uchování barvy není tak dobrá jako u jiných barev zlata a snadno mění barvu.
4 stříbrné
Stříbro (Ag) je bílý kov, který je velmi reaktivní. Stříbro snadno mění barvu, když je vystaveno sulfidům a chloridům ve vzduchu. Stříbrné pokovování se obvykle provádí elektrolytickou ochranou a ochranou elektroforézou, aby se zajistila jeho životnost. Životnost ochrany elektroforézou je sice delší než u elektrolýzy, ale je trochu nažloutlá, lesklé výrobky mohou mít drobné dírky a náklady se také zvyšují. Ochrana proti elektroforéze probíhá při 150 °C a výrobky, které jsou touto ochranou chráněny, se obtížně přepracovávají a často se vyhazují. Stříbro po elektroforéze lze skladovat déle než 1 rok bez změny barvy.
5 černých zbraní
Kovový materiál, slitina niklu a zinku (Ni/Zn), nazývaná také černý nikl nebo černý nikl. Barva pokovení je černá, mírně šedá. Povrchová stabilita je dobrá, ale je náchylná k zabarvení při nízkých koncentracích. Tato barva pokovení sama o sobě obsahuje nikl a nelze ji použít pro bezniklové pokovování. Barevné pokovení se obtížně přepracovává a reformuje.
6 pěticentů
Nikl (Ni) je šedobílý kov s vynikající hustotou a tvrdostí. Obvykle se používá jako těsnicí vrstva pro galvanické pokovování, aby se zlepšila jeho životnost. Má dobrou čisticí schopnost v atmosféře a odolává korozi způsobené atmosférou. Nikl je relativně tvrdý a křehký, takže není vhodný pro výrobky, které vyžadují deformaci během galvanického pokovování. Při deformaci poniklovaných výrobků se povlak odlupuje. Nikl může u některých lidí způsobovat kožní alergie.
7 Bezniklové pokovování cínem a kobaltem
Materiál je slitina cínu a kobaltu (Sn/Co). Barva je černá, blízká černému laku (o něco šedivější než černý lak), a jedná se o černý pokov bez obsahu niklu. Povrch je relativně stabilní a nízký stupeň galvanického pokovování je náchylný k zabarvení. Barevný pokov se obtížně přepracovává a obnovuje.
8 perleťových niklů
Jeho materiálem je nikl, nazývaný také pískový nikl. Obvykle se používá jako předem pokovená spodní vrstva v procesu mlžného barvení. Šedá barva, nelesklý zrcadlový povrch, s jemným mlžným vzhledem, podobným saténu. Stupeň atomizace je nestabilní. Bez speciální ochrany může v důsledku vlivu pískově vytvářejících materiálů dojít ke změně barvy při kontaktu s kůží.
9 barev mlhy
Je založen na perleťovém niklu pro dodání povrchové barvy. Má zamlžovací efekt a je matný. Jeho galvanická metoda je předběžné pokovování perleťovým niklem. Protože je obtížné kontrolovat atomizační efekt perleťového niklu, povrchová barva je nekonzistentní a náchylná k barevným rozdílům. Tuto pokovovací barvu nelze použít s pokovováním bez niklu ani s kamenem po pokovování. Tato pokovovací barva snadno oxiduje, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně.
10 kartáčované drátěné pokovování
Po pokovení mědí se na měď nanesou štětcem čáry a poté se přidá povrchová barva. Vzhled čar je v podstatě stejný jako u běžné barvy pokovování, ale rozdíl je v tom, že na povrchu jsou čáry. Kartáčovací dráty nemohou být pokoveny bez obsahu niklu. Vzhledem k bezniklovému pokovování nelze zaručit jejich životnost.
11 pískování
Pískování je také jednou z metod galvanického pokovování mědí. Měděný povlak se nejprve pískuje a poté galvanicky pokovuje. Matný povrch je pískový a stejná matná barva je zřetelnější než pískový efekt. Stejně jako u kartáčovaného pokovování nelze provádět pokovování bez použití niklu.
Čas zveřejnění: 23. listopadu 2023
