Cada modificación de producto es como el maquillaje. La superficie necesita ser recubierta con varias capas para completar el proceso de decoración. El grosor del recubrimiento se expresa en micras. Generalmente, el diámetro de un cabello es de setenta u ochenta micras, y el recubrimiento metálico es de unas pocas milésimas de pulgada. El producto se fabrica con una combinación de varios metales y se recubre con varias capas de diferentes metales para completar el proceso de acabado. Este artículo presenta brevemente los conocimientos relevantes sobre galvanoplastia y recubrimiento de color. El contenido está dirigido a quienes compran y suministran sistemas de materiales de embalaje de alta calidad.
La galvanoplastia es un proceso que utiliza el principio de la electrólisis para depositar una fina capa de otros metales o aleaciones sobre la superficie de ciertos metales. Este proceso emplea la electrólisis para adherir una película metálica a la superficie de piezas metálicas u otros materiales, previniendo la oxidación del metal (como el óxido), mejorando la resistencia al desgaste, la conductividad, la reflectividad, la resistencia a la corrosión (los metales recubiertos suelen ser resistentes a la corrosión) y mejorando la apariencia.
Principio
La galvanoplastia requiere una fuente de alimentación de bajo voltaje y alta corriente que alimente el tanque de galvanoplastia y un dispositivo electrolítico compuesto por una solución de recubrimiento, las piezas a recubrir (cátodo) y el ánodo. El proceso de galvanoplastia consiste en la reducción de los iones metálicos de la solución de recubrimiento a átomos metálicos mediante reacciones electroquímicas bajo la acción de un campo eléctrico externo, y la deposición del metal se realiza en el cátodo.
Materiales aplicables
La mayoría de los recubrimientos son metales o aleaciones simples, como titanio, paladio, zinc, cadmio, oro o latón, bronce, etc.; también hay capas de dispersión, como níquel-carburo de silicio, níquel-grafito fluorado, etc.; y capas de revestimiento, como en el acero capa de cobre-níquel-cromo en el acero, capa de plata-indio en el acero, etc. Además del hierro fundido, el acero y el acero inoxidable, los materiales base para la galvanoplastia también incluyen metales no ferrosos, o plásticos ABS, polipropileno, polisulfona y plásticos fenólicos. Sin embargo, los plásticos deben someterse a tratamientos especiales de activación y sensibilización antes de la galvanoplastia.
Color del revestimiento
1) Recubrimiento de metales preciosos: como platino, oro, paladio, plata;
2) Recubrimiento metálico general: como imitación de platino, bronce negro, cobalto de estaño sin níquel, bronce antiguo, cobre rojo antiguo, plata antigua, estaño antiguo, etc.
Según la complejidad del proceso
1) Colores generales de chapado: platino, oro, paladio, plata, platino de imitación, negro mate, cobalto de estaño sin níquel, níquel perlado, chapado de pintura negra;
2) Recubrimientos especiales: recubrimiento antiguo (incluyendo pátina aceitada, pátina teñida, pátina con hilos), bicolor, recubrimiento arenado, recubrimiento con líneas de cepillo, etc.
1 platino
Es un metal caro y escaso. Su color es blanco plateado. Posee propiedades estables, buena resistencia al desgaste, alta dureza y una larga retención del color. Es uno de los mejores colores para superficies de galvanoplastia. Su espesor supera las 0,03 micras, y generalmente se utiliza paladio como capa base para lograr un buen efecto sinérgico. El sellado se puede conservar durante más de 5 años.
2 platino de imitación
El metal de galvanoplastia es una aleación de cobre y estaño (Cu/Zn), y el platino sintético también se conoce como cobre-estaño blanco. Su color es muy similar al del oro blanco, aunque ligeramente más amarillento. El material es suave y flexible, y el recubrimiento superficial tiende a decolorarse. Si se mantiene cerrado, puede conservarse durante medio año.
3 de oro
El oro (Au) es un metal precioso. Se utiliza comúnmente en chapados decorativos. Las distintas proporciones de sus componentes dan lugar a diferentes colores: 24K, 18K y 14K. En este orden, del amarillo al verde, existen algunas diferencias de color según el grosor. Posee propiedades estables y su dureza es generalmente entre 1/4 y 1/6 de la del platino. Su resistencia al desgaste es media. Por lo tanto, su vida útil del color también es media. El oro rosa está hecho de una aleación de oro y cobre. Según la proporción, su color se encuentra entre el amarillo dorado y el rojo. Comparado con otros tipos de oro, es más vibrante, más difícil de controlar y suele presentar variaciones de color. El período de retención del color tampoco es tan bueno como el de otros colores de oro y cambia de color fácilmente.
4 platas
La plata (Ag) es un metal blanco muy reactivo. Cambia de color fácilmente al exponerse a sulfuros y cloruros presentes en el aire. El recubrimiento de plata generalmente utiliza protección electrolítica y electroforética para garantizar su durabilidad. La protección electroforética tiene una vida útil mayor que la electrólisis, pero produce un tono ligeramente amarillento, los productos brillantes pueden presentar pequeños poros y el costo aumenta. La electroforesis se realiza a 150 °C, y los productos protegidos por ella no son fáciles de reprocesar y a menudo se desechan. La plata tratada con electroforesis se puede almacenar durante más de un año sin decolorarse.
5 pistolas negras
El metal utilizado es una aleación de níquel/zinc (Ni/Zn), también conocida como níquel negro o negro de cañón. El color del recubrimiento es negro, ligeramente grisáceo. Presenta buena estabilidad superficial, pero tiende a decolorarse en bajas concentraciones. Este recubrimiento contiene níquel y no puede utilizarse para recubrimientos libres de níquel. Además, no es fácil de retocar ni reformar.
6 monedas de cinco centavos
El níquel (Ni) es un metal de color blanco grisáceo con excelente densidad y dureza. Generalmente se utiliza como capa de sellado en el proceso de galvanoplastia para prolongar su vida útil. Posee una buena capacidad de purificación atmosférica y resiste la corrosión. Sin embargo, al ser relativamente duro y quebradizo, no es adecuado para productos que requieren deformación durante la galvanoplastia. Si los productos niquelados se deforman, el recubrimiento se desprenderá. El níquel puede provocar alergias cutáneas en algunas personas.
7. Recubrimiento de estaño-cobalto sin níquel
El material es una aleación de estaño-cobalto (Sn/Co). Su color es negro, similar al de un arma negra (ligeramente más grisáceo), y se trata de un recubrimiento negro sin níquel. La superficie es relativamente estable, pero el bajo nivel de galvanoplastia tiende a presentar decoloración. El recubrimiento de color no es fácil de retocar ni de reformar.
8 perlas de níquel
Su material es níquel, también llamado níquel arenado. Generalmente se utiliza como capa base prechapada en el proceso de coloración por niebla. Es de color gris, con una superficie de espejo mate y un aspecto suave y brumoso, similar al satén. El grado de atomización es inestable. Sin protección especial, debido a la influencia de los materiales que forman la arena, puede producirse decoloración al contacto con la piel.
9 colores de niebla
Se basa en níquel perlado para dar color a la superficie. Tiene un efecto mate y un acabado translúcido. Su método de galvanoplastia consiste en un recubrimiento previo de níquel perlado. Debido a la dificultad para controlar el efecto de atomización del níquel perlado, el color de la superficie es irregular y propenso a variaciones. Este recubrimiento no se puede utilizar con recubrimientos sin níquel ni con piedra después del recubrimiento. Este recubrimiento es propenso a la oxidación, por lo que se debe prestar especial atención a su protección.
10 cepillos de alambre con revestimiento
Tras el recubrimiento de cobre, se pintan líneas sobre el cobre y luego se aplica el color superficial. Se aprecian las líneas. Su color aparente es prácticamente el mismo que el del recubrimiento convencional, pero la diferencia radica en la presencia de estas líneas en la superficie. Los alambres cepillados no pueden ser niquelados. Debido a esto, no se puede garantizar su vida útil.
11 chorro de arena
El arenado es otro método para obtener un acabado mate mediante galvanoplastia. El cobre se somete a arenado y posteriormente se galvaniza. La superficie mate tiene un aspecto arenoso, y el color mate es más evidente que el efecto arenoso. Al igual que con el recubrimiento por cepillado, no se puede realizar un recubrimiento sin níquel.
Fecha de publicación: 23 de noviembre de 2023
