Jede Produktveredelung ist vergleichbar mit Make-up. Die Oberfläche muss mit mehreren Schichten beschichtet werden, um die Oberflächenveredelung abzuschließen. Die Schichtdicke wird in Mikrometern angegeben. Der Durchmesser eines Haares beträgt üblicherweise 70 bis 80 Mikrometer, die Metallbeschichtung hingegen nur wenige Tausendstel davon. Das Produkt besteht aus einer Kombination verschiedener Metalle und wird mit mehreren Schichten unterschiedlicher Metalle beschichtet, um die gewünschte Oberflächenveredelung zu erzielen. Dieser Artikel bietet einen kurzen Überblick über die Grundlagen der Galvanisierung und Farbbeschichtung. Er dient als Referenz für alle, die hochwertige Verpackungsmaterialien kaufen und vertreiben.
Die Galvanisierung ist ein Verfahren, das das Prinzip der Elektrolyse nutzt, um eine dünne Schicht anderer Metalle oder Legierungen auf die Oberfläche bestimmter Metalle aufzubringen. Durch die Elektrolyse wird ein Metallfilm auf die Oberfläche von Metallen oder anderen Werkstoffteilen aufgebracht, um Metalloxidation (wie Rost) zu verhindern, die Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, das Reflexionsvermögen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern (beschichtete Metalle sind meist korrosionsbeständig) und das Aussehen zu optimieren.
Prinzip
Für die Galvanisierung wird eine Niederspannungs-Hochstromversorgung benötigt, die das Galvanisierbad und eine Elektrolyseanlage mit Strom versorgt. Diese Anlage besteht aus einer Galvanisierungslösung, den zu beschichtenden Teilen (Kathode) und einer Anode. Bei der Galvanisierung werden Metallionen in der Galvanisierungslösung durch Elektrodenreaktionen unter Einwirkung eines externen elektrischen Feldes zu Metallatomen reduziert, und die Metallabscheidung erfolgt an der Kathode.
Anwendbare Materialien
Die meisten Beschichtungen bestehen aus einzelnen Metallen oder Legierungen wie Titan, Palladium, Zink, Cadmium, Gold oder Messing, Bronze usw. Daneben gibt es Dispersionsschichten, beispielsweise aus Nickel-Siliciumcarbid oder Nickel-Fluorgraphit, sowie Deckschichten, wie etwa Kupfer-Nickel-Chrom- oder Silber-Indium-Schichten auf Stahl. Neben Gusseisen, Stahl und Edelstahl zählen auch Nichteisenmetalle sowie ABS-, Polypropylen-, Polysulfon- und Phenolharz-Kunststoffe zu den Basismaterialien für die Galvanisierung. Kunststoffe müssen jedoch vor der Galvanisierung speziellen Aktivierungs- und Sensibilisierungsbehandlungen unterzogen werden.
Beschichtungsfarbe
1) Edelmetallplattierung: wie Platin, Gold, Palladium, Silber;
2) Allgemeine Metallbeschichtungen: wie z. B. Imitationsplatin, Schwarzguss, nickelfreies Zinn-Kobalt, Antikbronze, Antikrotkupfer, Antiksilber, Antikzinn usw.
Je nach Komplexität des Prozesses
1) Allgemeine Beschichtungsfarben: Platin, Gold, Palladium, Silber, Imitationsplatin, Schwarz-Gun, nickelfreies Zinn-Kobalt, Perlnickel, schwarze Lackbeschichtung;
2) Spezialplattierung: Antikplattierung (einschließlich geölter Patina, gefärbter Patina, Fadenpatina), Zweifarbenplattierung, Sandstrahlplattierung, Bürstenlinienplattierung usw.
1 Platin
Es handelt sich um ein teures und seltenes Metall. Seine Farbe ist silbrig-weiß. Es zeichnet sich durch stabile Eigenschaften, gute Verschleißfestigkeit, hohe Härte und lange Farbbeständigkeit aus. Es gehört zu den besten Oberflächenfarben für die Galvanisierung. Die Schichtdicke beträgt über 0,03 Mikrometer. Palladium wird üblicherweise als Grundschicht verwendet, um einen guten Synergieeffekt zu erzielen. Die Beschichtung ist über 5 Jahre haltbar.
2 Imitationsplatin
Das galvanische Metall ist eine Kupfer-Zinn-Legierung (Cu/Zn), und Imitationsplatin wird auch als Weißkupfer-Zinn bezeichnet. Die Farbe ähnelt Weißgold und ist etwas gelblicher. Das Material ist weich und lebendig, die Oberflächenbeschichtung kann jedoch mit der Zeit verblassen. Bei luftdichter Lagerung hält sie etwa ein halbes Jahr.
3 Gold
Gold (Au) ist ein Edelmetall. Es wird häufig für dekorative Beschichtungen verwendet. Unterschiedliche Legierungsanteile ergeben verschiedene Goldfarben: 24 Karat, 18 Karat und 14 Karat. Die Farbreihenfolge reicht von Gelb bis Grün, wobei es je nach Schichtdicke zu Farbunterschieden kommen kann. Gold besitzt stabile Eigenschaften und seine Härte beträgt in der Regel 1/4 bis 1/6 der von Platin. Seine Abriebfestigkeit ist durchschnittlich, daher ist auch seine Farbbeständigkeit durchschnittlich. Roségold besteht aus einer Gold-Kupfer-Legierung. Je nach Legierungsanteil liegt die Farbe zwischen Goldgelb und Rot. Im Vergleich zu anderen Goldtönen wirkt Roségold lebendiger, die Farbe lässt sich schwerer kontrollieren und es treten häufiger Farbunterschiede auf. Die Farbbeständigkeit ist zudem nicht so gut wie bei anderen Goldtönen, und Roségold verfärbt sich leichter.
4 Silber
Silber (Ag) ist ein weißes, sehr reaktives Metall. Es verfärbt sich leicht, wenn es mit Sulfiden und Chloriden in der Luft in Kontakt kommt. Um die Haltbarkeit der Versilberung zu gewährleisten, werden üblicherweise elektrolytische und elektrophoretische Schutzverfahren angewendet. Elektrophoretische Schutzschichten sind zwar haltbarer als elektrolytische, weisen jedoch einen leichten Gelbstich auf, glänzende Produkte können kleine Poren aufweisen und sind zudem teurer. Die elektrophoretische Beschichtung entsteht bei 150 °C, und die so geschützten Produkte sind schwer nachzubearbeiten und müssen oft verschrottet werden. Elektrophoretisch versilberte Produkte können über ein Jahr ohne Verfärbung gelagert werden.
5 schwarze Pistole
Metallwerkstoff aus Nickel-Zink-Legierung (Ni/Zn), auch bekannt als Gunblack oder Schwarznickel. Die Beschichtungsfarbe ist schwarz mit einem leichten Graustich. Die Oberflächenstabilität ist gut, jedoch neigt sie bei geringen Mengen zur Verfärbung. Da diese Beschichtung selbst Nickel enthält, ist sie nicht für nickelfreie Beschichtungen geeignet. Die Farbbeschichtung lässt sich nur schwer nachbearbeiten oder korrigieren.
6 Fünf-Cent-Stücke
Nickel (Ni) ist ein grauweißes Metall mit ausgezeichneter Dichte und Härte. Es wird häufig als Deckschicht bei der Galvanisierung eingesetzt, um deren Haltbarkeit zu verlängern. Es besitzt gute Reinigungseigenschaften und ist korrosionsbeständig. Da Nickel relativ hart und spröde ist, eignet es sich nicht für Produkte, die während der Galvanisierung verformt werden müssen. Bei Verformung vernickelter Produkte kann sich die Beschichtung ablösen. Nickel kann bei manchen Menschen Hautallergien auslösen.
7 Nickelfreie Zinn-Kobalt-Beschichtung
Das Material ist eine Zinn-Kobalt-Legierung (Sn/Co). Die Farbe ist Schwarz, ähnlich wie Schwarz (etwas grauer als Schwarz), und es handelt sich um eine nickelfreie Schwarzbeschichtung. Die Oberfläche ist relativ stabil, jedoch neigt die galvanische Beschichtung zu Farbveränderungen. Die Farbbeschichtung lässt sich nicht leicht nachbearbeiten oder korrigieren.
8 Perlnickel
Das Material ist Nickel, auch Sandnickel genannt. Es wird üblicherweise als vorbeschichtete Grundschicht beim Nebelfärbeverfahren verwendet. Es ist grau, hat eine matte, spiegelnde Oberfläche mit einem weichen, nebelartigen Aussehen, ähnlich Satin. Der Zerstäubungsgrad ist instabil. Ohne besonderen Schutz kann es aufgrund der sandbildenden Materialien bei Hautkontakt zu Verfärbungen kommen.
9 Nebelfarben
Es basiert auf Perlnickel zur Oberflächenfärbung. Es hat einen matten, leicht trüben Effekt. Das Galvanisierungsverfahren ist eine Vorplattierung mit Perlnickel. Da der Zerstäubungsprozess von Perlnickel schwer zu kontrollieren ist, ist die Oberflächenfarbe uneinheitlich und kann Farbunterschiede aufweisen. Diese Beschichtung ist nicht mit nickelfreien Beschichtungen oder nachträglicher Steinbearbeitung kompatibel. Da diese Beschichtung leicht oxidiert, ist besonderer Schutz erforderlich.
10 Bürstendrahtplattierung
Nach der Kupferplattierung werden Linien auf das Kupfer gebürstet und anschließend die Oberflächenfarbe aufgetragen. Dadurch entsteht ein charakteristisches Linienmuster. Die Farbe entspricht im Wesentlichen der einer herkömmlichen Plattierung, der Unterschied liegt jedoch in den Linien auf der Oberfläche. Gebürstete Drähte können nicht nickelfrei plattiert werden. Aufgrund der fehlenden Nickelplattierung kann ihre Lebensdauer nicht garantiert werden.
11 Sandstrahlen
Sandstrahlen ist ebenfalls ein Verfahren zur Erzeugung von Nebelfarben durch Galvanisierung. Die Kupferbeschichtung wird sandgestrahlt und anschließend galvanisiert. Die matte Oberfläche wirkt sandig, und der gleiche matte Farbton kommt dabei besser zur Geltung als durch den sandigen Effekt. Wie beim Bürstengalvanisieren ist eine nickelfreie Beschichtung nicht möglich.
Veröffentlichungsdatum: 23. November 2023
