As bombas pulverizadoras úsanse amplamente na industria cosmética, como para perfumes, ambientadores e protectores solares en spray. O rendemento da bomba pulverizadora afecta directamente á experiencia do usuario, converténdoa nun compoñente crucial.
Definición do produto
Unha bomba pulverizadora, tamén coñecida comopulverizador, é un compoñente clave nos envases cosméticos. Emprega o principio do equilibrio atmosférico para dispensar o líquido dentro do frasco premendo cara abaixo. O fluxo de alta velocidade do líquido fai que o aire preto da boquilla se mova, aumentando a súa velocidade e diminuíndo a súa presión, creando unha zona local de baixa presión. Isto permite que o aire circundante se mesture co líquido, creando un efecto de aerosol.
Proceso de fabricación
1. Proceso de moldeo
As pezas de encaixe (aluminio semi-encaixe, aluminio-encaixe completo) e as roscas das bombas pulverizadoras adoitan estar feitas de plástico, ás veces cunha capa de cuberta de aluminio ou aluminio galvanizado. A maioría dos compoñentes internos das bombas pulverizadoras están feitos de plásticos como PE, PP e LDPE mediante moldeo por inxección. As esferas e os resortes de vidro adoitan subcontratarse.
2. Tratamento de superficies
Os compoñentes principais da bomba de pulverización poden someterse a tratamentos superficiais como galvanoplastia ao baleiro, aluminio galvanizado, pulverización e moldeo por inxección en varias cores.
3. Procesamento gráfico
As superficies da boquilla e do colar de pulverización pódense imprimir con gráficos e texto empregando técnicas como a estampado en quente e a serigrafía. Non obstante, para manter a simplicidade, xeralmente evítase a impresión na boquilla.
Estrutura do produto
1. Compoñentes principais
Unha bomba de pulverización típica consta dunha boquilla/cabezal, difusor, tubo central, tapa de peche, xunta de selado, núcleo do pistón, pistón, resorte, corpo da bomba e tubo de succión. O pistón é un pistón aberto que se conecta co asento do pistón. Cando a vara de compresión se move cara arriba, o corpo da bomba ábrese cara ao exterior e, cando se move cara abaixo, a cámara de traballo queda selada. Os compoñentes específicos poden variar segundo o deseño da bomba, pero o principio e o obxectivo seguen sendo os mesmos: dispensar eficazmente o contido.
2. Referencia da estrutura do produto
3. Principio de dispensación de auga
Proceso de escape:
Supoñamos que o estado inicial non ten líquido na cámara de traballo da base. Ao premer o cabezal da bomba, comprimese a vara, movendo o pistón cara abaixo e, polo tanto, o resorte. O volume da cámara de traballo diminúe, aumentando a presión do aire e selando a válvula de auga no extremo superior do tubo de succión. Dado que o pistón e o asento do pistón non están completamente selados, o aire escapa polo espazo entre eles.
Proceso de succión de auga:
Despois do proceso de escape, ao liberar a cabeza da bomba, o resorte comprimido se expande, empurrando o asento do pistón cara arriba, pechando o espazo entre o pistón e o asento do pistón e movendo o pistón e a vara de compresión cara arriba. Isto aumenta o volume da cámara de traballo, reduce a presión do aire e crea un estado case de baleiro, o que fai que se abra a válvula de auga e que o líquido sexa aspirado cara ao corpo da bomba desde o recipiente.
Proceso de dispensación de auga:
O principio é o mesmo que o do proceso de escape, pero con líquido no corpo da bomba. Ao premer o cabezal da bomba, a válvula de auga sela o extremo superior do tubo de succión, evitando que o líquido regrese ao recipiente. O líquido, ao ser incompresible, flúe a través do espazo entre o pistón e o asento do pistón cara ao tubo de compresión e sae pola boquilla.
Principio de atomización:
Debido á pequena abertura da boquilla, unha presión suave crea unha alta velocidade de fluxo. A medida que o líquido sae polo pequeno orificio, a súa velocidade aumenta, facendo que o aire circundante se mova máis rápido e diminúa a presión, formando unha área local de baixa presión. Isto fai que o aire circundante se mesture co líquido, creando un efecto de aerosol similar ao fluxo de aire de alta velocidade que impacta nas pingas de auga, rompéndoas en pingas máis pequenas.
Aplicacións en produtos cosméticos
As bombas pulverizadoras úsanse amplamente en produtos cosméticos como perfumes, xeles para o cabelo, ambientadores e soros.
Consideracións de compra
Os dispensadores clasifícanse en tipos de encaixe a presión e de rosca.
O tamaño do cabezal da bomba coincide co diámetro do frasco, con especificacións de pulverización que van dende os 12,5 mm ata os 24 mm e un volume de descarga de entre 0,1 ml e 0,2 ml por presión, o que se usa habitualmente para perfumes e xeles para o cabelo. A lonxitude do tubo pódese axustar en función da altura do frasco.
A medición da dosificación da pulverización pódese facer mediante o método de medición da tara ou a medición do valor absoluto, cunha marxe de erro de 0,02 g. O tamaño da bomba tamén determina a dosificación.
Os moldes para bombas pulverizadoras son numerosos e caros.
Data de publicación: 12 de xullo de 2024
