స్ప్రే పంపులను సౌందర్య సాధనాల పరిశ్రమలో, ఉదాహరణకు పెర్ఫ్యూమ్లు, ఎయిర్ ఫ్రెషనర్లు మరియు సన్స్క్రీన్ స్ప్రేల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. స్ప్రే పంపు యొక్క పనితీరు వినియోగదారు అనుభవాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, అందువల్ల ఇది ఒక కీలకమైన భాగం.
ఉత్పత్తి నిర్వచనం
స్ప్రే పంప్, దీనిని అని కూడా పిలుస్తారుస్ప్రేయర్కాస్మెటిక్ కంటైనర్లలో ఇది ఒక కీలకమైన భాగం. ఇది వాతావరణ సమతుల్య సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, క్రిందికి నొక్కడం ద్వారా సీసా లోపల ఉన్న ద్రవాన్ని విడుదల చేస్తుంది. ద్రవం యొక్క అధిక వేగ ప్రవాహం నాజిల్ దగ్గర ఉన్న గాలిని కదిలేలా చేస్తుంది, దీనివల్ల దాని వేగం పెరిగి పీడనం తగ్గి, ఒక స్థానిక అల్పపీడన ప్రాంతం ఏర్పడుతుంది. ఇది చుట్టుపక్కల గాలి ద్రవంతో కలవడానికి వీలు కల్పించి, ఏరోసోల్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది.
తయారీ ప్రక్రియ
1. అచ్చు వేసే ప్రక్రియ
స్ప్రే పంపులలోని స్నాప్-ఆన్ భాగాలు (సెమీ-స్నాప్ అల్యూమినియం, ఫుల్-స్నాప్ అల్యూమినియం) మరియు స్క్రూ థ్రెడ్లు సాధారణంగా ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడతాయి, కొన్నిసార్లు వాటిపై అల్యూమినియం కవర్ పొర లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ అల్యూమినియం ఉంటుంది. స్ప్రే పంపులలోని చాలా అంతర్గత భాగాలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా PE, PP, మరియు LDPE వంటి ప్లాస్టిక్లతో తయారు చేయబడతాయి. గ్లాస్ బీడ్స్ మరియు స్ప్రింగ్లు సాధారణంగా బయటి నుండి తెప్పించబడతాయి.
2. ఉపరితల చికిత్స
స్ప్రే పంప్ యొక్క ప్రధాన భాగాలపై వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ అల్యూమినియం, స్ప్రేయింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి ఉపరితల ప్రక్రియలను వివిధ రంగులలో చేయవచ్చు.
3. గ్రాఫిక్ ప్రాసెసింగ్
స్ప్రే నాజిల్ మరియు కాలర్ ఉపరితలాలపై హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు సిల్క్-స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ను ముద్రించవచ్చు. అయితే, సరళతను కాపాడుకోవడానికి, సాధారణంగా నాజిల్పై ముద్రణను నివారించబడుతుంది.
ఉత్పత్తి నిర్మాణం
1. ప్రధాన భాగాలు
ఒక సాధారణ స్ప్రే పంపులో నాజిల్/హెడ్, డిఫ్యూజర్, సెంట్రల్ ట్యూబ్, లాక్ కవర్, సీలింగ్ గాస్కెట్, పిస్టన్ కోర్, పిస్టన్, స్ప్రింగ్, పంప్ బాడీ మరియు సక్షన్ ట్యూబ్ ఉంటాయి. పిస్టన్ అనేది పిస్టన్ సీట్తో అనుసంధానించబడిన ఒక ఓపెన్ పిస్టన్. కంప్రెషన్ రాడ్ పైకి కదిలినప్పుడు, పంప్ బాడీ బయటకు తెరుచుకుంటుంది, మరియు అది క్రిందికి కదిలినప్పుడు, వర్కింగ్ ఛాంబర్ మూసివేయబడుతుంది. పంప్ డిజైన్ను బట్టి నిర్దిష్ట భాగాలు మారవచ్చు, కానీ సూత్రం మరియు లక్ష్యం మాత్రం ఒకటే: లోపల ఉన్న పదార్థాన్ని సమర్థవంతంగా పంపిణీ చేయడం.
2. ఉత్పత్తి నిర్మాణ సూచన
3. నీటి పంపిణీ సూత్రం
ఎగ్జాస్ట్ ప్రక్రియ:
ప్రారంభ స్థితిలో బేస్ వర్కింగ్ ఛాంబర్లో ద్రవం ఏమీ లేదని అనుకుందాం. పంప్ హెడ్ను క్రిందికి నొక్కినప్పుడు, రాడ్ సంకోచించి, పిస్టన్ను క్రిందికి కదిలిస్తుంది, దానివల్ల స్ప్రింగ్ సంకోచిస్తుంది. వర్కింగ్ ఛాంబర్ ఘనపరిమాణం తగ్గి, గాలి పీడనం పెరిగి, సక్షన్ ట్యూబ్ యొక్క పై చివరన ఉన్న నీటి వాల్వ్ మూసుకుపోతుంది. పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ సీట్ పూర్తిగా మూసుకుపోనందున, వాటి మధ్య ఉన్న ఖాళీ గుండా గాలి బయటకు పోతుంది.
నీటిని పీల్చే ప్రక్రియ:
ఎగ్జాస్ట్ ప్రక్రియ తర్వాత, పంప్ హెడ్ను విడుదల చేయడం వల్ల సంపీడనానికి గురైన స్ప్రింగ్ వ్యాకోచించి, పిస్టన్ సీట్ను పైకి నెడుతుంది. దీనివల్ల పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ సీట్ మధ్య ఉన్న ఖాళీ మూసుకుపోయి, పిస్టన్ మరియు కంప్రెషన్ రాడ్ పైకి కదులుతాయి. ఇది వర్కింగ్ ఛాంబర్ పరిమాణాన్ని పెంచి, గాలి పీడనాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీనివల్ల దాదాపు శూన్య స్థితి ఏర్పడి, వాటర్ వాల్వ్ తెరుచుకుని, కంటైనర్ నుండి ద్రవం పంప్ బాడీలోకి లాగబడుతుంది.
నీటి పంపిణీ ప్రక్రియ:
దీని సూత్రం ఎగ్జాస్ట్ ప్రక్రియ మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ పంప్ బాడీలో ద్రవం ఉంటుంది. పంప్ హెడ్ను నొక్కినప్పుడు, వాటర్ వాల్వ్ సక్షన్ ట్యూబ్ యొక్క పై భాగాన్ని సీల్ చేస్తుంది, దీనివల్ల ద్రవం కంటైనర్లోకి తిరిగి వెళ్లకుండా నిరోధించబడుతుంది. సంపీడనం చెందని ఆ ద్రవం, పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ సీట్ మధ్య ఉన్న ఖాళీ గుండా కంప్రెషన్ ట్యూబ్లోకి ప్రవహించి, నాజిల్ ద్వారా బయటకు వెళ్తుంది.
అణువులుగా విడగొట్టే సూత్రం:
నాజిల్ రంధ్రం చిన్నదిగా ఉండటం వల్ల, సున్నితమైన ఒత్తిడి అధిక ప్రవాహ వేగాన్ని సృష్టిస్తుంది. ద్రవం ఆ చిన్న రంధ్రం నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు, దాని వేగం పెరుగుతుంది. దీనివల్ల చుట్టుపక్కల గాలి వేగంగా కదలడం వలన పీడనం తగ్గి, ఒక స్థానిక అల్పపీడన ప్రాంతం ఏర్పడుతుంది. ఇది చుట్టుపక్కల గాలి ద్రవంతో కలవడానికి కారణమవుతుంది, దీనివల్ల అధిక వేగంతో కూడిన గాలి ప్రవాహం నీటి బిందువులను తాకి, వాటిని చిన్న బిందువులుగా విడగొట్టినట్లుగా ఒక ఏరోసోల్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది.
సౌందర్య ఉత్పత్తులలో అనువర్తనాలు
స్ప్రే పంపులను పెర్ఫ్యూమ్లు, హెయిర్ జెల్లు, ఎయిర్ ఫ్రెషనర్లు మరియు సీరమ్ల వంటి సౌందర్య ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
కొనుగోలు పరిగణనలు
డిస్పెన్సర్లను స్నాప్-ఆన్ మరియు స్క్రూ-ఆన్ రకాలుగా వర్గీకరిస్తారు.
పంపు హెడ్ పరిమాణం సీసా వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, దీని స్ప్రే స్పెసిఫికేషన్లు 12.5mm నుండి 24mm వరకు మరియు ప్రతిసారి నొక్కినప్పుడు 0.1ml నుండి 0.2ml వరకు డిశ్చార్జ్ వాల్యూమ్ను కలిగి ఉంటాయి, దీనిని సాధారణంగా పెర్ఫ్యూమ్లు మరియు హెయిర్ జెల్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. సీసా ఎత్తు ఆధారంగా ట్యూబ్ పొడవును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
స్ప్రే మోతాదును టేర్ కొలత పద్ధతి లేదా సంపూర్ణ విలువ కొలత ద్వారా కొలవవచ్చు, దీనిలో దోష పరిధి 0.02గ్రాములు ఉంటుంది. పంప్ పరిమాణం కూడా మోతాదును నిర్ధారిస్తుంది.
స్ప్రే పంప్ అచ్చులు అనేకం మరియు ఖరీదైనవి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-12-2024