A kozmetikai tubusok higiénikusak és kényelmesen használhatók, élénk és szép felületűek, gazdaságosak és kényelmesek, valamint könnyen hordozhatók. Még a test körüli nagy szilárdságú extrudálás után is visszanyerik eredeti formájukat és megőrzik jó megjelenésüket. Ezért széles körben használják krémkozmetikumok, például arctisztítók, hajbalzsamok, hajfestékek, fogkrémek és egyéb kozmetikai ipari termékek csomagolásában, valamint a gyógyszeriparban a helyi gyógyszerek krémjeinek és pasztáinak csomagolásában.
1. A cső tartalma és anyagosztályozása
A kozmetikai tubus általában a következőket tartalmazza: tömlő + külső burkolat. A tömlő gyakran PE műanyagból készül, de léteznek alumínium-műanyag csövek, teljesen alumínium csövek és környezetbarát papír-műanyag csövek is.
*Teljesen műanyag cső: A teljes cső PE anyagból készült, először kihúzzuk a tömlőt, majd elvágjuk, eltoljuk, szitanyomással vagy melegen sajtolással elkészítjük. A csőfej szerint kerek csőre, lapos csőre és ovális csőre osztható. A tömítések egyenes tömítésekre, átlós tömítésekre, ellentétes nemű tömítésekre stb. oszthatók.
*Alumínium-műanyag cső: két réteg belül és kívül, a belső PE anyagból, a külső alumíniumból készült, tekercselés előtt csomagolva és vágva. A csőfej szerint kerek csőre, lapos csőre és ovális csőre osztható. A tömítések egyenes tömítésekre, átlós tömítésekre, ellentétes nemű tömítésekre stb. oszthatók.
*Tiszta alumínium tubus: tiszta alumínium anyag, újrahasznosítható és környezetbarát. Hátránya, hogy könnyen deformálható, elég csak a gyermekkorban (80-as évek után) használt fogkrémes tubusra gondolni. De viszonylag egyedi és könnyen formálhatóak benne az emlékek.
2. A termék vastagsága szerint osztályozva
A cső vastagsága szerint egyrétegű, kétrétegű és ötrétegű csőre osztható, amelyek nyomásállóság, behatolási ellenállás és kézérzet tekintetében különböznek. Az egyrétegű csövek vékonyabbak; a kétrétegű csöveket gyakrabban használják; az ötrétegű csövek csúcskategóriás termékek, amelyek egy külső rétegből, egy belső rétegből, két ragasztórétegből és egy zárórétegből állnak. Jellemzők: Kiváló gázzáró teljesítménnyel rendelkezik, amely hatékonyan megakadályozza az oxigén és a szagos gázok beszivárgását, ugyanakkor megakadályozza a tartalom illat- és hatóanyagainak szivárgását.
3. Cső alakja szerinti osztályozás
A cső alakja szerint felosztható: kerek cső, ovális cső, lapos cső, szuper lapos cső stb.
4. A cső átmérője és magassága
A tömlő kalibere 13# és 60# között mozog. Egy adott kaliberű tömlő kiválasztásakor a különböző kapacitásjellemzőket különböző hosszúságokkal jelölik. A kapacitás 3 ml és 360 ml között állítható. A szépség és az összehangolás kedvéért 60 ml alatt általában 35 ml-t használnak. #, 100 ml és 150 ml alatti kaliberekhez általában 35#-45# kalibert használnak, 150 ml feletti kapacitáshoz pedig 45# vagy nagyobb kalibert kell használni.
5. Tubus kupak
A tömlőkupakok különböző formájúak lehetnek, általában lapos kupakok, kerek kupakok, magas kupakok, pattintós kupakok, ultralapos kupakok, kétrétegű kupakok, gömb alakú kupakok, rúzskupakok. A műanyag kupakok is többféle eljárással feldolgozhatók, bronz szélűek, ezüst szélűek, színes kupakok, átlátszóak, olajos permetezésűek, galvanizáltak stb. A hegyes kupakok és a rúzskupakok általában belső dugókkal vannak ellátva. A tömlőburkolat fröccsöntött termék, a tömlő pedig húzócső. A legtöbb tömlőgyártó nem gyárt saját tömlőburkolatokat.
6. Gyártási folyamat
• Palacktest: a tubus lehet színes tubus, átlátszó tubus, színes vagy átlátszó matt tubus, gyöngyház tubus, matt és fényes, a matt elegánsnak tűnik, de könnyen koszolódik. A tubustest színe közvetlenül előállítható műanyag termékek színezésével, és némelyik nagy felületű nyomtatással készül. A színes tubusok és a tubustest nagy felületű nyomtatása közötti különbséget a farok bemetszése alapján lehet megítélni. A fehér bemetszés nagy felületű nyomtatási tubus. A tintaigény magas, különben könnyen leeshet, megrepedhet és fehér foltok jelenhetnek meg a hajtás után.
• Palacknyomás: szitanyomás (direkt színeket, kis és kevés színblokkot használ, ugyanúgy, mint a műanyag palacknyomás, színregisztrációt igényel, általában a professzionális termékekben használják) és ofszet nyomtatás (hasonlóan a papírnyomáshoz, nagy színblokkokat és sok színt használ, a mindennapi vegyipari termékeket gyakran használják). Létezik bronz és ezüst bevonat.
7. Csőgyártási ciklus és minimális rendelési mennyiség
Általában az időszak 15-20 nap (a mintacső visszaigazolásától számítva). A nagyméretű gyártók általában 10 000 darabos minimális rendelési mennyiséget használnak. Ha nagyon kevés a kisgyártó, ha sok fajta van, akkor egyetlen termék minimális rendelési mennyisége 3000 darab. Nagyon kevés a vevő saját formája, saját formája, ezek többsége nyilvános forma (néhány speciális fedél magánforma). Ebben az iparágban ±10%-os eltérés van a szerződéses rendelési mennyiség és a tényleges szállítási mennyiség között.
Közzététel ideje: 2023. augusztus 16.
