প্রসাধনীর টিউবগুলো স্বাস্থ্যসম্মত ও ব্যবহারে সুবিধাজনক, এর উপরিভাগের রঙ উজ্জ্বল ও সুন্দর, সাশ্রয়ী ও সুবিধাজনক এবং বহন করা সহজ। এমনকি প্রচণ্ড চাপ প্রয়োগের পরেও এগুলো তাদের আসল আকৃতিতে ফিরে আসতে পারে এবং সুন্দর চেহারা বজায় রাখে। তাই, প্রসাধনী শিল্পে ফেসিয়াল ক্লিনজার, হেয়ার কন্ডিশনার, হেয়ার ডাই, টুথপেস্ট এবং অন্যান্য ক্রিম জাতীয় প্রসাধনীর প্যাকেজিং-এ, এবং ঔষধ শিল্পে বাহ্যিকভাবে ব্যবহার্য ঔষধের ক্রিম ও পেস্টের প্যাকেজিং-এ এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।
১. টিউবের অন্তর্ভুক্ত উপাদান এবং উপাদানের শ্রেণীবিভাগ
কসমেটিক টিউবে সাধারণত থাকে: হোস (নল) + বাইরের ঢাকনা। হোসটি প্রায়শই পিই (PE) প্লাস্টিকের তৈরি হয়, এবং এছাড়াও অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের টিউব, সম্পূর্ণ অ্যালুমিনিয়ামের টিউব, এবং পরিবেশবান্ধব কাগজ-প্লাস্টিকের টিউবও রয়েছে।
সম্পূর্ণ প্লাস্টিকের টিউব: পুরো টিউবটি PE উপাদান দিয়ে তৈরি, প্রথমে এর বাইরের আবরণটি বের করে তারপর কাটা, অফসেট, সিল্ক স্ক্রিন এবং হট স্ট্যাম্পিং করা হয়। টিউবের মুখ অনুযায়ী একে গোলাকার টিউব, চ্যাপ্টা টিউব এবং ডিম্বাকৃতি টিউবে ভাগ করা যায়। সিলগুলোকে সোজা সিল, তির্যক সিল, বিপরীতমুখী সিল ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিক টিউব: এর ভিতরে এবং বাইরে দুটি স্তর থাকে, ভিতরের স্তরটি পিই (PE) উপাদান দিয়ে তৈরি এবং বাইরের স্তরটি অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি, যা কুণ্ডলী পাকানোর আগে মোড়কজাত ও কাটা হয়। টিউবের মুখের আকৃতি অনুসারে, এটিকে গোলাকার টিউব, চ্যাপ্টা টিউব এবং ডিম্বাকৃতি টিউবে ভাগ করা যায়। সিলগুলোকে সোজা সিল, তির্যক সিল, বিপরীতমুখী সিল ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের টিউব: বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের উপাদান, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পরিবেশবান্ধব। এর অসুবিধা হলো এটি সহজে বেঁকে যায়; শৈশবে (আশির দশকের পর) ব্যবহৃত টুথপেস্ট টিউবের কথা ভাবুন। কিন্তু এটি তুলনামূলকভাবে অনন্য এবং এর মাধ্যমে সহজেই স্মৃতি তৈরি করা যায়।
২. পণ্যের পুরুত্ব অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ
টিউবের পুরুত্ব অনুসারে, এটিকে এক-স্তর টিউব, দ্বি-স্তর টিউব এবং পাঁচ-স্তর টিউবে ভাগ করা যায়, যেগুলো চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্পর্শানুভূতির দিক থেকে ভিন্ন। এক-স্তর টিউবগুলো পাতলা হয়; দ্বি-স্তর টিউবগুলো বেশি ব্যবহৃত হয়; পাঁচ-স্তর টিউবগুলো হলো উচ্চমানের পণ্য, যা একটি বাইরের স্তর, একটি ভেতরের স্তর, দুটি আঠালো স্তর এবং একটি প্রতিবন্ধক স্তর দিয়ে গঠিত। বৈশিষ্ট্য: এর চমৎকার গ্যাস প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে অক্সিজেন এবং দুর্গন্ধযুক্ত গ্যাসের অনুপ্রবেশ রোধ করতে পারে এবং একই সাথে এর ভেতরের সুগন্ধি ও সক্রিয় উপাদানের নিঃসরণ প্রতিরোধ করে।
৩. নলের আকৃতি অনুসারে শ্রেণিবিন্যাস
নলের আকৃতি অনুসারে একে ভাগ করা যায়: গোলাকার নল, ডিম্বাকার নল, চ্যাপ্টা নল, অতি চ্যাপ্টা নল ইত্যাদি।
৪. নলের ব্যাস এবং উচ্চতা
হোসের ক্যালিবার ১৩# থেকে ৬০# পর্যন্ত হয়ে থাকে। একটি নির্দিষ্ট ক্যালিবারের হোস নির্বাচন করা হলে, বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের মাধ্যমে ধারণক্ষমতার ভিন্নতা চিহ্নিত করা থাকে। এর ধারণক্ষমতা ৩ মিলি থেকে ৩৬০ মিলি পর্যন্ত সমন্বয় করা যায়। সৌন্দর্য ও সামঞ্জস্যের জন্য, ৬০# এর নিচে সাধারণত ৩৫# ক্যালিবার ব্যবহার করা হয়। # এর নিচের ক্যালিবারের ক্ষেত্রে, ১০০ মিলি এবং ১৫০ মিলি ধারণক্ষমতার জন্য সাধারণত ৩৫#-৪৫# ক্যালিবার ব্যবহার করা হয়, এবং ১৫০ মিলি-এর বেশি ধারণক্ষমতার জন্য ৪৫# বা তার বেশি ক্যালিবার ব্যবহার করা প্রয়োজন।
৫. টিউব ক্যাপ
হোস ক্যাপ বিভিন্ন আকারের হয়ে থাকে, সাধারণত এগুলোকে ফ্ল্যাট ক্যাপ, গোলাকার ক্যাপ, উঁচু ক্যাপ, ফ্লিপ ক্যাপ, আল্ট্রা-ফ্ল্যাট ক্যাপ, দ্বি-স্তরীয় ক্যাপ, গোলাকার ক্যাপ, লিপস্টিক ক্যাপ ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়। প্লাস্টিকের ক্যাপগুলোও বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় তৈরি করা যায়, যেমন—ব্রোঞ্জিং এজ, সিলভার এজ, রঙিন ক্যাপ, স্বচ্ছ, অয়েল-স্প্রেড, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ইত্যাদি। টিপ ক্যাপ এবং লিপস্টিক ক্যাপে সাধারণত ভেতরের প্লাগ লাগানো থাকে। হোস কভার একটি ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্য এবং হোস হলো একটি টানার নল। বেশিরভাগ হোস প্রস্তুতকারক নিজেরাই হোস কভার তৈরি করে না।
৬. উৎপাদন প্রক্রিয়া
• বোতলের বডি: টিউবটি রঙিন, স্বচ্ছ, রঙিন বা স্বচ্ছ ফ্রস্টেড টিউব, পার্ল টিউব হতে পারে এবং এর ম্যাট ও গ্লসি উভয় সংস্করণই রয়েছে। ম্যাট দেখতে মার্জিত হলেও এটি সহজে নোংরা হয়ে যায়। টিউবের বডির রঙ সরাসরি প্লাস্টিক পণ্যে রঙ যোগ করে তৈরি করা যেতে পারে, এবং কিছু ক্ষেত্রে বড় এলাকা জুড়ে প্রিন্ট করা হয়। রঙিন টিউব এবং টিউবের বডিতে বড় এলাকা জুড়ে প্রিন্টের মধ্যে পার্থক্য এর লেজের দিকের খাঁজ দেখে বোঝা যায়। সাদা খাঁজযুক্ত টিউবটি হলো বড় এলাকা জুড়ে প্রিন্ট করা টিউব। এক্ষেত্রে কালির মান খুব উন্নত, অন্যথায় কালি সহজে উঠে যায় এবং ভাঁজ করার পর ফেটে গিয়ে সাদা দাগ দেখা যায়।
• বোতলের গায়ে প্রিন্টিং: স্ক্রিন প্রিন্টিং (স্পট কালার ব্যবহার করা হয়, ছোট ও অল্প কয়েকটি রঙের ব্লক থাকে, যা প্লাস্টিকের বোতল প্রিন্টিংয়ের মতোই, কালার রেজিস্ট্রেশন প্রয়োজন হয়, সাধারণত পেশাদার মানের পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়) এবং অফসেট প্রিন্টিং (কাগজে প্রিন্টিংয়ের মতো, বড় রঙের ব্লক এবং অনেক রঙ ব্যবহার করা হয়, সাধারণত দৈনন্দিন রাসায়নিক পণ্যের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়)। এছাড়াও ব্রোঞ্জিং এবং হট সিলভার প্রিন্টিংও রয়েছে।
৭. টিউব উৎপাদন চক্র এবং ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ
সাধারণত, এই সময়কাল ১৫-২০ দিন (নমুনা টিউব নিশ্চিত হওয়ার পর থেকে)। বড় মাপের উৎপাদকরা সাধারণত সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ হিসেবে ১০,০০০ ব্যবহার করে। যদি ছোট উৎপাদকের সংখ্যা খুব কম থাকে এবং পণ্যের অনেক বৈচিত্র্য থাকে, তবে একটি একক পণ্যের জন্য সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ ৩,০০০ হয়ে থাকে। গ্রাহকদের নিজস্ব ছাঁচ খুব কমই থাকে, তাদের বেশিরভাগই পাবলিক ছাঁচ (কিছু বিশেষ ঢাকনা ব্যক্তিগত ছাঁচ)। এই শিল্পে চুক্তিবদ্ধ অর্ডারের পরিমাণ এবং প্রকৃত সরবরাহের পরিমাণের মধ্যে ±১০% তারতম্য থাকে।
পোস্ট করার সময়: ১৬ আগস্ট, ২০২৩
