Attenzione alla sostenibilità: cambiare il volto del packaging cosmetico

Scoprite le ultime novità del settore cosmetico e le soluzioni sostenibili che riserva il futuro a Interpack, la fiera leader mondiale per la lavorazione e il confezionamento, che si tiene a Düsseldorf, in Germania. Dal 4 al 10 maggio 2023, gli espositori di Interpack presenteranno le ultime innovazioni nel campo del riempimento e del confezionamento di cosmetici, prodotti per la cura del corpo e per la pulizia nei padiglioni 15, 16 e 17.

Da anni, la sostenibilità è una tendenza di primo piano nel settore del packaging cosmetico. I produttori sono sempre più propensi a utilizzare monomateriali riciclabili, carta e risorse rinnovabili per gli imballaggi, spesso scarti provenienti dall'agricoltura, dalla silvicoltura o dall'industria alimentare. Anche le soluzioni riutilizzabili sono apprezzate dai consumatori, in quanto contribuiscono a ridurre gli sprechi.

Questo nuovo tipo di packaging sostenibile è ugualmente adatto sia ai cosmetici tradizionali che a quelli naturali. Ma una cosa è certa: i cosmetici naturali sono in ascesa. Secondo Statista, una piattaforma di statistiche online, la forte crescita del mercato sta riducendo la quota di mercato dei cosmetici tradizionali. In Europa, la Germania si posiziona al primo posto nel settore dei prodotti naturali per la cura del corpo e la bellezza, seguita da Francia e Italia. A livello globale, il mercato statunitense dei cosmetici naturali è il più grande.

Pochi produttori possono permettersi di ignorare la tendenza generale verso la sostenibilità, poiché i consumatori, naturali o meno, desiderano cosmetici e prodotti per la cura della persona confezionati in imballaggi sostenibili, idealmente privi di plastica. Per questo motivo, Stora Enso, espositore di Interpack, ha recentemente sviluppato una carta laminata per l'industria cosmetica, che i partner possono utilizzare per realizzare tubetti per creme mani e prodotti simili. La carta laminata è rivestita con uno strato protettivo in EVOH, materiale finora ampiamente utilizzato per i cartoni per bevande. Questi tubetti possono essere decorati con stampe digitali di alta qualità. Il produttore di cosmetici naturali è stato anche il primo a utilizzare questa tecnologia per scopi di marketing, poiché un software specifico consente infinite varianti di design nel processo di stampa digitale. In questo modo, ogni tubetto diventa un'opera d'arte unica.

Saponi solidi, shampoo aggressivi o polveri cosmetiche naturali che si possono facilmente diluire in acqua a casa e trasformare in prodotti per la cura del corpo o dei capelli sono ormai molto popolari e consentono di risparmiare sugli imballaggi. Ma ora anche i prodotti liquidi in flaconi realizzati con materiale riciclato o i pezzi di ricambio in sacchetti monomateriale stanno prendendo piede tra i consumatori. I tubi Neopac di Hoffman, espositore di Interpack, si inseriscono in questo trend di sostenibilità, essendo composti per oltre il 95% da risorse rinnovabili, di cui il 10% in pino. La presenza di trucioli di legno conferisce alla superficie di questi tubi, chiamati tubi in abete, una leggera ruvidità. Presentano le stesse proprietà dei tubi in polietilene convenzionali in termini di funzione di barriera, design estetico, sicurezza alimentare e riciclabilità. Il legno di pino utilizzato proviene da foreste certificate UE, mentre le fibre di legno derivano da scarti di trucioli di legno provenienti da falegnamerie tedesche.

UPM Raflatac utilizza polimeri di polipropilene tondo certificati Sabic per produrre un nuovo materiale per etichette, pensato per dare un piccolo contributo alla soluzione del problema dei rifiuti di plastica negli oceani. Questa plastica oceanica viene raccolta e trasformata in olio di pirolisi attraverso uno speciale processo di riciclo. Sabic utilizza quest'olio come materia prima alternativa per la produzione di polimeri di polipropilene tondo certificati, che vengono poi trasformati in fogli con cui UPM Raflatac produce i nuovi materiali per etichette. La certificazione è conforme ai requisiti dell'International Sustainability and Carbon Certification Scheme (ISCC). Poiché il polipropilene tondo certificato Sabic ha la stessa qualità del suo equivalente ottenuto da olio minerale, non sono necessarie modifiche al processo di produzione dei fogli e del materiale per etichette.

La maggior parte delle confezioni di prodotti di bellezza e per la cura del corpo viene destinata a essere utilizzata una sola volta e poi gettata via. Molti produttori stanno cercando di risolvere questo problema con sistemi di riempimento. Questi sistemi contribuiscono a sostituire gli imballaggi monouso, riducendo i materiali di imballaggio, nonché i costi di spedizione e logistica. Tali sistemi di riempimento sono già diffusi in molti Paesi. In Giappone, ad esempio, acquistare saponi liquidi, shampoo e detergenti per la casa in sottili bustine di alluminio e versarne il contenuto negli appositi dispenser domestici, oppure utilizzare accessori specifici per trasformare le ricariche in confezioni primarie pronte all'uso, è diventata una consuetudine.

Tuttavia, le soluzioni riutilizzabili vanno ben oltre le semplici ricariche. Farmacie e supermercati stanno già testando, anche presso le stazioni di servizio, la disponibilità di prodotti per la cura del corpo, detersivi e detersivi per piatti da versare direttamente dal rubinetto. I clienti possono portare con sé il contenitore o acquistarlo in negozio. Sono inoltre previsti specifici sistemi di cauzione per gli imballaggi cosmetici. L'obiettivo è quello di creare una collaborazione tra produttori di imballaggi e marchi e aziende di raccolta dei rifiuti: alcuni raccolgono gli imballaggi cosmetici usati, altri li riciclano e gli imballaggi riciclati vengono poi trasformati in nuovi imballaggi da altri partner.

La crescente personalizzazione dei prodotti e l'elevato numero di nuovi articoli cosmetici impongono esigenze sempre maggiori in termini di riempimento. Rationator Machinery Company è specializzata in linee di riempimento modulari, come ad esempio la combinazione della linea di riempimento Robomat con la tappatrice Robocap, che consente di applicare automaticamente diversi tipi di chiusura, come tappi a vite, tappi a pressione o erogatori spray, sui flaconi di cosmetici. La nuova generazione di macchine si concentra inoltre sull'utilizzo sostenibile ed efficiente dell'energia.

Il Gruppo Marchesini vede una quota crescente del proprio fatturato nel settore cosmetico in espansione. La divisione beauty del gruppo può ora utilizzare i propri macchinari per coprire l'intero ciclo produttivo dei cosmetici. Il nuovo modello utilizza anche materiali ecocompatibili per il confezionamento dei cosmetici. Ad esempio, macchine per il confezionamento di prodotti in vassoi di cartone, macchine per la termoformatura e il confezionamento in blister per la produzione di blister e vassoi in PLA o rPET, o linee di confezionamento in stick utilizzando materiale monomero plastico riciclato al 100%.

È richiesta flessibilità. People ha recentemente sviluppato un sistema completo di riempimento di flaconi per un produttore di cosmetici, in grado di gestire diverse forme. Il portafoglio prodotti comprende attualmente undici diversi riempitivi con un'ampia gamma di viscosità, da utilizzare in cinque flaconi di plastica e due di vetro. Uno stampo può contenere fino a tre componenti separati, come un flacone, una pompa e un tappo di chiusura. Il nuovo sistema integra l'intero processo di imbottigliamento e confezionamento in un'unica linea di produzione. Seguendo direttamente questi passaggi, i flaconi di plastica e di vetro vengono lavati, riempiti con precisione, tappati e confezionati in scatole pieghevoli preincollate con caricamento laterale automatico. Gli elevati requisiti di integrità e sicurezza del prodotto e del suo imballaggio sono soddisfatti grazie all'installazione di diversi sistemi di telecamere in grado di controllare il prodotto in varie fasi del processo e di scartarlo se necessario, senza interrompere il processo di confezionamento.

Alla base di questo cambio di formato particolarmente semplice ed economico c'è la stampa 3D della piattaforma "Partbox" di Schubert. Questa permette ai produttori di cosmetici di realizzare i propri pezzi di ricambio o componenti per nuovi formati. In questo modo, salvo rare eccezioni, tutte le parti intercambiabili possono essere facilmente riprodotte. Ciò include, ad esempio, i portapipette e i vassoi per i contenitori.

Le confezioni dei cosmetici possono essere molto piccole. Ad esempio, un balsamo per le labbra non ha una superficie così ampia, ma deve comunque essere etichettato. Gestire questi piccoli prodotti per un allineamento di stampa ottimale può diventare rapidamente un problema. Bluhm Systeme, azienda specializzata in etichettatura, ha sviluppato un sistema specifico per l'etichettatura e la stampa di cosmetici di dimensioni molto ridotte. Il nuovo sistema di etichettatura Geset 700 è composto da un dispenser di etichette, una macchina per la marcatura laser e la relativa tecnologia di trasferimento. Il sistema può etichettare fino a 150 cosmetici cilindrici al minuto utilizzando etichette prestampate e numeri di lotto individuali. Il nuovo sistema trasporta in modo affidabile i piccoli prodotti cilindrici durante tutto il processo di etichettatura: un nastro vibrante trasporta le barre verticali al dispositivo di rotazione dei prodotti, che le fa ruotare di 90 gradi tramite una vite. In posizione orizzontale, i prodotti passano attraverso i cosiddetti rulli prismatici, che li trasportano all'interno del sistema a una distanza predeterminata l'uno dall'altro. Per garantire la tracciabilità, le matite per labbra devono ricevere informazioni individuali sul lotto. La macchina per la marcatura laser aggiunge questi dati all'etichetta prima che venga inviata dal dispenser. Per motivi di sicurezza, una telecamera verifica immediatamente le informazioni stampate.

Packaging South Asia documenta quotidianamente l'impatto, la sostenibilità e la crescita degli imballaggi responsabili in una vasta regione.
Le pubblicazioni B2B multicanale e le piattaforme digitali come Packaging South Asia sono sempre consapevoli delle promesse dei nuovi inizi e degli aggiornamenti. Con sede a Nuova Delhi, in India, la rivista mensile, che vanta 16 anni di storia, ha dimostrato il suo impegno per il progresso e la crescita. Il settore del packaging in India e in Asia ha mostrato resilienza di fronte alle continue sfide degli ultimi tre anni.

Al momento della pubblicazione del nostro piano 2023, il tasso di crescita del PIL reale dell'India per l'anno fiscale che si concluderà il 31 marzo 2023 sarà del 6,3%. Anche tenendo conto dell'inflazione, negli ultimi tre anni la crescita del settore degli imballaggi ha superato la crescita del PIL.

Negli ultimi tre anni, la capacità produttiva indiana di film flessibili è cresciuta del 33%. In base agli ordini, prevediamo un ulteriore aumento del 33% della capacità produttiva dal 2023 al 2025. Una crescita simile si è registrata per astucci monofoglio, cartone ondulato, imballaggi asettici per liquidi ed etichette. Questi dati sono positivi per la maggior parte dei paesi della regione, economie che sono sempre più coperte dalla nostra piattaforma.

Nonostante le interruzioni della catena di approvvigionamento, l'aumento dei prezzi delle materie prime e le sfide legate agli imballaggi responsabili e sostenibili, il settore degli imballaggi, in tutte le sue forme e applicazioni creative, ha ancora un ampio margine di crescita in India e in Asia. La nostra esperienza e la nostra presenza si estendono all'intera catena di approvvigionamento degli imballaggi, dall'ideazione alla vendita al dettaglio, fino alla raccolta dei rifiuti e al riciclo. I nostri clienti target sono proprietari di marchi, responsabili di prodotto, fornitori di materie prime, designer e trasformatori di imballaggi e aziende di riciclo.


Data di pubblicazione: 22 febbraio 2023