독일 뒤셀도르프에서 열리는 세계 최대의 가공 및 포장 박람회인 Interpack에서 화장품 산업의 현재 상황과 미래를 위한 지속 가능한 솔루션을 확인해 보세요. 2023년 5월 4일부터 5월 10일까지 Interpack 전시관 15, 16, 17호에서 화장품, 바디 케어, 세정 제품의 충진 및 포장 분야의 최신 기술을 선보일 예정입니다.
지속가능성은 수년간 뷰티 포장재의 주요 트렌드였습니다. 제조업체들은 포장재에 재활용 가능한 단일 소재, 종이, 재생 가능한 자원을 사용하는 경향이 더 높으며, 이는 농업, 임업 또는 식품 산업에서 발생하는 폐기물을 주로 사용합니다. 재사용 가능한 솔루션은 폐기물 감소에 도움이 되므로 고객들에게도 인기가 높습니다.
이 새로운 유형의 지속 가능한 포장재는 전통 화장품과 천연 화장품 모두에 적합합니다. 하지만 한 가지 확실한 것은 천연 화장품이 증가하고 있다는 것입니다. 온라인 통계 플랫폼인 Statista에 따르면, 시장의 빠른 성장으로 인해 전통 화장품 사업의 점유율이 감소하고 있습니다. 유럽에서는 독일이 천연 바디 케어 및 뷰티 시장에서 1위를 차지하고 있으며, 프랑스와 이탈리아가 그 뒤를 따릅니다. 전 세계적으로는 미국 천연 화장품 시장이 가장 큽니다.
소비자들은 천연 소재이든 아니든 화장품과 케어 제품을 지속가능한 포장재, 이상적으로는 플라스틱이 전혀 없는 포장재로 포장하기를 원하기 때문에, 지속가능성에 대한 전반적인 추세를 무시할 수 있는 제조업체는 거의 없습니다. 이러한 이유로 Interpack 참가사인 Stora Enso는 최근 화장품 업계를 위해 라미네이트 용지를 개발했습니다. 파트너사들은 이 용지를 사용하여 핸드크림 등의 튜브를 제작할 수 있습니다. 라미네이트 용지는 EVOH 보호층으로 코팅되어 있으며, 이는 지금까지 음료 용기에 널리 사용되었습니다. 이 튜브는 고품질 디지털 인쇄로 장식할 수 있습니다. 또한, 이 천연 화장품 제조업체는 특수 소프트웨어를 통해 디지털 인쇄 과정에서 무한한 디자인 변형이 가능하기 때문에 마케팅 목적으로 이 기술을 최초로 활용했습니다. 따라서 각 튜브는 고유한 예술 작품이 됩니다.
집에서 물에 쉽게 섞어 바디 또는 헤어 케어 제품으로 만들 수 있는 바비누, 자극적인 샴푸, 천연 화장품 파우더가 최근 큰 인기를 끌고 있으며 포장재도 절약됩니다. 하지만 이제는 재활용 소재로 만든 병에 담긴 액상 제품이나 단일 소재로 제작된 백에 담긴 예비 부품이 소비자들의 관심을 끌고 있습니다. Interpack 전시업체인 호프만 네오팩(Hoffman Neopac) 튜빙 또한 95% 이상의 재생 가능 자원으로 구성되어 지속 가능성 트렌드에 부합합니다. 10%는 소나무에서 추출됩니다. 나무 조각이 함유되어 있어 스프루스 파이프라고 불리는 이 파이프의 표면은 약간 거칠어집니다. 이 파이프는 차단 기능, 장식 디자인, 식품 안전 또는 재활용성 측면에서 기존 폴리에틸렌 파이프와 동일한 특성을 지닙니다. 사용된 소나무는 EU 인증 산림에서 생산되었으며, 목재 섬유는 독일 목공 작업장에서 생산된 폐목재 조각에서 추출되었습니다.
UPM Raflatac은 Sabic 인증 원형 폴리프로필렌 폴리머를 사용하여 해양 플라스틱 쓰레기 문제 해결에 기여할 새로운 라벨 소재를 생산합니다. 이 해양 플라스틱은 수거되어 특수 재활용 공정을 통해 열분해 오일로 변환됩니다. Sabic은 이 오일을 대체 원료로 사용하여 인증 원형 폴리프로필렌 폴리머를 생산하고, 이 폴리머는 포일로 가공되어 UPM Raflatac에서 새로운 라벨 소재를 생산합니다. 이 소재는 국제 지속가능성 및 탄소 인증 제도(ISCC)의 요건을 충족하는 인증을 받았습니다. Sabic 인증 원형 폴리프로필렌은 새롭게 생산된 미네랄 오일과 동일한 품질을 유지하므로 포일 및 라벨 소재 생산 공정을 변경할 필요가 없습니다.
대부분의 뷰티 및 바디 케어 패키지는 한 번 쓰고 버리는 것이 관례입니다. 많은 제조업체들이 충전 시스템을 통해 이 문제를 해결하려고 노력하고 있습니다. 이러한 시스템은 포장재는 물론 운송 및 물류 비용까지 절감하여 일회용 포장을 대체하는 데 기여합니다. 이러한 충전 시스템은 이미 여러 국가에서 널리 사용되고 있습니다. 일본에서는 액체 비누, 샴푸, 가정용 세제를 얇은 호일 봉지에 담아 집에서 디스펜서에 붓거나, 특수 액세서리를 사용하여 리필을 바로 사용할 수 있는 기본 패키지로 만드는 것이 일상생활의 일부가 되었습니다.
하지만 재사용 가능한 솔루션은 단순히 재사용 가능한 리필 팩 그 이상입니다. 약국과 슈퍼마켓은 이미 주유소를 테스트하고 있으며, 수도꼭지에서 부을 수 있는 바디 케어 제품, 세제, 세제, 주방 세제 등을 고객이 어떻게 받아들일지 실험하고 있습니다. 용기는 직접 가져가거나 매장에서 구매할 수 있습니다. 화장품 포장재에 대한 선불 보증금 제도에 대한 구체적인 계획도 있습니다. 이는 포장재와 브랜드 제조업체, 폐기물 수거업체 간의 협력을 목표로 합니다. 일부는 사용한 화장품 포장재를 수거하고, 다른 일부는 재활용하며, 재활용된 포장재는 다른 파트너를 통해 새로운 포장재로 재탄생합니다.
점점 더 다양한 형태의 개인 맞춤화와 수많은 새로운 화장품이 출시됨에 따라 충전에 대한 요구가 더욱 높아지고 있습니다. Rationator Machinery Company는 모듈식 충전 라인을 전문으로 합니다. 예를 들어, 로보맷(Robomat) 충전 라인과 로보캡(Robocap) 캐퍼를 결합하여 스크류 캡, 푸시 캡, 스프레이 펌프 및 디스펜서, 화장품 병 등 다양한 마개를 자동으로 장착합니다. 차세대 기계는 또한 지속 가능하고 효율적인 에너지 사용에 중점을 두고 있습니다.
마르케지니 그룹은 성장하는 화장품 산업에서 매출 비중이 점차 확대되고 있습니다. 그룹의 뷰티 사업부는 이제 자사 기계를 활용하여 화장품 생산 주기 전체를 관리할 수 있게 되었습니다. 새로운 모델은 화장품 포장에도 친환경 소재를 사용합니다. 예를 들어, 골판지 트레이에 제품을 포장하는 기계, PLA 또는 rPET 소재로 블리스터와 트레이를 생산하는 열성형 및 블리스터 포장 기계, 또는 100% 재활용 플라스틱 모노머 소재를 사용하는 스틱 포장 라인 등이 있습니다.
유연성이 필수적입니다. 최근 people은 화장품 제조업체를 위해 다양한 형태를 아우르는 완벽한 병 충전 시스템을 개발했습니다. 각 제품 포트폴리오는 현재 다양한 점도를 가진 11가지 필러를 포함하여 5개의 플라스틱 병과 2개의 유리 병에 충전할 수 있습니다. 하나의 금형에는 병, 펌프, 캡 등 최대 3개의 개별 구성품을 담을 수 있습니다. 이 새로운 시스템은 전체 병입 및 포장 공정을 하나의 생산 라인으로 통합합니다. 이러한 단계를 직접 거치면 플라스틱 및 유리 병이 세척되고, 정확하게 충전되고, 캡이 씌워지며, 자동 측면 적재 기능이 있는 사전 접착된 접이식 상자에 포장됩니다. 제품 및 포장의 무결성과 완전성에 대한 높은 요구 사항은 여러 단계의 공정에서 제품을 확인하고 필요에 따라 포장 공정을 중단하지 않고 폐기할 수 있는 여러 대의 카메라 시스템을 설치함으로써 충족됩니다.
이처럼 간편하고 경제적인 포맷 변경의 기반은 슈베르트(Schubert)의 "파트박스(Partbox)" 플랫폼의 3D 프린팅입니다. 이를 통해 화장품 제조업체는 자체 예비 부품이나 새로운 포맷의 부품을 생산할 수 있습니다. 따라서 몇 가지 예외를 제외하고 모든 교체 가능한 부품을 쉽게 재현할 수 있습니다. 예를 들어 피펫 홀더와 용기 트레이가 여기에 포함됩니다.
화장품 포장은 매우 작을 수 있습니다. 예를 들어, 립밤은 표면적이 작지만, 그래도 신고해야 합니다. 이러한 소형 제품을 최적의 인쇄 정렬을 위해 취급하는 것은 곧 문제가 될 수 있습니다. 신고 전문 기업인 Bluhm Systeme은 초소형 화장품에 라벨을 부착하고 인쇄하는 특수 시스템을 개발했습니다. 새로운 Geset 700 라벨링 시스템은 라벨 디스펜서, 레이저 마킹 머신, 그리고 해당 전사 기술로 구성됩니다. 이 시스템은 사전 인쇄된 라벨과 개별 로트 번호를 사용하여 분당 최대 150개의 원통형 화장품에 라벨을 부착할 수 있습니다. 이 새로운 시스템은 마킹 공정 전반에 걸쳐 소형 원통형 제품을 안정적으로 운반합니다. 진동 벨트가 수직 막대를 제품 터너로 이동시키고, 터너는 나사를 사용하여 90도 회전시킵니다. 눕혀진 제품은 소위 프리즈매틱 롤러를 통과하며, 이 롤러는 제품들을 서로 미리 정해진 간격으로 시스템 내에서 운반합니다. 추적성을 보장하기 위해 립스틱 펜슬은 개별 배치 정보를 수신해야 합니다. 레이저 마킹 머신은 디스펜서로 전송되기 전에 이 데이터를 라벨에 추가합니다. 보안상의 이유로 카메라는 인쇄된 정보를 즉시 확인합니다.
패키징 사우스 아시아는 매일 광대한 지역에서 책임감 있는 포장의 영향, 지속 가능성 및 성장을 기록하고 있습니다.
패키징 사우스 아시아(Packaging South Asia)와 같은 멀티채널 B2B 출판물과 디지털 플랫폼은 항상 새로운 시작과 발전에 대한 기대감을 갖고 있습니다. 인도 뉴델리에 본사를 둔 16년차 월간지인 이 잡지는 발전과 성장에 대한 의지를 보여주었습니다. 인도와 아시아의 패키징 산업은 지난 3년간 끊임없는 어려움 속에서도 회복력을 보여주었습니다.
2023년 계획 발표 시점을 기준으로, 2023년 3월 31일로 마감되는 회계연도의 인도 실질 GDP 성장률은 6.3%입니다. 인플레이션을 고려하더라도 지난 3년간 포장 산업의 성장률은 GDP 성장률을 상회했습니다.
인도의 플렉시블 필름 생산 능력은 지난 3년간 33% 증가했습니다. 주문 증가에 따라 2023년부터 2025년까지 생산 능력이 추가로 33% 증가할 것으로 예상합니다. 낱장 상자, 골판지, 무균 액체 포장재 및 라벨 생산 능력 증가도 이와 유사했습니다. 이러한 수치는 당사 플랫폼의 적용 범위가 점차 확대되고 있는 이 지역 대부분의 국가에 긍정적인 영향을 미칩니다.
공급망 차질, 원자재 가격 상승, 그리고 책임감 있고 지속 가능한 포장의 어려움에도 불구하고, 인도와 아시아 지역에서 모든 창의적인 형태와 용도의 포장은 여전히 성장 가능성이 높습니다. 저희는 컨셉 개발부터 진열, 폐기물 수거 및 재활용에 이르기까지 전체 포장 공급망에 걸쳐 풍부한 경험과 영향력을 보유하고 있습니다. 저희의 주요 고객은 브랜드 소유주, 제품 관리자, 원자재 공급업체, 포장 디자이너 및 가공업체, 그리고 재활용업체입니다.
게시 시간: 2023년 2월 22일
