유리 에어리스 병에 대한 제한 사항은?

유리 에어리스 펌프 병화장품 포장은 공기, 빛, 오염 물질로부터 보호해야 하는 제품 포장의 트렌드입니다. 유리 소재의 지속가능성과 재활용성 덕분에 외부 용기에 더 적합한 선택이 되고 있습니다. 일부 브랜드 고객은 유리 에어리스 병 대신 유리 에어리스 병을 선택합니다.모든 플라스틱 에어리스 병(물론, 내부 병은 모두 플라스틱이고, 보통 환경 보호 소재인 PP로 만들어집니다.)

지금까지 유리 에어리스 병은 몇 가지 병목 현상 때문에 생산 기업에서 널리 사용되지 못했습니다. 두 가지 주요 문제점은 다음과 같습니다.

생산 비용: 현재 시중에 나와 있는 기존 유리병 스타일은 여전히 ​​매우 인기가 높습니다. 수년간의 기존 금형(형태) 시장 경쟁으로 인해 일반 유리병의 가격은 이미 매우 저렴해졌습니다. 일반 유리병 제조업체는 생산 비용을 줄이기 위해 수십만 개의 투명 및 호박색 병을 창고에 보관합니다. 투명 병은 고객이 원하는 색상으로 언제든지 분사할 수 있어 고객의 배송 시간도 단축됩니다. 그러나 유리 에어리스 병에 대한 시장 수요는 크지 않습니다. 기존 에어리스 병의 요구를 충족하기 위해 새롭게 생산된 금형의 경우, 유리 제조 비용이 매우 높고 다양한 스타일이 존재하기 때문에 대부분의 공장에서는 이러한 방향으로 개발에 투자할 필요가 없다고 생각합니다.

기술적 어려움: 우선,유리 에어리스 병구조적 무결성을 유지하고 압력 하에서 균열이나 파손을 방지하기 위해 특정 두께를 가져야 합니다. 이 두께를 달성하는 것은 어려울 수 있으며 특수 장비와 기술이 필요할 수 있습니다. 둘째, 에어리스 유리병의 펌프 메커니즘은 적절하고 일관된 작동을 보장하기 위해 정밀한 엔지니어링이 필요합니다. 현재 시중에 나와 있는 에어리스 펌프는 플라스틱병에만 적합합니다. 플라스틱병의 생산 정확도가 제어 가능하고 높기 때문입니다. 에어리스 펌프 코어는 높은 정밀도를 요구하고, 피스톤은 병의 균일한 내벽을 필요로 하며, 에어리스 펌프는 유리병 바닥에 통풍구를 필요로 합니다. 따라서 이는 산업적으로 중요한 변화이며, 유리 제조업체만으로는 완성할 수 없습니다.

또한, 사람들은 유리 에어리스 병이 다른 유형의 포장재보다 무거울 수 있고 깨지기 쉽다고 생각하기 때문에 제품을 사용 및 운송하는 데 일정한 위험이 있다고 생각합니다.

Topfeelpack은 유리 화장품 포장재를 생산하는 공장들이 각자의 강점을 가진 에어리스 플라스틱 병 생산 전문 제조업체와 협력해야 한다고 생각합니다. 에어리스 펌프는 고정밀 플라스틱 내부 병을 사용하며, PP, PET 또는 PCR 소재와 같은 친환경 소재를 사용합니다. 외부 병은 내구성이 뛰어나고 미적으로 아름다운 유리로 제작되어 내부 병을 교체하고 재사용하는 목적을 달성함으로써 아름다움과 실용성의 공존을 실현합니다.

Topfeelpack은 PA116에 대한 경험을 쌓은 후, 보다 교체 가능한 유리 에어리스 병 개발에 집중하고 보다 환경 친화적인 방법을 모색할 예정입니다.