English

အလှကုန်ဖြည့်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းကို မည်သို့ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ရမည်နည်း။

ထိရောက်သော အလှကုန်ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းသည် အမှတ်တံဆိပ်များ အကျိုးအမြတ်ရှိရှိ တိုးချဲ့နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များမှတစ်ဆင့် ဝင်ငွေရရှိမှုကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။Topfeelpackအင်ဂျင်နီယာများက တိကျသောစက်ယန္တရားများနှင့် တိကျသောလိုက်နာမှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ညှိနှိုင်း၍မရကြောင်း အလေးပေးပြောကြားကြသည်။ မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ပါက ကုန်ကျစရိတ်များကျဆင်းပြီး မိတ်ဆက်မှုများမြန်ဆန်ကာ ထုတ်ကုန်တင်ဆက်မှုသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ တသမတ်တည်းရှိနေပါသည်။

အလှကုန်ဖြည့်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းအောင်မြင်မှုအတွက် အမြန်မှတ်စုများ

  1. ဂေဟစနစ်အပေါ် သက်ရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ဖန်၊ PCR သို့မဟုတ် ဇီဝပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော ရေရှည်တည်တံ့သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
  2. စေးကပ်မှုမြင့်မားသော ခရင်မ်များနှင့် ပျံ့လွင့်လွယ်သော ဆီရမ်များတွင် အလဟဿဖြစ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်၊ တိကျသော ဆေးပမာဏအတွက် ဖြည့်စက်များကို ချိန်ညှိပါ။
  3. capping၊ pumps နှင့် ပေါင်းစပ်ပါပုလင်းအစက်ချစက်များတံဆိပ်များကို လုံခြုံစေရန်နှင့် ထုတ်ပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်။
  4. ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုနေစဉ်တွင် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ embossing သို့မဟုတ် UV coating ဖြင့် အမှတ်တံဆိပ်ကို မြှင့်တင်ပါ။
  5. တင်းကျပ်သော GMP လိုက်နာမှုအောက်တွင် ယိုစိမ့်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါ။ISO စံနှုန်းများသမာဓိရှိစေရန် အာမခံရန်။
အလှကုန်ဖြည့်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းကို မည်သို့ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်ရမည်နည်း

အလှကုန်ဖြည့်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုအတွက် သက်သေပြနိုင်သောအဆင့် ၅ ဆင့်

ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းအလှကုန်ထုပ်ပိုးလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော၊ အလွန်ထိန်းချုပ်ထားသော အဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားရန် လိုအပ်သည်။

အဆင့် ၁ – ရေရှည်တည်တံ့သောပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်း- ဖန်၊ PCR နှင့် ဇီဝပလတ်စတစ်

  • ခိုင်ခံ့မှုအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုများ၊ရေရှည်တည်တံ့သောထုပ်ပိုးမှု:
    • ဖန်: ပရီမီယံအထိအတွေ့ဖြင့် လှုပ်ရှားမှုမရှိ၊ ထိခိုက်လွယ်သော ဆီရမ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
    • PCRပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အမိန့်များနှင့် ဟန်ချက်ညီစေသည်။
    • ဇီဝပလတ်စတစ်များကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ ထုတ်လွှတ်မှု လျော့နည်းစေပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန်အတွက် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။အလှကုန်ပြွန်များ.

အဆင့် ၂ – တိကျသော Dosing အတွက် ဖြည့်စက်များကို ချိန်ညှိခြင်း

စက်ပြင်စက်ပြင်များကို ခေါ်ဆိုခြင်းဖြင့် ဆေးပမာဏခန့်မှန်းခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်-

  • စေးကပ်မှု (ဥပမာ၊ သိပ်သည်းသော ခရင်မ်များနှင့် အရည်ဂျယ်များ) နှင့် ကိုက်ညီစေရန် စက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။
  • ဖြန့်ကျက်ပါပစ္စတင်ဖြည့်ပစ္စည်းများထူထဲသော ရောစပ်မှုများအတွက်နှင့်ဂီယာစုပ်စက်များစဉ်ဆက်မပြတ် ချောမွေ့သော စီးဆင်းမှုအတွက်။
  • အပြည့်အဝလည်ပတ်မှုမစတင်မီ အသေးစားအသုတ်စစ်ဆေးမှုများမှတစ်ဆင့် ထုတ်ပေးမှုတိကျမှုကို အတည်ပြုပါ။

အဆင့် ၃ – Capping စက်များ၊ Pump များနှင့် Droppers များကို ပေါင်းစပ်ခြင်း

  • ပိတ်စနစ်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်ရမည်-
    • ထုပ်ပိုးစက်များအက်ကွဲကြောင်းငယ်များကို ရှောင်ရှားရန် တင်းကျပ်သော torque control လိုအပ်သည်။
    • ပန့်များတစ်ကြိမ်နှိပ်တိုင်း တသမတ်တည်း ထွက်ရှိရမည်။
    • ကြွေစက်များ: ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းသော ဆေးပမာဏအတွက် ချိန်ညှိထားသည်။

အဆင့် ၄ – တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် UV ဖြင့် အလှဆင်ခြင်း

  • တံဆိပ်ကပ်ခြင်းအနားစွန်းများ ကွာကျခြင်းမရှိဘဲ အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ ကပ်နေရမည်။
  • ဖောင်းကြွခြင်းပရီမီယံ နေရာချထားမှုအတွက် ထိတွေ့နိုင်သော အသွင်အပြင်ကို ပေါင်းထည့်ပေးသည်။
  • ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းမျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

“ထုပ်ပိုးမှု ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုသည် ယခုအခါ တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးနေသည်”ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များ"ဟု ၂၀၂၅ ခုနှစ် McKinsey ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အတွေးအမြင်များ အပ်ဒိတ်တွင် မှတ်ချက်ပြုထားသည်။

အဆင့် ၅ – GMP လိုက်နာမှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်းကို အတည်ပြုခြင်း

  • အရည်အသွေးအာမခံချက်လုပ်ငန်းစဉ်
    • GMP လိုက်နာမှုမှတ်တမ်းတင်ထားသော ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို အားကောင်းစေခြင်း။
    • ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်းဖိအားနှင့် လေဟာနယ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း နည်းလမ်းများ အသုံးပြုခြင်း။
    • ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း: အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စကင်ဖတ်ခြင်းကို ပေါင်းစပ်ခြင်း။
ဖြည့်စက်အမျိုးအစားများ

ဖြည့်စက်အမျိုးအစားများ

ခေတ်မီလိုင်းများသည် တိကျသောဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် စမတ်ကျသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အသုတ်ငယ်မှစတင်၍ချွေးနံ့ပျောက်ဆေးချောင်းများအပြည့်အဝအတိုင်းအတာအထိလိုးရှင်းပုလင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ မှန်ကန်သောစနစ်သည် သင်၏ အထွက်အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

ပစ္စတင်ဖြည့်စက်များ

  • စေးကပ်သော ဖော်မြူလာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဆလင်ဒါများနှင့် ပစ္စတင်များကို အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားသော ထုထည်ထိန်းချုပ်မှု။
      1. ထုတ်ကုန်ကို နော်ဇယ်များမှတစ်ဆင့် အခန်းထဲသို့ စုပ်ယူသည်။
      1. ပုံသေဆေးပမာဏကို မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ရှေ့သို့တွန်းပို့သည်။
      1. သိပ်သည်းဆပြောင်းလဲမှုများရှိနေသော်လည်း အထွက်နှုန်း တသမတ်တည်းရှိနေပါသည်။
  • Topfeelpack သည် တည်ငြိမ်သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအတွက်၊ ဂျယ်များနှင့် အထူခရင်မ်များကို လျင်မြန်စွာ သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းဖြင့် အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်စေရန်အတွက် ၎င်းကို နှစ်သက်သည်။

ပက်စတယ်တစ် ဆေးပမာဏစနစ်များ

  1. စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် ပိတ်ထားသောပြွန်များနှင့် လည်ပတ်နေသောပန့်ပေါ်တွင် အပြည့်အဝမူတည်သည်။
  2. ထုတ်ကုန်သည် စက်ပြင်များကို ဘယ်သောအခါမှ မထိတွေ့သောကြောင့် တင်းကျပ်သော ပိုးမွှားကင်းစင်မှုကို သေချာစေသည်။
  3. ሽባህ ...

ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များ သုညဖြစ်ရမည့် ampoules နှင့် ဆေးဝါးအဆင့်ထုပ်ပိုးမှုများတွင် တိကျသောဆေးပမာဏသတ်မှတ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

ဖုန်စုပ်စက်များ

  • အမြင်အာရုံအရ တစ်ပြေးညီ ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်ကို သေချာစေရန် ဖုန်စုပ်ဆွဲခြင်းနှင့် လျှံထွက်ခြင်းပြန်လာခြင်းမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်သည်။
    • ထုတ်ကုန်သည် ဆွဲငင်အားမှတစ်ဆင့် ဝင်ရောက်လာသည်။
    • ပွက်ပွက်ဆူခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လေကို စုပ်ယူထားသည်။
    • ယိုစိမ့်မှုမရှိသော၊ အလွန်တသမတ်တည်းရှိသော အပြီးသတ်ကို ရရှိစေပါသည်။

လှည့်ပတ်ပုလင်းဖြည့်ခြင်း

  • မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းရှိသော ရွေ့လျားမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်-
    • ဦးခေါင်းများစွာသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်ကြသည်။
    • ပုလင်းများကို အညွှန်းတပ်ထားသော ဘူတာများ (Alignment → Continuous Fill → Capping/Labeling) မှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်သည်။
  • သည်းခံနိုင်စွမ်းကန့်သတ်ချက်များကို မထိခိုက်စေဘဲ အမြင့်ဆုံး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစကေးကို ပေးဆောင်သည်။

အလှကုန်ဖြည့်လိုင်းများအတွက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု ၅ ခု

တင်းကျပ်သောစစ်ဆေးမှုသည် ထုတ်ကုန်ပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ Topfeelpack သည် ဤစစ်ဆေးရေးဂိတ်များကို အလိုအလျောက်ကွင်းဆက်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ပေးသည်။

ပုလင်းများ၊ ဖန်ပုလင်းများနှင့် ပြွန်များတွင် ယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးခြင်း

  • အသုံးပြုသည့် အဓိက အတည်ပြုချက်များယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်းစံနှုန်းများ-
    • ပုလင်း၏ ကြာရှည်ခံမှုကို ဖိအားဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း။
    • အနှံ့အပြားရှိ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်းခရင်မ်ဗူးပိတ်ခြင်းများ။
    • ပြွန်ချုပ်ရိုးများတွင် တံဆိပ်အရည်အသွေး အတည်ပြုခြင်း။

ပလတ်စတစ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ဖန်တို့နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း

  1. ဖော်မြူလာများနှင့် ထုပ်ပိုးမှု (ဥပမာ- ပလတ်စတစ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ဖန်) အကြား ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုပါ။
  2. ရေရှည်ဓာတုဗေဒ အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှု ကို ခြေရာခံပါ။
  3. ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုပါ။

ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းပြီးနောက် တည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း

  • စောင့်ကြည့်ခံထားရသော အခြေအနေများ- အပူချိန်စက်ဝန်း၊ အလင်းရောင်ထိတွေ့မှုနှင့် အရှိန်မြှင့်လာသည့် အိုမင်းရင့်ရော်မှု။
စမ်းသပ်မှုအမျိုးအစား ကြာချိန် အာရုံစူးစိုက်မှု ရလဒ်
အပူစက်ဝန်း ၇ ရက် ပက်ကေ့ချ် တည်တံ့မှု တံဆိပ်ကိုင်ဆောင်ထားသည်
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှု ၇၂ နာရီ အလှကုန်ပစ္စည်း မှိန်ခြင်းမရှိပါ
အိုမင်းခြင်း ၃၀ ရက် သက်တမ်း တည်ငြိမ်သော

စစ်ဆေးရေးစနစ်များနှင့် တံဆိပ်ခတ်လိုင်းများကို ချိန်ညှိခြင်း

  • စဉ်ဆက်မပြတ် သံသရာ- စစ်ဆေးရန် → ချိန်ညှိရန် → အတည်ပြုပါ။
  • တင်းကျပ်သော တိုင်းတာမှုတိကျမှုသည် ကွဲလွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုစံနှုန်းများကို တသမတ်တည်း ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။

ISO အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် GMP လိုက်နာမှုစစ်ဆေးခြင်း

  1. အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
  2. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို စစ်ဆေးခြင်း။
  3. ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်စေရန်အတွက် GMP နှင့် ISO ချိန်ညှိမှုကို အတည်ပြုပါ။
ကယ်ဆယ်ရေးအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် ဖြည့်စက်များ

လိုင်းအမြန်နှုန်းနှေးကွေးပါသလား။ မြန်နှုန်းမြင့် ဖြည့်စက်များက ကယ်တင်ရန်

အစိတ်အပိုင်းတွေလိုမျိုး ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာတဲ့အခါအခန်းနှစ်ခန်းပါ ပုလင်းများသို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောနေရောင်ကာခရင်မ်ထုပ်ပိုးမှုthroughput ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ထပ်တူပြုထားသော မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက်စနစ်များသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည်။

မြန်ဆန်သော စီးဆင်းမှုအတွက် Servo-Driven Filling စက်များ

  • ဆာဗိုမော်တာများမှ စွမ်းအားပေးသော ဖြည့်ခေါင်းများသည် ပက်ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံဖြည့်ခြင်းမရှိဘဲ မြန်ဆန်သော ပမာဏကို ပေးစွမ်းသည်။
  1. ရွေ့လျားမှုကို စီစဉ်သတ်မှတ်ပါ: အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကွင်းဆက်များနှင့် အရှိန်မြှင့်မျဉ်းကွေးများကို ချိန်ညှိပါ။
  2. အထွက်ကို အတည်ပြုပါအလေးချိန် ကွဲလွဲမှုနှင့် နော်ဇယ်အချိန်ကိုက်ကို စစ်ဆေးပါ။
  3. စကေးလမ်းကြောင်းများလိုင်းထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန် parallel head များထည့်ပါ။

တစ်ပြိုင်တည်းပြုလုပ်ထားသော ဖုံးအုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် အလိုအလျောက်တပ်ဆင်ခြင်း

  • အလိုအလျောက် တပ်ဆင်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထပ်တူကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် capping စက်ပစ္စည်းများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။
  • ထည့်သွင်းခြင်း: စက်ရုပ်ပုလင်းအကွာအဝေးနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း။
  • ဖြည့်ဇုန်နော်ဇယ်ငုပ်ပရိုဖိုင်များနှင့် ယိုစိမ့်မှုထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
  • ဦးထုပ်ဇုန်: Torque mapping နှင့် real-time seal verification။
  • ပြင်ပအစာကျွေးခြင်းမျက်စိစစ်ဆေးမှုများနှင့် လူနာလွှဲပြောင်းရန်အသင့်။

Topfeelpack သည် အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပြန်လည်အလုပ်မလုပ်ခြင်းစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော ဦးထုပ် torque feedback ကို အသုံးပြုသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်အဟုန်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ပစ္စည်းတွေက နောက်ကျနေရင် အမြန်ဆုံးလေမပါတဲ့ ပုလင်းတွေလိုင်းက ရပ်နေဦးမှာပဲ။

  1. အစီအစဉ်ဝယ်လိုအား အချက်ပြမှုများသည် ဝယ်လိုအား ခန့်မှန်းချက်ကို ညွှန်ပြသည်။
  2. အရင်းအမြစ်: ရောင်းချသူနေရာများသည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
  3. စင်မြင့်ဘေးကင်းရေးစတော့ရှယ်ယာသည် ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို မောင်းနှင်သည်။
  4. ရွှေ့ပါလိုင်းဘေးထွက်ပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။
  5. စတိုးဆိုင်စမတ်ကျသော rack များသည် ဂိုဒေါင်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ချောမွေ့စေသည်။

ဒေတာ လျှပ်တစ်ပြက်မှတ်တမ်း-

မက်ထရစ် မတိုင်မီ ပြီးနောက် သက်ရောက်မှု
လိုင်းဖွင့်ချိန် (%) 82 94 +၁၂
ပျမ်းမျှပြောင်းလဲမှု (မိနစ်) 38 22 -၁၆
တစ်လလျှင် ကုန်ပစ္စည်းများ ကုန်ဆုံးမှု 9 2 -7
စွန့်ပစ်နှုန်း (%) ၃.၆ ၁.၉ -၁.၇
မှာယူမှုများ အချိန်မှန် (%) 88 97 +9

အကောင်းဆုံးထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် Topfeelpack သည် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို တည်ငြိမ်စွာလုပ်ဆောင်ပြီး အပိုပစ္စည်းများအတွက် ငတ်မွတ်ခြင်းမရှိဘဲ အမြင့်ဆုံးနှုန်းဖြင့်ရောက်ရှိစေပါသည်။

ကိုးကားချက်များ

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၆ ရက်
ရှာဖွေရန် enter နှိပ်ပါ သို့မဟုတ် ပိတ်ရန် ESC နှိပ်ပါ