Com o rápido crescimento doembalagens cosméticasNa indústria cosmética, há uma crescente demanda por embalagens visualmente atraentes. Os frascos foscos, conhecidos por sua aparência elegante, tornaram-se os favoritos entre fabricantes e consumidores de embalagens cosméticas, consolidando-se como um material essencial no mercado.
Processo de cobertura
O vidro fosco é essencialmente gravado com ácido, de forma semelhante à gravação química e ao polimento. A diferença reside no processo de remoção. Enquanto o polimento químico remove resíduos insolúveis para obter uma superfície lisa e transparente, o fosqueamento deixa esses resíduos no vidro, criando uma superfície texturizada e semitransparente que dispersa a luz e confere uma aparência turva.
1. Características da cobertura
O acabamento fosco é um processo de corrosão química no qual partículas insolúveis aderem à superfície do vidro, criando uma textura. A intensidade da corrosão varia, resultando em um acabamento áspero ou liso, dependendo do tamanho e da quantidade de cristais na superfície.
2. Avaliando a qualidade da cobertura
Taxa de dispersão: Maior dispersão indica melhor cobertura.
Taxa de transmissão total: Uma taxa de transmissão mais baixa implica em maior formação de gelo, pois mais luz é dispersa em vez de passar.
Aparência da superfície: Isso inclui o tamanho e a distribuição dos resíduos de corrosão, afetando tanto a taxa de transmissão quanto a suavidade da superfície.
3. Métodos e Materiais para Cobertura
Métodos:
Imersão: Mergulhar o copo na solução de fosqueamento.
Pulverização: Aplicar a solução por pulverização no vidro.
Revestimento: Aplicação de pasta fosca na superfície do vidro.
Materiais:
Solução para cobertura: Feita com ácido fluorídrico e aditivos.
Pó para cobertura: Uma mistura de fluoretos e aditivos, combinada com ácido sulfúrico ou clorídrico para produzir ácido fluorídrico.
Pasta para cobertura: Uma mistura de fluoretos e ácidos, formando uma pasta.
Observação: O ácido fluorídrico, embora eficaz, não é adequado para produção em massa devido à sua volatilidade e aos riscos à saúde. Pasta e pó para glacê são mais seguros e adequados para diferentes métodos.
4. Vidro fosco vs. Vidro jateado
Vidro jateado: Utiliza areia em alta velocidade para criar uma textura áspera, produzindo um efeito fosco. É mais áspero ao toque e mais propenso a danos em comparação com o vidro fosco.
Vidro fosco: Criado por meio de corrosão química, resultando em um acabamento liso e opaco. Frequentemente usado com serigrafia para fins decorativos.
Vidro fosco: Também conhecido como vidro opaco ou fosco, ele difunde a luz sem ser transparente, sendo ideal para uma iluminação suave e sem reflexos.
5. Precauções com a cobertura
Utilize recipientes de plástico ou resistentes à corrosão para a solução.
Use luvas de borracha para evitar queimaduras na pele.
Limpe bem o vidro antes de aplicar o acabamento fosco.
Ajuste a quantidade de ácido de acordo com o tipo de recipiente de vidro, adicionando água antes do ácido sulfúrico.
Agite a solução antes de usar e tampe quando não estiver em uso.
Adicione o pó para glacê e o ácido sulfúrico conforme necessário durante o uso.
Neutralize as águas residuais com cal viva antes de descartá-las.
6. Aplicações na Indústria Cosmética
Garrafas foscas são populares emembalagens cosméticaspela sua aparência luxuosa. As minúsculas partículas foscas conferem ao frasco um toque suave e um brilho semelhante ao da jade. A estabilidade do vidro impede reações químicas entre o produto e a embalagem, garantindo a qualidade dos cosméticos.
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Data da publicação: 10 de julho de 2024