มุ่งเน้นความยั่งยืน: การเปลี่ยนแปลงโฉมหน้าของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

พบกับความเคลื่อนไหวในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางและแนวทางแก้ไขปัญหาที่ยั่งยืนสำหรับอนาคตได้ที่งาน Interpack งานแสดงสินค้าชั้นนำระดับโลกด้านการแปรรูปและบรรจุภัณฑ์ ณ เมืองดุสเซลดอร์ฟ ประเทศเยอรมนี ระหว่างวันที่ 4-10 พฤษภาคม 2566 ผู้เข้าร่วมแสดงสินค้าของ Interpack จะนำเสนอความก้าวหน้าล่าสุดในด้านการบรรจุและบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกาย และผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด ณ พาวิลเลียนหมายเลข 15, 16 และ 17

ความยั่งยืนเป็นเทรนด์สำคัญในวงการบรรจุภัณฑ์ความงามมาหลายปีแล้ว ผู้ผลิตมีแนวโน้มที่จะใช้วัสดุรีไซเคิล กระดาษ และทรัพยากรหมุนเวียนสำหรับบรรจุภัณฑ์ ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นขยะจากภาคเกษตรกรรม ป่าไม้ หรืออุตสาหกรรมอาหาร โซลูชันที่นำกลับมาใช้ใหม่ก็ได้รับความนิยมจากลูกค้าเช่นกัน เนื่องจากช่วยลดขยะ

บรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนรูปแบบใหม่นี้เหมาะสมกับทั้งเครื่องสำอางแบบดั้งเดิมและแบบธรรมชาติ แต่สิ่งหนึ่งที่แน่นอนคือ เครื่องสำอางจากธรรมชาติกำลังได้รับความนิยมเพิ่มขึ้น Statista ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มสถิติออนไลน์ ระบุว่าการเติบโตอย่างแข็งแกร่งในตลาดกำลังทำให้ส่วนแบ่งตลาดเครื่องสำอางแบบดั้งเดิมลดลง ในยุโรป เยอรมนีครองอันดับหนึ่งในธุรกิจผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายและความงามจากธรรมชาติ ตามมาด้วยฝรั่งเศสและอิตาลี ส่วนตลาดเครื่องสำอางจากธรรมชาติในสหรัฐอเมริกาเป็นตลาดที่ใหญ่ที่สุดทั่วโลก

ผู้ผลิตเพียงไม่กี่รายเท่านั้นที่สามารถมองข้ามแนวโน้มทั่วไปที่มุ่งสู่ความยั่งยืนได้ เนื่องจากผู้บริโภคไม่ว่าจะใช้ผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติหรือไม่ ต่างก็ต้องการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายที่ยั่งยืน โดยควรปราศจากพลาสติกโดยสิ้นเชิง ด้วยเหตุนี้ Stora Enso ซึ่งเป็นผู้จัดแสดงสินค้าของ Interpack จึงได้พัฒนากระดาษเคลือบสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ซึ่งพันธมิตรสามารถนำไปใช้ผลิตหลอดครีมทามือและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้ กระดาษเคลือบนี้เคลือบด้วยชั้นป้องกัน EVOH ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในกล่องเครื่องดื่มจนถึงปัจจุบัน หลอดเหล่านี้สามารถตกแต่งด้วยการพิมพ์ดิจิทัลคุณภาพสูงได้ นอกจากนี้ ผู้ผลิตเครื่องสำอางจากธรรมชาติรายนี้ยังเป็นบริษัทแรกที่ใช้เทคโนโลยีนี้เพื่อการตลาด เนื่องจากซอฟต์แวร์พิเศษช่วยให้สามารถออกแบบรูปแบบการพิมพ์ดิจิทัลได้อย่างไม่จำกัด ทำให้หลอดแต่ละหลอดกลายเป็นงานศิลปะที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว

สบู่ก้อน แชมพูสูตรเข้มข้น หรือผงเครื่องสำอางจากธรรมชาติที่สามารถผสมกับน้ำได้ง่ายที่บ้านและนำไปทำเป็นผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายหรือเส้นผม กำลังได้รับความนิยมอย่างมากและประหยัดบรรจุภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ประเภทของเหลวในขวดที่ทำจากวัสดุรีไซเคิลหรือชิ้นส่วนอะไหล่ในถุงที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกำลังได้รับความนิยมจากผู้บริโภค ท่อ Hoffman Neopac ซึ่งเป็นผู้จัดแสดงสินค้าของ Interpack ก็เป็นส่วนหนึ่งของเทรนด์ความยั่งยืนเช่นกัน เนื่องจากท่อนี้ผลิตจากทรัพยากรหมุนเวียนมากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ และ 10 เปอร์เซ็นต์มาจากไม้สน เศษไม้ทำให้พื้นผิวของท่อที่เรียกว่าท่อสปรูซมีความขรุขระเล็กน้อย ท่อนี้มีคุณสมบัติเช่นเดียวกับท่อโพลีเอทิลีนทั่วไปในแง่ของคุณสมบัติการกั้น การออกแบบเพื่อการตกแต่ง ความปลอดภัยของอาหาร หรือการรีไซเคิล ไม้สนที่ใช้มาจากป่าที่ได้รับการรับรองจากสหภาพยุโรป และเส้นใยไม้มาจากเศษไม้เหลือทิ้งจากโรงงานช่างไม้ในเยอรมนี

UPM Raflatac กำลังใช้พอลิเมอร์โพลีโพรพีลีนทรงกลมที่ได้รับการรับรองจาก Sabic เพื่อผลิตวัสดุฉลากชนิดใหม่ที่ออกแบบมาเพื่อช่วยแก้ปัญหาขยะพลาสติกในมหาสมุทร พลาสติกในมหาสมุทรเหล่านี้จะถูกรวบรวมและแปรรูปเป็นน้ำมันไพโรไลซิสในกระบวนการรีไซเคิลแบบพิเศษ Sabic ใช้น้ำมันนี้เป็นวัตถุดิบทางเลือกสำหรับการผลิตพอลิเมอร์โพลีโพรพีลีนทรงกลมที่ได้รับการรับรอง ซึ่งจะถูกนำไปแปรรูปเป็นแผ่นฟอยล์ที่ UPM Raflatac ใช้ในการผลิตวัสดุฉลากชนิดใหม่ ได้รับการรับรองตามข้อกำหนดของโครงการรับรองความยั่งยืนและคาร์บอนระหว่างประเทศ (ISCC) เนื่องจากพอลิโพรพีลีนทรงกลมที่ได้รับการรับรองจาก Sabic มีคุณภาพเทียบเท่ากับน้ำมันแร่ที่เพิ่งผลิตใหม่ จึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตแผ่นฟอยล์และวัสดุฉลากใดๆ

ใช้ครั้งเดียวแล้วทิ้งคือชะตากรรมของบรรจุภัณฑ์ความงามและผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายส่วนใหญ่ ผู้ผลิตหลายรายกำลังพยายามแก้ปัญหานี้ด้วยระบบบรรจุ ซึ่งช่วยทดแทนบรรจุภัณฑ์แบบใช้ครั้งเดียวด้วยการลดวัสดุบรรจุภัณฑ์ รวมถึงต้นทุนการขนส่งและโลจิสติกส์ ระบบบรรจุแบบนี้เป็นที่นิยมกันอย่างแพร่หลายในหลายประเทศ ในญี่ปุ่น การซื้อสบู่เหลว แชมพู และน้ำยาทำความสะอาดในครัวเรือนในถุงฟอยล์บางๆ แล้วเทใส่เครื่องจ่ายที่บ้าน หรือใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อเปลี่ยนรีฟิลเป็นบรรจุภัณฑ์หลักที่พร้อมใช้งาน ได้กลายมาเป็นส่วนหนึ่งของชีวิตประจำวันไปแล้ว

อย่างไรก็ตาม โซลูชันที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้นั้นไม่ได้เป็นเพียงบรรจุภัณฑ์เติมที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ร้านขายยาและซูเปอร์มาร์เก็ตต่างๆ กำลังทดสอบปั๊มน้ำมันและทดลองว่าลูกค้าจะรับผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกาย ผงซักฟอก น้ำยาล้างจาน และน้ำยาล้างจานที่สามารถเทจากก๊อกได้อย่างไร คุณสามารถนำภาชนะมาเองหรือซื้อที่ร้านก็ได้ นอกจากนี้ยังมีแผนเฉพาะสำหรับระบบฝากเงินครั้งแรกสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ซึ่งมีเป้าหมายเพื่อความร่วมมือระหว่างผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ แบรนด์ และหน่วยงานเก็บขยะ โดยบางส่วนจะรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่ใช้แล้ว บางส่วนจะนำไปรีไซเคิล และบรรจุภัณฑ์ที่รีไซเคิลแล้วจะถูกนำไปแปรรูปเป็นบรรจุภัณฑ์ใหม่โดยพันธมิตรอื่นๆ

การปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้เหมาะกับแต่ละบุคคล (Personalization) และผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางใหม่ๆ จำนวนมากกำลังเพิ่มความต้องการบรรจุภัณฑ์ให้สูงขึ้นเรื่อยๆ บริษัท Rationator Machinery มีความเชี่ยวชาญด้านสายการผลิตแบบแยกส่วน เช่น การรวมสายการผลิต Robomat เข้ากับเครื่องปิดฝา Robocap เพื่อติดตั้งฝาปิดต่างๆ เช่น ฝาเกลียว ฝาแบบกด หรือปั๊มสเปรย์และเครื่องจ่าย เครื่องสำอางลงบนขวดได้โดยอัตโนมัติ เครื่องจักรรุ่นใหม่นี้ยังมุ่งเน้นไปที่การใช้พลังงานอย่างยั่งยืนและมีประสิทธิภาพ

กลุ่มบริษัท Marchesini มองเห็นส่วนแบ่งทางการตลาดที่เติบโตอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางที่กำลังเติบโต ฝ่ายความงามของกลุ่มบริษัทสามารถใช้เครื่องจักรครอบคลุมวงจรการผลิตเครื่องสำอางทั้งหมดได้ รุ่นใหม่นี้ยังใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางอีกด้วย ยกตัวอย่างเช่น เครื่องจักรสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ในถาดกระดาษแข็ง หรือเครื่องจักรเทอร์โมฟอร์มและบรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์สำหรับการผลิตบลิสเตอร์และถาดจาก PLA หรือ rPET หรือสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบแท่งที่ใช้วัสดุโมโนเมอร์พลาสติกรีไซเคิล 100%

ต้องการความยืดหยุ่น เมื่อไม่นานมานี้ People ได้พัฒนาระบบบรรจุขวดแบบครบวงจรสำหรับผู้ผลิตเครื่องสำอาง ซึ่งครอบคลุมรูปทรงที่หลากหลาย ปัจจุบันกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องประกอบด้วยฟิลเลอร์ 11 ชนิดที่มีความหนืดหลากหลาย เพื่อบรรจุลงในขวดพลาสติก 5 ขวด และขวดแก้ว 2 ขวด แม่พิมพ์หนึ่งชิ้นสามารถบรรจุส่วนประกอบแยกกันได้ถึง 3 ส่วน เช่น ขวด หัวปั๊ม และฝาปิด ระบบใหม่นี้ผสานรวมกระบวนการบรรจุขวดและบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดไว้ในสายการผลิตเดียว โดยการทำตามขั้นตอนเหล่านี้โดยตรง ขวดพลาสติกและขวดแก้วจะได้รับการล้าง บรรจุ ปิดฝา และบรรจุลงในกล่องพับที่ติดกาวไว้ล่วงหน้า พร้อมระบบป้อนด้านข้างอัตโนมัติ เพื่อตอบสนองความต้องการสูงด้านความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ ด้วยการติดตั้งระบบกล้องหลายตัวที่สามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการ และทิ้งเมื่อต้องการโดยไม่รบกวนกระบวนการบรรจุภัณฑ์

พื้นฐานสำหรับการเปลี่ยนแปลงรูปแบบที่ง่ายและประหยัดเป็นพิเศษนี้คือการพิมพ์ 3 มิติของแพลตฟอร์ม Schubert “Partbox” ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องสำอางสามารถผลิตชิ้นส่วนอะไหล่หรือชิ้นส่วนรูปแบบใหม่ได้เอง ดังนั้น ชิ้นส่วนที่สามารถเปลี่ยนแทนกันได้ทั้งหมดจึงสามารถผลิตซ้ำได้อย่างง่ายดาย ยกเว้นบางกรณี ซึ่งรวมถึงที่ใส่ปิเปตและถาดบรรจุ

บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางอาจมีขนาดเล็กมาก ยกตัวอย่างเช่น ลิปบาล์มมีพื้นที่ผิวไม่มาก แต่ก็ยังต้องมีการแจ้งข้อมูล การจัดการผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กเหล่านี้เพื่อให้ได้แนวการพิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดอาจกลายเป็นปัญหาได้อย่างรวดเร็ว Bluhm Systeme ผู้เชี่ยวชาญด้านการแจ้งข้อมูลได้พัฒนาระบบพิเศษสำหรับการติดฉลากและการพิมพ์ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางขนาดเล็กมาก ระบบติดฉลาก Geset 700 ใหม่ประกอบด้วยเครื่องจ่ายฉลาก เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ และเทคโนโลยีการถ่ายโอนที่เกี่ยวข้อง ระบบนี้สามารถติดฉลากเครื่องสำอางทรงกระบอกได้สูงสุด 150 ชิ้นต่อนาที โดยใช้ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าและหมายเลขล็อตเฉพาะ ระบบใหม่นี้ขนส่งผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกขนาดเล็กได้อย่างน่าเชื่อถือตลอดกระบวนการทำเครื่องหมาย สายพานสั่นจะลำเลียงแท่งแนวตั้งไปยังเครื่องหมุนผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะหมุนแท่งผลิตภัณฑ์ 90 องศาด้วยสกรู ในตำแหน่งวาง ผลิตภัณฑ์จะผ่านลูกกลิ้งปริซึม ซึ่งจะลำเลียงแท่งผลิตภัณฑ์ผ่านระบบในระยะห่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจถึงการตรวจสอบย้อนกลับ ดินสอเขียนลิปสติกต้องได้รับข้อมูลชุดการผลิตของแต่ละแท่ง เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งจะเพิ่มข้อมูลนี้ลงในฉลากก่อนส่งโดยเครื่องจ่าย เพื่อความปลอดภัย กล้องจะตรวจสอบข้อมูลที่พิมพ์ทันที

Packaging South Asia กำลังบันทึกผลกระทบ ความยั่งยืน และการเติบโตของบรรจุภัณฑ์ที่มีความรับผิดชอบในภูมิภาคกว้างใหญ่เป็นประจำทุกวัน
สิ่งพิมพ์ B2B หลายช่องทางและแพลตฟอร์มดิจิทัลอย่าง Packaging South Asia ตระหนักถึงความหวังของการเริ่มต้นและการปรับปรุงใหม่อยู่เสมอ นิตยสารรายเดือนอายุ 16 ปีเล่มนี้มีสำนักงานใหญ่อยู่ที่กรุงนิวเดลี ประเทศอินเดีย และแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นในการพัฒนาและเติบโต อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ในอินเดียและเอเชียแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นในการรับมือกับความท้าทายอย่างต่อเนื่องตลอดสามปีที่ผ่านมา

ณ เวลาที่เผยแพร่แผนปี 2023 อัตราการเติบโตของ GDP ที่แท้จริงของอินเดียสำหรับปีงบประมาณสิ้นสุดวันที่ 31 มีนาคม 2023 จะอยู่ที่ 6.3% แม้จะคำนึงถึงอัตราเงินเฟ้อแล้ว ในช่วงสามปีที่ผ่านมา การเติบโตของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ก็แซงหน้าการเติบโตของ GDP

กำลังการผลิตฟิล์มแบบยืดหยุ่นของอินเดียเติบโตขึ้น 33% ในช่วงสามปีที่ผ่านมา เราคาดการณ์ว่ากำลังการผลิตจะเพิ่มขึ้นอีก 33% ระหว่างปี 2566 ถึง 2568 ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับคำสั่งซื้อ การเติบโตของกำลังการผลิตสำหรับกล่องกระดาษแข็งแบบแผ่นเดียว กระดาษลูกฟูก บรรจุภัณฑ์ของเหลวปลอดเชื้อ และฉลาก ก็อยู่ในระดับใกล้เคียงกัน ตัวเลขเหล่านี้ถือเป็นผลดีต่อประเทศส่วนใหญ่ในภูมิภาค ซึ่งเป็นประเทศที่มีแพลตฟอร์มของเราครอบคลุมเศรษฐกิจมากขึ้น

แม้จะเผชิญกับภาวะหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน ราคาวัตถุดิบที่สูงขึ้น และความท้าทายของบรรจุภัณฑ์ที่รับผิดชอบและยั่งยืน แต่บรรจุภัณฑ์ในรูปแบบและการประยุกต์ใช้งานที่หลากหลายยังคงมีโอกาสเติบโตอีกมากในอินเดียและเอเชีย ประสบการณ์และการเข้าถึงของเราครอบคลุมห่วงโซ่อุปทานบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด ตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงชั้นวาง การรวบรวมขยะและการรีไซเคิล ลูกค้าเป้าหมายของเรา ได้แก่ เจ้าของแบรนด์ ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ ผู้จัดหาวัตถุดิบ ผู้ออกแบบและแปรรูปบรรจุภัณฑ์ และผู้รีไซเคิล