أنابيب التجميل صحية وسهلة الاستخدام، وتتميز بلون سطحي لامع وجميل، واقتصادية وعملية، وسهلة الحمل. حتى بعد بثقها بقوة عالية حول الجسم، تعود إلى شكلها الأصلي وتحافظ على مظهرها الجميل. لذلك، تُستخدم على نطاق واسع في تغليف مستحضرات التجميل الكريمية، مثل غسول الوجه، وبلسم الشعر، وصبغة الشعر، ومعجون الأسنان، وغيرها من المنتجات في صناعة مستحضرات التجميل، وكذلك في تغليف الكريمات والمعاجين الموضعية في صناعة الأدوية.
1. يتضمن الأنبوب تصنيف المواد
يتكون أنبوب التجميل عادةً من: خرطوم وغطاء خارجي. غالبًا ما يكون الخرطوم مصنوعًا من بلاستيك البولي إيثيلين، وتتوفر أيضًا أنابيب من الألومنيوم والبلاستيك، وأنابيب من الألومنيوم بالكامل، وأنابيب ورقية وبلاستيكية صديقة للبيئة.
*أنبوب بلاستيكي بالكامل: الأنبوب مصنوع بالكامل من مادة البولي إيثيلين. يُسحب الخرطوم أولاً، ثم يُقطع، ويُزال، ويُطبع بالشاشة الحريرية، ويُختم بالحرارة. يُصنف الأنبوب حسب رأس الأنبوب إلى أنبوب دائري، وأنبوب مسطح، وأنبوب بيضاوي. أما الأختام، فتُصنف إلى أختام مستقيمة، وأختام قطرية، وأختام متقابلة، إلخ.
*أنبوب ألومنيوم-بلاستيك: طبقتان داخليتان وخارجيتان، الجزء الداخلي مصنوع من مادة البولي إيثيلين، والجزء الخارجي مصنوع من الألومنيوم، مُغلّف ومقطّع قبل اللف. يُصنّف الأنبوب حسب رأس الأنبوب إلى أنبوب دائري، وأنبوب مسطح، وأنبوب بيضاوي. تُصنّف الأختام إلى أختام مستقيمة، وأختام قطرية، وأختام متقابلة، إلخ.
*أنبوب ألومنيوم نقي: مصنوع من مادة ألومنيوم نقية، قابلة لإعادة التدوير وصديقة للبيئة. عيبه سهولة تشوهه، كما هو الحال مع أنبوب معجون الأسنان المستخدم في الطفولة (بعد الثمانينيات). لكنه يتميز بخصائص فريدة وسهلة التشكيل.
2. تصنيف حسب سمك المنتج
وفقًا لسمك الأنبوب، يمكن تقسيمه إلى أنبوب أحادي الطبقة، وأنبوب ثنائي الطبقة، وأنبوب خماسي الطبقات، والتي تختلف في مقاومة الضغط، ومقاومة الاختراق، وملمسها. الأنابيب أحادية الطبقة أرق، بينما تُستخدم الأنابيب ثنائية الطبقة بشكل أكثر شيوعًا؛ أما الأنابيب ذات الطبقات الخمس فهي منتجات عالية الجودة، تتكون من طبقة خارجية، وطبقة داخلية، وطبقتين لاصقتين، وطبقة حاجزة. الميزات: يتميز بأداء ممتاز كحاجز غازي، مما يمنع تسرب الأكسجين والغازات ذات الرائحة الكريهة بفعالية، ويمنع في الوقت نفسه تسرب العطر والمكونات النشطة.
3. التصنيف حسب شكل الأنبوب
وفقا لشكل الأنبوب، يمكن تقسيمه إلى: أنبوب دائري، أنبوب بيضاوي، أنبوب مسطح، أنبوب مسطح للغاية، إلخ.
4. قطر وارتفاع الأنبوب
يتراوح عيار الخرطوم بين 13 و60 #. عند اختيار عيار معين، تُميّز خصائص السعة المختلفة بأطوال مختلفة. يمكن تعديل السعة من 3 مل إلى 360 مل. ولتحسين المظهر والتناسق، يُستخدم عادةً 35 مل للخرطوم الأقل من 60 مل. أما بالنسبة للخرطوم الأقل من 100 مل و150 مل، فيُستخدم عادةً عيار من 35 إلى 45 #، بينما يُشترط استخدام عيار 45 # أو أكثر للخرطوم الذي يزيد عن 150 مل.
5. غطاء الأنبوب
تتوفر أغطية الخراطيم بأشكال متنوعة، وتُقسم عمومًا إلى أغطية مسطحة، وأغطية مستديرة، وأغطية عالية، وأغطية قلابة، وأغطية مسطحة للغاية، وأغطية مزدوجة الطبقات، وأغطية كروية، وأغطية أحمر الشفاه، ويمكن معالجة الأغطية البلاستيكية أيضًا بطرق متنوعة، مثل تلميع الحواف، وتلميع الحواف بالفضة، والأغطية الملونة، والأغطية الشفافة، والرش بالزيت، والطلاء الكهربائي، وغيرها. عادةً ما تكون أغطية الأطراف وأغطية أحمر الشفاه مزودة بسدادات داخلية. غطاء الخرطوم مصنوع من مادة مصبوبة بالحقن، بينما الخرطوم عبارة عن أنبوب سحب. لا يُنتج معظم مصنعي الخراطيم أغطية الخراطيم بأنفسهم.
6. عملية التصنيع
جسم الزجاجة: يمكن أن يكون الأنبوب ملونًا، شفافًا، ملونًا أو شفافًا مصقولًا، لؤلؤيًا، وهناك أنواع مطفية ولامعة، ومطفية المظهر أنيقة، لكنها سهلة الاتساخ. يمكن إنتاج لون جسم الأنبوب مباشرةً بإضافة ألوان إلى المنتجات البلاستيكية، وبعضها مطبوع بمساحات كبيرة. يمكن تمييز الفرق بين الأنابيب الملونة والطباعة واسعة المساحة على جسم الأنبوب من خلال الشق الموجود في ذيله. الشق الأبيض هو أنبوب طباعة واسع المساحة. يتطلب الحبر كمية كبيرة، وإلا فإنه يتساقط بسهولة ويتشقق ويظهر عليه علامات بيضاء بعد طيه.
•طباعة جسم الزجاجة: طباعة الشاشة (استخدم الألوان الموضعية، وكتل الألوان الصغيرة والقليلة، مثل طباعة الزجاجات البلاستيكية، وتحتاج إلى تسجيل الألوان، وتستخدم عادة في منتجات الخطوط الاحترافية) والطباعة الأوفست (على غرار طباعة الورق، وكتل الألوان الكبيرة والعديد من الألوان، وتستخدم منتجات الخطوط الكيميائية اليومية بشكل شائع.) هناك برونزية وفضة ساخنة.
7. دورة إنتاج الأنابيب والحد الأدنى لكمية الطلب
عادةً ما تتراوح مدة الطلب بين 15 و20 يومًا (من تاريخ تأكيد أنبوب العينة). عادةً ما يستخدم المصنعون الكبار 10,000 كحد أدنى لكمية الطلب. في حال وجود عدد قليل جدًا من المصنعين الصغار، أو وجود أصناف متعددة، يكون الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتج الواحد 3,000. نادرًا ما يكون لدى العملاء قوالبهم الخاصة، ومعظمها قوالب عامة (بعض الأغطية الخاصة هي قوالب خاصة). يوجد فرق ±10% في هذه الصناعة بين كمية طلب العقد وكمية التوريد الفعلية.
وقت النشر: ١٦ أغسطس ٢٠٢٣
