৮০% প্রসাধনী বোতলে চিত্রাঙ্কন সজ্জা ব্যবহার করা হয়।

স্প্রে পেইন্টিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পৃষ্ঠতল অলঙ্করণ প্রক্রিয়াগুলোর মধ্যে অন্যতম।

স্প্রে পেইন্টিং কী?

স্প্রেয়িং হলো একটি প্রলেপ দেওয়ার পদ্ধতি, যেখানে স্প্রে গান বা ডিস্ক অ্যাটোমাইজারের মাধ্যমে চাপ অথবা কেন্দ্রাতিগ বল প্রয়োগ করে প্রলেপ দেওয়ার জন্য নির্ধারিত বস্তুর পৃষ্ঠে সুষম ও সূক্ষ্ম কুয়াশার মতো ফোঁটায় ছড়িয়ে দেওয়া হয়।

স্প্রে পেইন্টিংয়ের ভূমিকা?

১. আলংকারিক প্রভাব। স্প্রে করার মাধ্যমে বস্তুর উপরিভাগে বিভিন্ন রঙ ফুটিয়ে তোলা যায়, যা পণ্যটির আলংকারিক গুণমান বৃদ্ধি করে।
২. সুরক্ষামূলক প্রভাব। আলো, পানি, বাতাস ইত্যাদির মতো বাহ্যিক কারণে সৃষ্ট ক্ষয় থেকে ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ ইত্যাদিকে রক্ষা করে এবং জিনিসপত্রের কার্যকাল দীর্ঘায়িত করে।

স্প্রে পেইন্টিংয়ের শ্রেণিবিভাগগুলো কী কী?

স্বয়ংক্রিয়করণ পদ্ধতি অনুসারে স্প্রে করাকে হস্তচালিত স্প্রে এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্প্রে-তে ভাগ করা যায়; শ্রেণীবিভাগ অনুসারে, একে মোটামুটিভাবে বায়ু স্প্রে, বায়ুবিহীন স্প্রে এবং স্থির-বিদ্যুৎ স্প্রে-তে ভাগ করা যায়।

০১ বায়ু স্প্রে

এয়ার স্প্রেয়িং একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি, যেখানে পরিষ্কার ও শুষ্ক সংকুচিত বায়ু দিয়ে রঙকে সূক্ষ্ম কণায় পরিণত করে স্প্রে করা হয়।
এয়ার স্প্রেয়িংয়ের সুবিধা হলো এর সহজ পরিচালনা এবং উচ্চ লেপন দক্ষতা। এটি বিভিন্ন উপাদান, আকৃতি ও আকারের বস্তুতে লেপন করার জন্য উপযুক্ত, যেমন— যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক দ্রব্য, জাহাজ, যানবাহন, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, বাদ্যযন্ত্র, খেলনা, কাগজ, ঘড়ি, বাদ্যযন্ত্র ইত্যাদি।

০২ উচ্চ চাপ বায়ুবিহীন স্প্রেয়িং

উচ্চ-চাপের এয়ারলেস স্প্রেয়িংকে এয়ারলেস স্প্রেয়িংও বলা হয়। এই পদ্ধতিতে একটি প্রেশার পাম্পের মাধ্যমে পেইন্টকে চাপ দিয়ে উচ্চ-চাপের পেইন্ট তৈরি করা হয়, যা স্প্রেয়ারের মুখ দিয়ে বেরিয়ে এসে সূক্ষ্ম পরমাণুকৃত বায়ুপ্রবাহ সৃষ্টি করে এবং বস্তুর পৃষ্ঠতলে কাজ করে।

এয়ার স্প্রেয়িং-এর তুলনায় এয়ারলেস স্প্রেয়িং-এর কার্যকারিতা অনেক বেশি, যা এয়ার স্প্রেয়িং-এর চেয়ে ৩ গুণ বেশি, এবং এটি বড় ও বৃহৎ আকারের ওয়ার্কপিস স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত; যেহেতু এয়ারলেস স্প্রেয়িং-এর স্প্রে-তে সংকুচিত বাতাস থাকে না, তাই এটি কোটিং ফিল্মে কিছু অশুদ্ধি প্রবেশ করা প্রতিরোধ করে, ফলে সামগ্রিক স্প্রে-এর ফলাফল আরও ভালো হয়।

তবে, এয়ারলেস স্প্রেয়িংয়ের জন্য উচ্চমানের সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় এবং এতে প্রচুর বিনিয়োগ করতে হয়। এটি কিছু ছোট আকারের ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ এয়ার স্প্রেয়িংয়ের তুলনায় এই পদ্ধতিতে স্প্রে করার ফলে রঙের অপচয় অনেক বেশি হয়।

০৩ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেয়িং
ইলেকট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেয়িং ইলেক্ট্রোফোরেসিস নামক ভৌত ঘটনার উপর ভিত্তি করে কাজ করে। গ্রাউন্ডেড ওয়ার্কপিসকে অ্যানোড হিসেবে এবং পেইন্ট অ্যাটোমাইজারকে ক্যাথোড হিসেবে ব্যবহার করা হয়, যা একটি নেগেটিভ উচ্চ ভোল্টেজের (৬০-১০০ কেভি) সাথে সংযুক্ত থাকে। এর ফলে দুটি ইলেকট্রোডের মধ্যে একটি উচ্চ-ভোল্টেজের স্থিরবৈদ্যুতিক ক্ষেত্র তৈরি হয় এবং ক্যাথোডে একটি করোনা ডিসচার্জ উৎপন্ন হয়।

যখন রঙকে সূক্ষ্ম কণায় পরিণত করে একটি নির্দিষ্ট উপায়ে স্প্রে করা হয়, তখন এটি উচ্চ গতিতে শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে প্রবেশ করে, যার ফলে রঙের কণাগুলো ঋণাত্মকভাবে চার্জিত হয় এবং ধনাত্মকভাবে চার্জিত কর্মবস্তুর পৃষ্ঠের দিকে নির্দিষ্ট দিকে প্রবাহিত হয়ে সুষমভাবে লেগে একটি দৃঢ় আস্তরণ তৈরি করে।

ইলেকট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেয়িংয়ের ব্যবহার হার বেশি, কারণ রঙের কণাগুলো তড়িৎ ক্ষেত্র রেখার দিক বরাবর চলাচল করে, যা সামগ্রিকভাবে রঙের ব্যবহার হার উন্নত করে।

স্প্রে করা রঙগুলো কী?

পণ্যের ধরণ, ব্যবহার, রঙ এবং নির্মাণ পদ্ধতির মতো বিভিন্ন দিক অনুসারে আবরণকে নানাভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। আজ আমি দুটি শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতির উপর আলোকপাত করব:

জল-ভিত্তিক পেইন্ট বনাম তেল-ভিত্তিক পেইন্ট

যেসব রঙে দ্রাবক বা বিচ্ছুরণ মাধ্যম হিসেবে পানি ব্যবহৃত হয়, সেগুলোকে জল-ভিত্তিক রঙ বলা যেতে পারে। জল-ভিত্তিক রঙ অদাহ্য, অবিস্ফোরক, গন্ধহীন এবং অধিকতর পরিবেশবান্ধব।

তেল-ভিত্তিক রঙ হলো এক প্রকার রঙ, যার প্রধান স্তর-গঠনকারী উপাদান হিসেবে শুষ্ক তেল থাকে। তেল-ভিত্তিক রঙের একটি তীব্র ঝাঁঝালো গন্ধ থাকে এবং এর উদ্বায়ী গ্যাসে কিছু ক্ষতিকর পদার্থ থাকে।

কঠোর পরিবেশ সুরক্ষার প্রেক্ষাপটে, জল-ভিত্তিক রঙ ধীরে ধীরে তেল-ভিত্তিক রঙের স্থান নিচ্ছে এবং প্রসাধনী স্প্রে পেইন্টের ক্ষেত্রে প্রধান শক্তি হয়ে উঠছে।

ইউভি কিউরিং কোটিং বনাম থার্মোসেটিং কোটিং

UV হলো অতিবেগুনি রশ্মির সংক্ষিপ্ত রূপ, এবং অতিবেগুনি রশ্মির বিকিরণের পর যে কোটিং জমাট বাঁধে, তা UV কিউরিং কোটিং নামে পরিচিত। প্রচলিত থার্মোসেটিং কোটিং-এর তুলনায়, UV-কিউরিং কোটিং তাপ দেওয়া ও শুকানোর প্রক্রিয়া ছাড়াই দ্রুত শুকিয়ে যায়, যা উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং শক্তি সাশ্রয় করে।

প্রসাধনী শিল্পে স্প্রে করার পদ্ধতি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ রঙ করার প্রক্রিয়াগুলোর মধ্যে অন্যতম। প্রসাধনী শিল্পের বিভিন্ন ধরনের প্রসাধনী বোতলের ৮০ শতাংশ, যেমন কাচের বোতল, প্লাস্টিকের বোতল, লিপস্টিকের টিউব, মাস্কারার টিউব এবং অন্যান্য পণ্য, স্প্রে করার মাধ্যমে রঙিন করা যায়।