Tuby na rtěnky jsou nejsložitějším a nejobtížnějším materiálem pro balení kosmetiky. Nejprve musíme pochopit, proč je výroba tub na rtěnky obtížná a proč existuje tolik požadavků. Tuby na rtěnky se skládají z více komponent. Jsou to funkční obaly vyrobené z různých materiálů. Z hlediska materiálu těla je lze rozdělit na těkavé a netěkavé typy. Kromě toho je většina plnění automatická stroji, včetně plnění tub na rtěnky, což je velmi složité. Kombinace různých částí vyžaduje nekonzistentní kontrolu tolerance. Nebo je konstrukce nepraktická a i když se mazací olej aplikuje nesprávně, způsobí to prostoje nebo poruchu, což je fatální.
Materiál základny rtěnky
Tuby na rtěnku se dělí na celoplastové tuby na rtěnku, kombinované tuby z hliníku a plastu atd. Běžně používané plastové materiály jsou PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP atd., zatímco běžně používané hliníkové modely jsou 1070, 5657 atd. Existují také uživatelé, kteří používají jako příslušenství k tubám na rtěnku slitinu zinku, ovčí kůži a další materiály, aby ukázali, že charakter produktu odpovídá tónu jeho značky.
Hlavní funkční části tuby na rtěnku
①Součásti: kryt, spodní část, jádro středového nosníku;
②Střední paprskové jádro: střední paprsek, korálky, vidličky a šneci.
Hotová tuba na rtěnku obvykle obsahuje víčko, středové jádro a vnější základnu. Středové jádro obsahuje středové jádro, spirálovou část, vidlicovou část a perličkovou část, které jsou uspořádány postupně zvenku dovnitř. Perličkovou část je umístěna uvnitř vidlicové části a perličkovou část slouží k nanesení pasty na rtěnku. Sestavené středové jádro se vloží do vnější základny tuby na rtěnku a poté se spojí s víčkem, čímž se získá hotová tuba na rtěnku. Středové jádro se proto stalo důležitou součástí jádra tuby na rtěnku.
Výrobní proces rtěnky
①Proces vstřikování součástí: vstřikování atd.;
② Technologie povrchové úpravy: stříkání, galvanické pokovování, napařování, laserové gravírování, vložky atd.;
③ proces povrchové úpravy hliníkových dílů: oxidace;
④Grafický tisk: sítotisk, horká ražba, tamponový tisk, tisk s přenosem tepla atd.;
⑤Způsob plnění vnitřního materiálu: spodní, horní.
Ukazatele kontroly kvality tub na rtěnky
1. Základní ukazatele kvality
Mezi hlavní kontrolní ukazatele patří ukazatele citlivosti ruky, požadavky na plnicí stroj, požadavky na vibrace při přepravě, vzduchotěsnost, problémy s kompatibilitou materiálů, problémy s shodou velikostí, tolerance a barevné rozdíly mezi hliníkem a plastem, problémy s výrobní kapacitou a objem plnění by měl splňovat deklarovanou hodnotu produktu.
2. Vztah k hmotnému tělu
Materiál rtěnky je zároveň měkký a tvrdý. Pokud je příliš měkký, kalíšek není dostatečně hluboký. Materiál nelze udržet funkcí HOLD. Rtěnka po nanesení vypadne. Materiál je příliš tvrdý a nelze jej nanést. Materiál je těkavý (rtěnka se nebarví). Pokud není vzduchotěsnost dobrá (víčko a spodní část se nehodí), je velmi snadné způsobit vyschnutí materiálu a celý produkt selže.
Vývoj a design tuby rtěnky
Pouze na základě pochopení důvodů pro různé požadavky můžeme navrhnout různé testovací metody a standardizovat různé indikátory. Začátečníci si musí vybrat zralé návrhy šneků a co nejdříve dokončit univerzální návrh šneka.
Zobrazení produktu
Čas zveřejnění: 6. září 2023
