口紅作りは口紅のチューブから始まる

口紅チューブは、化粧品包装材料の中で最も複雑で難しいものです。まず、口紅チューブの製造が難しい理由と、なぜこれほど多くの要件があるのかを理解する必要があります。口紅チューブは複数の部品で構成されています。これらは、異なる材料で作られた機能的な包装です。材料本体に関しては、揮発性タイプと非揮発性タイプに分けられます。さらに、口紅チューブの充填を含め、ほとんどの充填は機械による自動充填であり、非常に複雑です。異なる部品の組み合わせには、一貫性のない公差管理が必要です。設計が不適切であったり、潤滑油の塗布が間違っていたりすると、ダウンタイムや故障が発生し、これらのミスは致命的です。

口紅チューブのベース素材

口紅の容器は、オールプラスチック製、アルミとプラスチックの複合製などに分類されます。一般的に使用されるプラスチック素材は、PC、ABS、PMMA、ABS+SAN、SAN、PCTA、PPなどであり、一般的に使用されるアルミニウム素材は1070、5657などです。また、製品のブランドイメージとの整合性を示すために、亜鉛合金や羊皮などの素材を口紅容器の付属品として使用するユーザーもいます。

口紅チューブの主な機能部分

①構成部品：カバー、底部、中央ビームコア
②中ビームコア：中ビーム、ビーズ、フォーク、カタツムリ。

完成した口紅チューブは通常、キャップ、中間束コア、および外側ベースから構成されます。中間束コアは、外側から内側に向かって順に、中間束部、らせん部、フォーク部、およびビーズ部から構成されます。ビーズ部はフォーク部の内側に配置され、口紅ペーストを充填するために使用されます。組み立てられた中間束コアを口紅チューブの外側ベースに挿入し、キャップと組み合わせることで、完成した口紅チューブが得られます。したがって、中間束コアは口紅チューブの重要なコア部品となっています。

口紅チューブの製造工程

①部品成形プロセス：射出成形など
②表面処理技術：スプレー塗装、電気めっき、蒸着、レーザー彫刻、インサート加工など。
③ アルミニウム部品の表面処理工程：酸化処理
④グラフィック印刷：シルクスクリーン印刷、ホットスタンプ印刷、パッド印刷、熱転写印刷など。
⑤内部材料充填方法：底部、上部。

ベージュの円筒形の台座の上に赤い口紅が置かれ、白い背景にヤシの枝の影が映し出されている。トレンドスタイル。化粧品プレゼンテーション用のモックアップ。

口紅チューブの品質管理指標

1. 基本的な品質指標
主な管理指標には、手触り指標、充填機の要件、輸送時の振動要件、気密性、材料の適合性、サイズ一致性、プラスチック内アルミの公差と色に関する問題、生産能力に関する問題、および充填量が製品の表示値に合致していることが含まれます。

2. 物質的な身体との関係

口紅の素材本体には、柔らかさと硬さがあります。柔らかすぎると、カップの深さが足りず、素材本体が保持されません。お客様が口紅を塗るとすぐに口紅の中身が落ちてしまいます。素材本体が硬すぎると、塗布できません。素材本体は揮発性があり（口紅が変色しない）、気密性が悪い（蓋と底がきちんと閉まらない）と、素材本体が乾燥しやすく、製品全体が不良になります。