Lippenstifthülsen zählen zu den komplexesten und anspruchsvollsten Kosmetikverpackungen. Zunächst muss man verstehen, warum ihre Herstellung so schwierig ist und warum so viele Anforderungen gestellt werden. Lippenstifthülsen bestehen aus mehreren Komponenten. Es handelt sich um funktionelle Verpackungen aus verschiedenen Materialien. Hinsichtlich des Materials lassen sie sich in flüchtige und nicht flüchtige Typen unterteilen. Hinzu kommt, dass die Abfüllung, einschließlich des Befüllens der Lippenstifthülsen, meist maschinell erfolgt, was sehr komplex ist. Die Verbindung der verschiedenen Teile erfordert eine präzise Einhaltung der Toleranzen. Selbst eine fehlerhafte Konstruktion, beispielsweise durch falsche Anwendung des Schmieröls, kann zu Ausfallzeiten oder Funktionsstörungen führen – und solche Fehler sind fatal.
Basismaterial für Lippenstifthülsen
Lippenstifthülsen lassen sich in verschiedene Kategorien einteilen: Vollkunststoffhülsen, Aluminium-Kunststoff-Kombinationshülsen usw. Gängige Kunststoffmaterialien sind PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP usw., während Aluminiumlegierungen wie 1070 und 5657 häufig verwendet werden. Manche Hersteller verwenden auch Zinklegierungen, Schaffell und andere Materialien für die Hülsen, um die Markenidentität des Produkts zu unterstreichen.
Die wichtigsten Funktionsteile der Lippenstifthülse
①Komponenten: Deckel, Boden, Mittelträgerkern;
②Mittelbalkenkern: Mittelbalken, Perlen, Gabeln und Schnecken.
Die fertige Lippenstifthülse besteht üblicherweise aus einem Deckel, einem Mittelteil und einem Außenboden. Das Mittelteil setzt sich aus einem Mittelteil, einem Spiralteil, einem Gabelteil und einem Perlenteil zusammen, die von außen nach innen angeordnet sind. Das Perlenteil befindet sich innerhalb des Gabelteils und dient zum Auftragen der Lippenstiftpaste. Das zusammengebaute Mittelteil wird in den Außenboden der Lippenstifthülse eingesetzt und anschließend mit dem Deckel verschlossen. Dadurch ist das Mittelteil zu einem wichtigen Bestandteil der Lippenstifthülse geworden.
Herstellungsprozess für Lippenstifthülsen
①Komponentenformverfahren: Spritzgießen usw.;
② Oberflächentechnologie: Sprühen, Galvanisieren, Aufdampfen, Lasergravur, Einlegen usw.;
③ Oberflächenbehandlungsverfahren für Aluminiumteile: Oxidation;
④Grafikdruck: Siebdruck, Heißprägung, Tampondruck, Thermotransferdruck usw.;
⑤Füllmethode des Innenmaterials: unten, oben.
Qualitätskontrollindikatoren für Lippenstifthülsen
1. Grundlegende Qualitätsindikatoren
Zu den wichtigsten Kontrollindikatoren gehören Indikatoren für die Haptik, Anforderungen an die Abfüllmaschine, Anforderungen an die Transportvibration, Luftdichtheit, Materialverträglichkeit, Größenanpassung, Toleranzen und Farben bei der Aluminium-Kunststoff-Vermischung, Produktionskapazität und die Frage, ob das Abfüllvolumen dem deklarierten Wert des Produkts entsprechen muss.
2. Die Beziehung zum materiellen Körper
Das Material des Lippenstifts weist sowohl Weichheit als auch Härte auf. Ist es zu weich, ist der Tiegel nicht tief genug. Das Material lässt sich nicht gut halten und der Lippenstift fällt beim Auftragen heraus. Ist das Material zu hart, lässt es sich nicht auftragen. Ist das Material flüchtig (der Lippenstift verfärbt sich nicht), oder ist der Deckel nicht luftdicht verschlossen (schließt er nicht richtig), trocknet das Material leicht aus und das Produkt ist unbrauchbar.
Entwicklung und Design von Lippenstifthülsen
Nur wenn wir die Gründe für die verschiedenen Anforderungen verstehen, können wir verschiedene Testmethoden entwickeln und verschiedene Indikatoren standardisieren. Anfänger sollten sich auf bewährte Testdesigns konzentrieren und möglichst schnell ein universelles Testdesign erstellen.
Produktpräsentation
Veröffentlichungsdatum: 06.09.2023
