Der Prozess der Kartonherstellung und die Bedeutung der Schnittlinie

Digitale, intelligente und mechanisierte Fertigung steigert die Produktionseffizienz erheblich und spart Zeit und Kosten. Das gilt auch für die Herstellung von Verpackungskartons. Betrachten wir den Produktionsprozess von Verpackungskartons genauer:

1. Zunächst muss das gehärtete Papier zu speziellem Oberflächenpapier für die Produktion zugeschnitten werden.

2. Legen Sie anschließend das Oberflächenpapier zum Drucken auf das intelligente Druckgerät.

3. Das Stanzen und Rillen ist ein wichtiger Schritt im Produktionsprozess. Dabei ist die präzise Ausrichtung der Stanzform unerlässlich, da Ungenauigkeiten die Qualität der gesamten Verpackung erheblich beeinträchtigen.

4. Das Verkleben des Oberflächenpapiers dient dazu, den Verpackungskarton vor Kratzern zu schützen.

5. Legen Sie die Oberflächenpapierkarte unter den Manipulator und führen Sie eine Reihe von Prozessen wie das Aufkleben der Schachtel durch, sodass die halbfertige Verpackungsschachtel herauskommt.

6. Die Montagelinie transportiert die herkömmlich verklebten Kartons zur Position der automatischen Formmaschine. Dort werden die verklebten Kartons manuell auf die Formform gelegt, die Maschine gestartet und die Formmaschine führt die Kartons nacheinander zur langen Seite, faltet sie an dieser Stelle ein, drückt die kurze Seite des Luftpolsterbeutels zusammen und presst die Luftpolsterfolie zusammen. Die Maschine befördert die Kartons dann auf die Montagelinie.

7. Abschließend legt die Qualitätskontrolle den verpackten Karton auf die rechte Seite, faltet ihn mit Pappe um, entfernt den Klebstoff und prüft die Produkte auf Mängel.

Bei der Herstellung der Verpackungsboxen müssen wir auf einige Details achten. Folgende häufige Probleme erfordern unsere Aufmerksamkeit:

1. Achten Sie beim Schneiden der Führungsschiene auf die Vorder- und Rückseite des Oberflächenpapiers, damit verhindert wird, dass das Oberflächenpapier nicht durch den Klebstoff hindurchgeht und sich der Klebstoff an der Seite der Schachtel öffnet.

2. Achten Sie beim Packen des Kartons auf die Höhen und Tiefen, da der Karton sonst beim Pressen auf der Formmaschine beschädigt wird.

3. Achten Sie darauf, dass sich kein Klebstoff an den Pinseln, Stäben und Spachteln befindet, wenn sich das Produkt in der Formmaschine befindet, da sonst Klebstoff an der Seite der Schachtel austreten kann.

4. Die Klebstoffdicke muss an die jeweilige Papiersorte angepasst werden. Es darf kein Klebstoff oder wasserbasierter, umweltfreundlicher Weißleim auf die Zähne tropfen.

5. Es ist außerdem darauf zu achten, dass der Verpackungskarton keine leeren Kanten, Klebstofföffnungen, Klebstoffspuren, geknickte Ohren, aufgerissene Ecken und große Positionierungsungenauigkeiten aufweist (die Maschinenpositionierung ist auf etwa plus/minus 0,1 mm eingestellt).

Im gesamten Produktionsprozess ist es vor der Herstellung der Verpackungsbox notwendig, ein Muster mit einer Stanzform zu testen und erst nach erfolgreicher Prüfung auf Fehler in die Serienproduktion zu gehen. So lassen sich Fehler in der Stanzform vermeiden und rechtzeitig korrigieren. Dank dieser sorgfältigen Vorgehensweise kann eine optimale Verpackungsbox hergestellt werden.