Le verre joue un rôle essentiel dans diverses industries grâce à sa polyvalence. Outre ses utilisations courantes, il est également utilisé dans d'autres secteurs.contenants d'emballage cosmétiqueIl comprend notamment les types utilisés pour la fabrication de portes et de fenêtres, tels que le verre creux, le verre feuilleté, et ceux utilisés dans les décorations artistiques, tels que le verre fusionné et le verre gaufré.
Caractéristiques du sablage
Le sablage est un procédé qui consiste à projeter de l'air comprimé des abrasifs sur une surface à traiter. On l'appelle aussi grenaillage. À l'origine, seul le sable était utilisé, d'où l'appellation courante de sablage. Le sablage a un double avantage : il nettoie la surface selon le degré requis et crée une certaine rugosité afin d'améliorer l'adhérence du revêtement sur le support. Même les meilleurs revêtements peinent à adhérer correctement et durablement aux surfaces non traitées.
Le prétraitement de surface consiste à nettoyer et à créer la rugosité requise pour l'adhérence du revêtement. Les revêtements industriels appliqués sur des surfaces traitées par sablage peuvent prolonger leur durée de vie de plus de 3,5 fois par rapport à d'autres méthodes. Un autre avantage du sablage est que la rugosité de surface peut être prédéterminée et facilement obtenue lors du nettoyage.
À proposVerre dépoli
Le dépolissage consiste à rendre la surface d'un objet initialement lisse rugueuse, ce qui provoque une réflexion diffuse de la lumière. Chimiquement, le verre est poli mécaniquement ou manuellement à l'aide d'abrasifs tels que le corindon, le sable de silice ou la poudre de grenat afin d'obtenir une surface uniformément rugueuse. On peut également utiliser une solution d'acide fluorhydrique pour traiter le verre et d'autres objets, ce qui permet d'obtenir du verre dépoli. En cosmétique, l'exfoliation élimine les cellules mortes. Bien qu'efficace, elle ne doit pas être utilisée en excès, selon le type de peau. Une exfoliation excessive peut détruire prématurément les nouvelles cellules avant la formation d'une membrane protectrice, rendant ainsi la peau délicate plus vulnérable aux agressions extérieures telles que les rayons UV.
Différences entre le verre dépoli et le verre sablé
Le dépolissage et le sablage sont deux procédés permettant de rendre les surfaces en verre translucides, laissant ainsi la lumière se diffuser uniformément à travers les abat-jour. Le grand public a souvent du mal à les distinguer. Voici les méthodes de production spécifiques à chaque procédé et comment les identifier.
Procédé de glaçage
Le verre dépoli est plongé dans une solution acide (ou enduit d'une pâte acide) afin de dépolir sa surface par érosion acide. Simultanément, l'acide fluorhydrique contenu dans la solution acide provoque la cristallisation du verre. Un dépolissage réussi donne ainsi une surface exceptionnellement lisse, parsemée de cristaux et présentant un aspect légèrement trouble. Une surface relativement rugueuse indique une érosion acide importante, signe d'un manque d'expérience de l'artisan. L'absence de cristaux par endroits (défauts de dépolissage ou « taches de verre ») témoigne également d'une exécution imparfaite. Cette technique, complexe, se caractérise par l'apparition de cristaux scintillants à la surface du verre, qui se forment dans des conditions critiques dues à la consommation rapide de l'acide fluorhydrique.
Procédé de sablage
Ce procédé, très courant, consiste à projeter des grains de sable à grande vitesse sur la surface du verre à l'aide d'une sableuse. Il en résulte une fine irrégularité de la surface qui diffuse la lumière et produit un éclat diffus lorsqu'elle la traverse. Les objets en verre traités par sablage présentent une texture relativement rugueuse. Du fait de cette altération, le verre, initialement transparent, apparaît blanc lorsqu'il est exposé à la lumière. La difficulté du procédé est moyenne.
Ces deux techniques sont totalement différentes. Le verre dépoli est généralement plus cher que le verre sablé, et le résultat dépend surtout des préférences de l'utilisateur. Certains types de verre ne se prêtent pas au dépolissage. Dans une optique de raffinement, le verre dépoli est à privilégier. Si la plupart des fabricants maîtrisent le sablage, obtenir un verre dépoli d'excellente qualité est plus complexe.
Date de publication : 21 juin 2024
