Os tubos de batom son os materiais de envasado de cosméticos máis complexos e difíciles de fabricar. En primeiro lugar, debemos entender por que os tubos de batom son difíciles de fabricar e por que hai tantos requisitos. Os tubos de batom están compostos por varios compoñentes. Son envases funcionais feitos de diferentes materiais. En termos de corpo material, pódese dividir en tipos volátiles e non volátiles. Ademais, a maior parte do recheo é automático por máquinas, incluída a carga dos tubos de batom, que é moi complicada. A combinación de diferentes pezas require un control de tolerancia inconsistente. Ben, ou o deseño é irrazoable, mesmo se o aceite lubricante se aplica incorrectamente, provocará tempo de inactividade ou mal funcionamento, e estes erros son fatais.
Material da base do tubo de batom
Os tubos de batom divídense en tubos de batom totalmente de plástico, tubos combinados de aluminio e plástico, etc. Os materiais plásticos máis empregados son PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP, etc., mentres que os modelos de aluminio máis empregados son 1070, 5657, etc. Tamén hai usuarios que empregan aliaxes de zinc, pel de ovella e outros materiais como accesorios para tubos de batom para demostrar que o temperamento do produto é coherente co ton da súa marca.
As principais partes funcionais do tubo de batom
①Compoñentes: cuberta, parte inferior, núcleo da viga central;
②Núcleo de viga media: viga media, contas, garfos e caracois.
O tubo de pintalabios acabado adoita incluír unha tapa, un núcleo central do feixe e unha base exterior. O núcleo central do feixe inclúe unha parte central do feixe, unha parte en espiral, unha parte en forma de forquita e unha parte en forma de conta, que se colocan en secuencia de fóra cara a dentro. A parte en forma de conta colócase no interior da parte en forma de forquita e a parte en forma de conta úsase para colocar a pasta de pintalabios. Insira o núcleo da viga central ensamblado na base exterior do tubo de pintalabios e, a seguir, combíneo coa tapa para obter o tubo de pintalabios acabado. Polo tanto, o núcleo da viga central converteuse nun compoñente central importante do tubo de pintalabios.
Proceso de fabricación de tubos de batom
①Proceso de moldeo de compoñentes: moldeo por inxección, etc.;
② Tecnoloxía de superficies: pulverización, galvanoplastia, evaporación, gravado láser, insercións, etc.;
③ proceso de tratamento superficial de pezas de aluminio: oxidación;
④Impresión gráfica: serigrafía, estampado en quente, tampografía, impresión por transferencia de calor, etc.;
⑤Método de recheo do material interno: inferior, superior.
Indicadores de control de calidade dos tubos de batom
1. Indicadores básicos de calidade
Os principais indicadores de control inclúen indicadores de sensación ao tacto, requisitos da máquina de recheo, requisitos de vibración para o transporte, estanquidade, problemas de compatibilidade de materiais, problemas de correspondencia de tamaño, tolerancia do aluminio no plástico e problemas de cor, problemas de capacidade de produción e o volume de recheo debe cumprir co valor declarado do produto.
2. A relación co corpo material
O corpo do material do batom ten suavidade e dureza. Se é demasiado brando, a cunca non é o suficientemente profunda. O corpo do material non se pode suxeitar mediante a suxeición. A polpa do batom caerá en canto o cliente aplique o batom. O corpo do material é demasiado duro e non se pode aplicar. O corpo do material é volátil (o batom non se decolora). Se a estanqueidade non é boa (a tapa e a base non encaixan ben), é moi doado que o corpo do material se seque e todo o produto se estrague.
Desenvolvemento e deseño dun tubo de batom
Só comprendendo as razóns dos diversos requisitos podemos deseñar varios métodos de proba e estandarizar varios indicadores. Os principiantes deben escoller deseños de caracois maduros e completar o deseño universal de caracois canto antes.
Exposición de produtos
Data de publicación: 06-09-2023
