ガラス製エアレスボトルの制限はありますか？

ガラス製エアレスポンプボトル化粧品の包装において、空気、光、汚染物質からの保護が求められる製品のパッケージングのトレンドとなっています。ガラス素材は持続可能性とリサイクル性に優れているため、外装ボトルの選択肢として最適です。一部のブランド顧客は、ガラス製のエアレスボトルではなく、ガラス製のエアレスボトルを選択するでしょう。すべてプラスチック製のエアレスボトル（もちろん、内側のボトルはすべてプラスチックで、通常は環境保護素材のPPで作られています）。

これまで、ガラス製エアレスボトルは、いくつかのボトルネックがあるため、製造企業では普及が進んでいません。主な問題点は以下の2つです。

生産コスト：現在、市場に出回っている既存のガラスボトルのスタイルは依然として非常に人気があります。従来の金型（形状）をめぐる長年の市場競争の結果、通常のガラスボトルの価格はすでに非常に低くなっています。一般的なガラスボトルメーカーは、生産コストを削減するために、倉庫に透明や琥珀色のボトルを数十万個用意しています。透明ボトルは、いつでも顧客が望む色にスプレーすることができ、顧客の納期も短縮されます。しかし、ガラス製エアレスボトルの市場需要は大きくありません。既存のエアレスボトルのニーズを満たすために新たに製作した金型であれば、ガラスの製造コストが非常に高く、スタイルもたくさんあることを考えると、ほとんどの工場はこの方向に開発投資する必要はないと考えています。

技術的な問題: まず、ガラス製エアレスボトル構造の完全性を維持し、圧力下でのひび割れや破損を防ぐために、特定の厚さが必要です。この厚さを実現するのは困難な場合があり、特殊な機器と技術の使用が必要になる場合があります。次に、エアレスガラスボトルのポンプ機構は、適切かつ一貫して動作することを保証するために、精密なエンジニアリングが必要です。現在、市販されているエアレスポンプは、プラスチックボトルの製造精度が制御可能で高いため、ペットボトルに匹敵するだけです。エアレスポンプコアには高精度が求められ、ピストンにはボトルの均一な内壁が必要であり、エアレスにはガラスボトルの底に通気孔が必要です。したがって、これは大きな産業変化であり、ガラスメーカーだけでは完了できません。

さらに、ガラス製のエアレスボトルは他の種類の包装よりも重く、壊れやすいため、製品の使用時や輸送時に一定のリスクがあると考えられる人も多くいます。

Topfeelpackは、ガラス製化粧品容器を製造する工場は、エアレスプラスチックボトルの製造を専門とするメーカーと協力すべきだと考えています。両者はそれぞれ独自の強みを持っています。エアレスポンプは、高精度のプラスチック製内瓶を備え、PP、PET、またはそれらのPCR素材などの環境に優しい材料を使用しています。外瓶は耐久性と美観に優れたガラス製で、内瓶の交換と外瓶の再利用という目的を達成し、美しさと実用性の両立を実現しています。

PA116 での経験を積んだ後、Topfeelpack は、より交換可能なガラス製エアレスボトルの開発に注力し、より環境に優しい方法を模索していきます。