Proses hiasan penyaduran elektrik dan penyaduran warna

Setiap pengubahsuaian produk adalah seperti alat solek manusia. Permukaan perlu disalut dengan beberapa lapisan kandungan untuk melengkapkan proses hiasan permukaan. Ketebalan salutan dinyatakan dalam mikron. Secara amnya, diameter rambut ialah tujuh puluh atau lapan puluh mikron, dan salutan logam adalah beberapa perseribu daripadanya. Produk ini diperbuat daripada gabungan pelbagai logam dan disalut dengan beberapa lapisan logam yang berbeza untuk melengkapkan proses solek. Artikel ini secara ringkas memperkenalkan pengetahuan berkaitan penyaduran elektrik dan penyaduran warna. Kandungan ini adalah untuk rujukan oleh rakan-rakan yang membeli dan membekalkan sistem bahan pembungkusan berkualiti tinggi:

Penyaduran elektro merupakan satu proses yang menggunakan prinsip elektrolisis untuk menyalut lapisan nipis logam atau aloi lain pada permukaan logam tertentu. Ia merupakan satu proses yang menggunakan elektrolisis untuk melekatkan filem logam pada permukaan logam atau bahagian bahan lain bagi mencegah pengoksidaan Logam (seperti karat), meningkatkan rintangan haus, kekonduksian, pemantulan, rintangan kakisan (logam bersalut kebanyakannya adalah logam tahan kakisan) dan meningkatkan penampilan.

Penyaduran

Prinsip
Penyaduran elektrik memerlukan bekalan kuasa voltan rendah dan arus tinggi yang membekalkan kuasa kepada tangki penyaduran elektrik dan peranti elektrolitik yang terdiri daripada larutan penyaduran, bahagian yang akan disadur (katod) dan anod. Proses penyaduran elektrik ialah proses di mana ion logam dalam larutan penyaduran dikurangkan kepada atom logam melalui tindak balas elektrod di bawah tindakan medan elektrik luaran, dan pemendapan logam dilakukan pada katod.

Bahan yang berkenaan
Kebanyakan salutan adalah logam atau aloi tunggal, seperti titanium, paladium, zink, kadmium, emas atau loyang, gangsa, dan sebagainya; terdapat juga lapisan penyebaran, seperti nikel-silikon karbida, grafit berfluorin nikel, dan sebagainya; dan lapisan penyalut, seperti pada keluli lapisan kuprum-nikel-kromium pada keluli, lapisan perak-indium pada keluli, dan sebagainya. Selain besi tuang berasaskan besi, keluli dan keluli tahan karat, bahan asas untuk penyaduran elektrik juga termasuk logam bukan ferus, atau plastik ABS, polipropilena, polisulfon dan plastik fenolik. Walau bagaimanapun, plastik mesti menjalani rawatan pengaktifan dan pemekaan khas sebelum penyaduran elektrik.

Warna penyaduran
1) Penyaduran logam berharga: seperti platinum, emas, paladium, perak;
2) Penyaduran logam umum: seperti platinum tiruan, pistol hitam, kobalt timah bebas nikel, gangsa kuno, tembaga merah kuno, perak kuno, timah kuno, dll.
Mengikut kerumitan proses
1) Warna penyaduran umum: platinum, emas, paladium, perak, platinum tiruan, pistol hitam, kobalt timah bebas nikel, nikel mutiara, penyaduran cat hitam;
2) Penyaduran khas: penyaduran antik (termasuk patina berminyak, patina dicelup, patina berulir), dua warna, penyaduran letupan pasir, penyaduran garis berus, dll.

Penyaduran (2)

1 platinum
Ia merupakan logam yang mahal dan jarang ditemui. Warnanya putih keperakan. Ia mempunyai sifat yang stabil, rintangan haus yang baik, kekerasan yang tinggi dan tempoh pengekalan warna yang lama. Ia merupakan salah satu warna permukaan penyaduran elektrik yang terbaik. Ketebalannya melebihi 0.03 mikron, dan paladium biasanya digunakan sebagai lapisan bawah untuk mempunyai kesan sinergi yang baik, dan pengedapnya boleh disimpan selama lebih daripada 5 tahun.

2 platinum tiruan
Logam penyaduran elektrik adalah aloi kuprum-timah (Cu/Zn), dan platinum tiruan juga dipanggil kuprum-timah putih. Warnanya sangat hampir dengan emas putih dan sedikit lebih kuning daripada emas putih. Bahannya lembut dan ceria, dan salutan permukaannya mudah pudar. Jika ditutup, ia boleh dibiarkan selama setengah tahun.

3 emas
Emas (Au) ialah logam berharga. Penyaduran hiasan biasa. Perkadaran bahan yang berbeza datang dalam warna yang berbeza: 24K, 18K, 14K. Dan dalam susunan ini dari kuning ke hijau, akan terdapat beberapa perbezaan warna antara ketebalan yang berbeza. Ia mempunyai sifat yang stabil dan kekerasannya biasanya 1/4-1/6 platinum. Rintangan hausnya adalah purata. Oleh itu, jangka hayat warnanya adalah purata. Emas mawar diperbuat daripada aloi emas-kuprum. Mengikut perkadaran, warnanya adalah antara kuning keemasan dan merah. Berbanding dengan emas lain, ia lebih ceria, sukar untuk mengawal warna, dan sering mempunyai perbezaan warna. Tempoh pengekalan warna juga tidak sebaik warna emas lain dan ia mudah berubah warna.

4 perak
Perak (Ag) ialah logam putih yang sangat reaktif. Perak mudah berubah warna apabila terdedah kepada sulfida dan klorida di udara. Penyaduran perak secara amnya menggunakan perlindungan elektrolitik dan perlindungan elektroforesis untuk memastikan hayat penyaduran. Antaranya, hayat perkhidmatan perlindungan elektroforesis adalah lebih panjang daripada elektrolisis, tetapi ia agak kekuningan, produk berkilat akan mempunyai beberapa lubang kecil, dan kosnya juga akan meningkat. Elektroforesis terbentuk pada suhu 150°C, dan produk yang dilindungi olehnya tidak mudah diolah semula dan sering dibuang. Elektroforesis perak boleh disimpan selama lebih daripada 1 tahun tanpa perubahan warna.

5 pistol hitam
Bahan logam nikel/aloi zink Ni/Zn), juga dikenali sebagai hitam legam atau nikel hitam. Warna penyadurannya hitam, sedikit kelabu. Kestabilan permukaannya baik, tetapi ia mudah mewarna pada tahap yang rendah. Warna penyaduran ini sendiri mengandungi nikel dan tidak boleh digunakan untuk penyaduran bebas nikel. Penyaduran warna ini tidak mudah diolah semula dan dibentuk semula.

6 nikel
Nikel (Ni) berwarna kelabu-putih dan merupakan logam dengan ketumpatan dan kekerasan yang sangat baik. Ia biasanya digunakan sebagai lapisan pengedap untuk penyaduran elektrik bagi meningkatkan jangka hayat penyaduran elektrik. Ia mempunyai keupayaan penulenan yang baik di atmosfera dan boleh menahan kakisan dari atmosfera. Nikel agak keras dan rapuh, jadi ia tidak sesuai untuk produk yang memerlukan ubah bentuk semasa penyaduran elektrik. Apabila produk bersadur nikel berubah bentuk, salutan akan tertanggal. Nikel boleh menyebabkan alahan kulit pada sesetengah orang.

7 Penyaduran timah-kobalt bebas nikel
Bahannya ialah aloi timah-kobalt (Sn/Co). Warnanya hitam, hampir seperti pistol hitam (sedikit lebih kelabu daripada pistol hitam), dan ia merupakan penyaduran hitam bebas nikel. Permukaannya agak stabil, dan tahap penyaduran elektrik yang rendah terdedah kepada warna. Penyaduran warna tidak mudah diolah semula dan dibentuk semula.

8 nikel mutiara
Bahannya ialah nikel, juga dipanggil nikel pasir. Secara amnya digunakan sebagai lapisan bawah pra-sadur untuk proses warna kabus. Berwarna kelabu, permukaan cermin tidak berkilat, dengan rupa seperti kabus lembut, seperti satin. Tahap pengabusan tidak stabil. Tanpa perlindungan khas, disebabkan oleh pengaruh bahan pembentuk pasir, mungkin terdapat perubahan warna jika bersentuhan dengan kulit.

9 warna kabus
Ia berasaskan nikel mutiara untuk menambah warna permukaan. Ia mempunyai kesan pengabusan dan matte. Kaedah penyadurannya ialah nikel mutiara pra-sadur. Oleh kerana kesan pengabusan nikel mutiara sukar dikawal, warna permukaan tidak konsisten dan terdedah kepada perbezaan warna. Warna penyaduran ini tidak boleh digunakan dengan penyaduran bebas nikel atau dengan batu selepas penyaduran. Warna penyaduran ini mudah teroksida, jadi perhatian khusus harus diberikan kepada perlindungan.

10 penyaduran dawai berus
Selepas penyaduran kuprum, garisan disapu pada kuprum, dan kemudian warna permukaan ditambah. Terdapat rasa garisan. Warna penampilannya pada asasnya sama dengan warna penyaduran umum, tetapi perbezaannya ialah terdapat garisan pada permukaan. Wayar memberus tidak boleh disadur bebas nikel. Disebabkan oleh penyaduran bebas nikel, jangka hayatnya tidak dapat dijamin.

11 letupan pasir
Letupan pasir juga merupakan salah satu kaedah penyaduran warna kabus. Penyaduran tembaga diletupkan pasir dan kemudian disadur secara elektrik. Permukaan matte berpasir, dan warna matte yang sama lebih jelas daripada kesan berpasir. Seperti penyaduran berus, penyaduran bebas nikel tidak boleh dilakukan.


Masa siaran: 23 Nov-2023