Panduan untuk Kapasiti Pengeluaran di Topfeel
Kapasiti pengeluaran adalah penunjuk penting bagi mana-mana pengeluar merancang pengeluaran.
Topfeel menerajui dalam menyokong falsafah perniagaan "penyelesaian pembungkusan kosmetik" untuk menyelesaikan masalah pelanggan dalam pemilihan jenis pembungkusan, reka bentuk, pengeluaran dan pemadanan siri. Menggunakan inovasi teknologi berterusan dan sumber pengeluaran acuan, kami telah benar-benar merealisasikan penyepaduan imej jenama dan konsep jenama pelanggan.
Pembangunan acuan dan pembuatan
Acuan adalah pelbagai acuan dan alat yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian untuk pengacuan suntikan, pengacuan tamparan, penyemperitan, cetakan die atau pembentukan penempaan, peleburan, pengecapan dan kaedah lain untuk mendapatkan produk yang diperlukan. Secara ringkasnya, acuan ialah alat yang digunakan untuk membuat objek berbentuk. Alat ini terdiri daripada pelbagai bahagian, dan acuan yang berbeza terdiri daripada bahagian yang berbeza.

Komposisi acuan:
1. Rongga: penggilap manual diperlukan, menggunakan keluli S136 dengan kekerasan tinggi 42-56.
2. Asas acuan: kekerasan rendah, mudah tercalar
3. Tebuk: bahagian yang membentuk bentuk botol.
4. Inti mati:
① Ia berkaitan dengan hayat acuan dan tempoh pengeluaran;
②Keperluan yang sangat tinggi pada ketepatan rongga
5. Struktur peluncur: Penyahulangan kiri dan kanan, produk akan mempunyai garisan perpisahan, yang kebanyakannya digunakan untuk botol dan balang berbentuk khas yang sukar dirobohkan.
Peralatan lain
Pengisar
• Peralatan yang paling tepat dalam keseluruhan proses pengeluaran acuan.
• Pengisar kecil: boleh memproses acuan bulat dan persegi, gunakan alkohol industri untuk menyejukkan, operasi manual.
• Pengisar besar: hanya mengendalikan acuan persegi, terutamanya mengendalikan sudut kanan asas acuan; penyejukan minyak emulsi; operasi mesin.
Tekan gerudi
Mesin gerudi: memproses lubang skru acuan.
Mesin pengilangan: lubang skru pemesinan kasar, dan juga boleh memotong acuan.
Mesin penoreh automatik: pemprosesan benang acuan
①Gigi pada gigi skru adalah kemas
②Ketegakan benang adalah baik
Alat mesin konvensional
- Memproses acuan bulat, alat yang digunakan ialah keluli tungsten, keluli tungsten kekerasan tinggi, haus dan lusuh kecil dalam penggunaan, keupayaan pemotongan yang kuat, tetapi tekstur rapuh, rapuh.
- Selalunya digunakan untuk pukulan, rongga dan pemprosesan bahagian bulat lain.
Alat mesin CNC
- Mengasar acuan. Gunakan pemotong tungsten karbida, gunakan minyak emulsi untuk penyejukan.
- Semasa memotong, selaraskan semua alatan (bilah balas)
Proses pengeluaran dan pemasangan

Proses pemasangan teras pam
Rod omboh, spring, omboh kecil, tempat duduk omboh, penutup, plat injap, badan pam.

Proses pemasangan kepala pam
Semak-tempat-dispensing-tekan teras pam-tekan kepala pam.

Proses pemasangan jerami
Bahan suapan-acuan (pembentuk paip)-menetapkan kawalan tekanan air diameter paip-laluan air-jerami alur keluar.

Proses pemasangan botol tanpa udara
Tambah minyak silikon pada badan botol-omboh-bahu lengan-botol luar-uji sesak udara.
Proses penghasilan kraf

Menyembur
Sapukan lapisan cat secara sama rata pada permukaan produk untuk mencapai kesan yang diingini.

Percetakan skrin
Mencetak pada skrin untuk membentuk imej.

Setem panas
Cetak teks dan corak pada kertas cap panas di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Pelabelan
Gunakan mesin untuk melabelkan botol.
Ujian kualiti produk
Proses pemeriksaan
Bahan mentah
Pengeluaran
Pembungkusan
Produk siap
Piawaian pemeriksaan
➽Ujian tork: Tork = diameter profil benang/2 (layak dalam julat tambah atau tolak 1)
➽Ujian kelikatan: CP (unit), lebih tebal alat ujian, lebih kecil, dan lebih nipis alat ujian, lebih besar.
➽Ujian lampu dua warna: ujian resolusi kad warna antarabangsa, sumber cahaya biasa industri D65
➽Ujian imej optik: Sebagai contoh, jika keputusan ujian kubah melebihi 0.05 mm, ia adalah kegagalan, iaitu ubah bentuk atau ketebalan dinding yang tidak sekata.
➽Ujian rehat: Piawaian adalah dalam 0.3mm.
➽Ujian penggelek: 1 produk + 4 ujian skru, tiada kepingan yang jatuh.

➽Ujian suhu tinggi dan rendah: Ujian suhu tinggi ialah 50 darjah, ujian suhu rendah ialah -15 darjah, ujian kelembapan ialah 30-80 darjah, dan masa ujian ialah 48 jam.
➽Ujian rintangan lelasan: Standard ujian ialah 30 kali seminit, 40 geseran ke belakang dan ke belakang, dan beban 500g.
➽Ujian kekerasan: Hanya gasket lembaran boleh diuji, unitnya adalah HC, acuan kekerasan lain mempunyai standard dan sistem pemantauan.
➽Ujian rintangan cuaca ultraungu: Untuk mengukur penuaan, terutamanya untuk melihat perubahan warna dan proses penumpahan. 24 jam ujian adalah bersamaan dengan 2 tahun di bawah persekitaran biasa.
