Tuby do szminek są najbardziej złożonym i trudnym materiałem opakowaniowym na kosmetyki. Przede wszystkim musimy zrozumieć, dlaczego tubki do szminek są trudne w produkcji i dlaczego jest tak wiele wymagań. Tuby do szminek składają się z wielu elementów. Są to funkcjonalne opakowania wykonane z różnych materiałów. Pod względem materiału, z którego są wykonane, można je podzielić na lotne i nielotne. Ponadto większość napełniania odbywa się automatycznie, za pomocą maszyn, w tym załadunek tub do szminek, co jest bardzo skomplikowane. Połączenie różnych części wymaga niespójnej kontroli tolerancji. Cóż, lub projekt jest nierozsądny, nawet jeśli olej smarujący zostanie zastosowany nieprawidłowo, spowoduje to przestoje lub awarie, a te błędy są fatalne w skutkach.
Materiał bazowy szminki
Tuby do szminek dzielą się na wykonane w całości z plastiku, wykonane z aluminium i plastiku itd. Najczęściej stosowane materiały z tworzyw sztucznych to PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP itd., natomiast najczęściej stosowane modele aluminiowe to 1070, 5657 itd. Niektórzy użytkownicy wykorzystują również stop cynku, owczą skórę i inne materiały jako akcesoria do tub do szminek, aby pokazać, że charakter produktu jest zgodny z tonem marki.
Główne funkcjonalne części tubki szminki
①Elementy: pokrywa, spód, rdzeń belki środkowej;
②Rdzeń wiązki średniej: wiązka średnia, koraliki, widełki i ślimaki.
Gotowa tubka szminki zazwyczaj składa się z nakrętki, rdzenia wiązki środkowej i zewnętrznej podstawy. Rdzeń wiązki środkowej składa się z części środkowej wiązki, części spiralnej, części rozwidlonej i części z koralikiem, które są ułożone kolejno od zewnątrz do wewnątrz. Część z koralikiem jest umieszczona wewnątrz części rozwidlonej, a część z koralikiem służy do nakładania pasty do szminki. Włóż zmontowany rdzeń belki środkowej do zewnętrznej podstawy tubki szminki, a następnie dopasuj go do pokrywki, aby uzyskać gotową tubkę szminki. Dlatego rdzeń belki środkowej stał się ważnym elementem tubki szminki.
Proces produkcji tubki szminki
①Proces formowania komponentów: formowanie wtryskowe itp.;
② Technologia powierzchniowa: natryskiwanie, galwanizacja, parowanie, grawerowanie laserowe, wkładki itp.;
③ proces obróbki powierzchni części aluminiowych: utlenianie;
④Druk graficzny: sitodruk, tłoczenie na gorąco, tampodruk, druk termotransferowy itp.;
⑤Sposób wypełniania materiału wewnętrznego: dół, góra.
Wskaźniki kontroli jakości tubek szminek
1. Podstawowe wskaźniki jakości
Główne wskaźniki kontrolne obejmują wskaźniki wyczucia, wymagania dotyczące maszyny napełniającej, wymagania dotyczące wibracji podczas transportu, szczelność, problemy ze zgodnością materiałów, problemy z dopasowaniem rozmiarów, tolerancję aluminium w tworzywie sztucznym i problemy z kolorem, problemy z wydajnością produkcyjną, a objętość napełnienia powinna być zgodna z deklarowaną wartością produktu.
2. Związek z ciałem materialnym
Materiał, z którego wykonana jest szminka, jest miękki i twardy. Jeśli jest zbyt miękki, kieliszek nie jest wystarczająco głęboki. Materiał nie może być trzymany przez HOLD. Miąższ szminki wypadnie natychmiast po nałożeniu. Materiał jest zbyt twardy i nie można go nałożyć. Materiał jest lotny (szminka nie odbarwia się). Jeśli szczelność nie jest dobra (wieczko i spód nie pasują do siebie), bardzo łatwo może dojść do wyschnięcia materiału, a cały produkt ulegnie uszkodzeniu.
Opracowanie i zaprojektowanie tubki szminki
Tylko na podstawie zrozumienia przyczyn różnych wymagań możemy zaprojektować różnorodne metody testowania i ujednolicić różne wskaźniki. Nowicjusze muszą wybrać dojrzałe projekty ślimaków i jak najszybciej ukończyć uniwersalny projekt ślimaka.
Wyświetlacz produktu
Czas publikacji: 06.09.2023
