2. Proces formowania z rozdmuchem

Proces rozdmuchiwania butelek PET.

Ważnymi czynnikami wpływającymi na proces formowania z rozdmuchiwaniem butelek PET są preforma, ogrzewanie, wstępne rozdmuchiwanie, forma i środowisko produkcyjne.

 

2.1 Preforma

Podczas przygotowywania butelek formowanych przez rozdmuchiwanie, wióry PET są najpierw formowane wtryskowo w preformy.Wymaga to, aby udział odzyskiwanych surowców wtórnych nie był zbyt wysoki (mniej niż 5%), liczba odzysków nie przekraczała dwukrotności, a masa cząsteczkowa i lepkość nie były zbyt niskie (masa cząsteczkowa 31000-50000, lepkość istotna 0,78). -0,85cm3/g).Zgodnie z Krajowym Prawem o Bezpieczeństwie Żywności do produkcji opakowań do żywności i farmaceutyków nie należy stosować surowców wtórnych.Preformy formowane wtryskowo mogą być używane do 24h.Preformy, które nie zostały zużyte po podgrzaniu, muszą być przechowywane przez ponad 48 godzin w celu ponownego podgrzania.Czas przechowywania preform nie może przekraczać sześciu miesięcy.

Jakość preformy zależy w dużej mierze od jakości materiału PET.Należy wybrać materiały łatwe do pęcznienia i kształtowania oraz opracować rozsądny proces formowania preform.Eksperymenty wykazały, że importowane preformy wykonane z materiałów PET o tej samej lepkości są łatwiejsze do rozdmuchu niż materiały krajowe;podczas gdy ta sama partia preform ma różne daty produkcji, proces formowania z rozdmuchem może również znacznie się różnić.Jakość preformy decyduje o trudności procesu formowania z rozdmuchem.Wymagania dotyczące preformy to czystość, przezroczystość, brak zanieczyszczeń, brak koloru oraz długość punktu wtrysku i otaczającego go halo.

 

2.2 Ogrzewanie

Nagrzewanie preformy uzupełnia piec grzewczy, którego temperatura jest ustawiana ręcznie i aktywnie regulowana.W piekarniku świetlówka dalekiej podczerwieni informuje, że daleka podczerwień promieniście ogrzewa preformę, a wentylator na dole piekarnika cyrkuluje ciepło, aby wyrównać temperaturę wewnątrz piekarnika.Preformy obracają się razem podczas ruchu do przodu w piecu, dzięki czemu ścianki preform są równomiernie nagrzewane.

Umieszczenie lamp w piekarniku ma na ogół kształt „strefy” od góry do dołu, z większą liczbą końców i mniej środka.Ciepło piekarnika jest kontrolowane przez liczbę otworów na lampy, ogólne ustawienie temperatury, moc piekarnika i współczynnik grzania każdej sekcji.Otwór tuby lampy należy wyregulować w połączeniu z wstępnie nadmuchaną butelką.

Aby piekarnik działał lepiej, bardzo ważna jest regulacja jego wysokości, płyty chłodzącej itp.Jeśli regulacja nie jest prawidłowa, łatwo jest spuchnąć otwór butelki (ujście butelki staje się większe) i stwardnieć główkę i szyjkę (materiału szyjki nie można rozciągnąć) podczas formowania z rozdmuchiwaniem I inne wady.

 

2.3 Nadmuch wstępny

Wstępne nadmuchiwanie jest bardzo ważnym krokiem w dwuetapowej metodzie rozdmuchiwania butelek.Odnosi się do wstępnego rozdmuchiwania, które rozpoczyna się, gdy dyszel opada podczas procesu formowania z rozdmuchiwaniem, tak że preforma nabiera kształtu.W tym procesie orientacja wstępnego nadmuchu, ciśnienie wstępnego nadmuchu i przepływ nadmuchu to trzy ważne elementy procesu.

Kształt butelki z rozdmuchem wstępnym określa trudność procesu formowania z rozdmuchem i jakość funkcji butelki.Normalny kształt butelki przed rozdmuchem ma kształt wrzeciona, a nieprawidłowe obejmują kształt dzwonka i uchwytu.Przyczyną nieprawidłowego kształtu jest niewłaściwe lokalne ogrzewanie, niewystarczające ciśnienie wstępnego nadmuchu lub niewystarczający przepływ nadmuchu itp. Rozmiar butelki wstępnego nadmuchu zależy od ciśnienia wstępnego nadmuchu i orientacji wstępnego nadmuchu.Podczas produkcji rozmiar i kształt wszystkich butelek z rozdmuchem wstępnym w całym urządzeniu muszą być takie same.Jeśli istnieje różnica, należy znaleźć szczegółowe przyczyny.Proces podgrzewania lub wstępnego rozdmuchu można dostosować do warunków wstępnego rozdmuchu butelki.

Wielkość ciśnienia wstępnego nadmuchu zmienia się w zależności od rozmiaru butelki i pojemności sprzętu.Ogólnie rzecz biorąc, wydajność jest duża, a ciśnienie wstępnego nadmuchu jest małe.Sprzęt ma wysoką zdolność produkcyjną i wysokie ciśnienie wstępnego nadmuchu.

 

2.4 Pomocnicza maszyna i forma

Maszyna pomocnicza odnosi się głównie do sprzętu, który utrzymuje stałą temperaturę formy.Stała temperatura formy odgrywa ważną rolę w utrzymaniu stabilności produktu.Ogólnie rzecz biorąc, temperatura korpusu butelki jest wysoka, a temperatura dna butelki jest niska.W przypadku zimnych butelek, ponieważ efekt chłodzenia na dnie określa stopień orientacji molekularnej, lepiej jest kontrolować temperaturę na poziomie 5-8 ° C;a temperatura na dnie gorącej butelki jest znacznie wyższa.

 

2.5 Środowisko

Większy wpływ na dostosowanie procesu ma również jakość środowiska produkcyjnego.Stabilne warunki temperaturowe mogą utrzymać stabilność procesu i stabilność produktu.Formowanie z rozdmuchiwaniem butelek PET jest generalnie lepsze w temperaturze pokojowej i niskiej wilgotności.

 

3. Inne wymagania

Butelka ciśnieniowa powinna łącznie spełniać wymagania testu warunków skrajnych i testu ciśnieniowego.Test warunków skrajnych ma na celu zapobieganie pękaniu i wyciekaniu łańcucha molekularnego podczas kontaktu dna butelki z lubrykantem (alkalicznym) podczas napełniania butelki PET.Próba ciśnieniowa ma na celu uniknięcie napełnienia butelki.Kontrola jakości po rozerwaniu do określonego gazu pod ciśnieniem.Aby spełnić te dwie potrzeby, grubość punktu środkowego powinna być kontrolowana w pewnym zakresie.Ogólnym warunkiem jest to, że punkt środkowy jest cienki, test warunków skrajnych jest dobry, a odporność na ciśnienie jest słaba;punkt środkowy jest gruby, próba ciśnieniowa jest dobra, a próba warunków skrajnych jest słaba.Oczywiście wyniki testu warunków skrajnych są również ściśle związane z nagromadzeniem materiału w obszarze przejściowym wokół punktu środkowego, który należy dostosować zgodnie z praktycznym doświadczeniem.

 

4. Wniosek

Regulacja procesu rozdmuchiwania butelek PET opiera się na odpowiednich danych.Jeśli dane są słabe, wymagania procesowe są bardzo rygorystyczne, a nawet trudno jest wydmuchać zakwalifikowane butelki.