Proces produkcji pudełek i znaczenie linii cięcia

Cyfrowa, inteligentna i zmechanizowana produkcja znacznie poprawia wydajność produkcji oraz oszczędza czas i koszty. To samo dotyczy produkcji opakowań zbiorczych. Przyjrzyjmy się procesowi produkcji opakowań zbiorczych:

1. Najpierw musimy pociąć papier hartowany na specjalny papier o odpowiedniej powierzchni do produkcji.

2. Następnie umieść papier powierzchniowy na inteligentnym urządzeniu drukującym, aby go wydrukować.

3. Proces wykrawania i bigowania jest ważnym ogniwem w procesie produkcyjnym. W tym procesie konieczne jest wyrównanie wykrojnika. Jeśli wykrojnik nie będzie dokładny, może to poważnie wpłynąć na gotowy produkt, czyli całe opakowanie.

4. Proces ten ma na celu zabezpieczenie pudełka przed zarysowaniami, co umożliwia klejenie papieru powierzchniowego.

5. Umieść pod manipulatorem wierzchnią kartę papieru i wykonaj serię czynności, takich jak sklejanie pudełek, tak aby wyszło półprodukt do pakowania.

6. Linia montażowa transportuje tradycyjnie klejone pudełka do stanowiska automatycznej maszyny formującej i ręcznie umieszcza klejone pudełka na formie, uruchamia maszynę. Maszyna formująca kolejno prowadzi do dłuższego boku, składa go do dłuższego boku, dociska krótszy bok worka bąbelkowego i dociska folię bąbelkową, po czym maszyna umieszcza pudełka na linii montażowej.

7. Na koniec kontrola jakości umieszcza zapakowane pudełko na prawej stronie, składa je tekturą, czyści klej i wykrywa wadliwe produkty.

Musimy zwrócić uwagę na kilka szczegółów w procesie produkcji opakowania. Oto najczęstsze problemy, na które należy zwrócić uwagę:

1. Podczas cięcia prowadnicy zwróć uwagę na przednią i tylną stronę papieru powierzchniowego, aby zapobiec temu, aby papier powierzchniowy nie przeszedł przez klej i aby klej nie wydostał się na bok pudełka.

2. Podczas pakowania pudełka należy zwrócić uwagę na kąty górne i dolne, w przeciwnym razie pudełko ulegnie uszkodzeniu podczas prasowania na maszynie formującej.

3. Uważaj, aby na pędzlach, patyczkach i szpatułkach nie znalazł się klej, gdy używasz maszyny do formowania, ponieważ może to spowodować, że klej wydostanie się na bokach pudełka.

4. Gęstość kleju należy dostosować do rodzaju papieru. Nie dopuszcza się kapania kleju ani białego kleju na bazie wody na zęby.

5. Należy również zwrócić uwagę na fakt, że pudełko opakowaniowe nie może mieć pustych krawędzi, otworów po kleju, śladów kleju, pomarszczonych uszu, pękniętych rogów i dużych przechyleń (pozycjonowanie maszyny jest ustawione na plus lub minus 0,1 mm).

W całym procesie produkcyjnym, przed wyprodukowaniem opakowania, konieczne jest wypróbowanie próbki za pomocą formy nożowej, a następnie, po upewnieniu się, że nie ma żadnych problemów, przejście do produkcji masowej. W ten sposób można uniknąć błędów w formie tnącej i zmodyfikować ją na czas. To właśnie dzięki takiemu podejściu badawczemu możliwe jest wykonanie wysokiej jakości opakowania.