PET ஊது வார்ப்பின் அடிப்படைகள்: PET பாட்டில் உற்பத்திக்கான ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி

PET ஊது வார்ப்பின் அடிப்படைகளைக் கற்றுக்கொள்ளுங்கள்! இந்த வழிகாட்டி PET மூலப்பொருளின் பண்புகள், முன்வடிவ வடிவமைப்பு, ஒரு-படி மற்றும் இரு-படி செயல்முறைகள், மற்றும் அழகுசாதனப் பொதியிடலுக்கான 410, 415 போன்ற பொதுவான கழுத்து அளவுகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளது.

அறிமுகம்: உங்கள் கையில் உள்ள பாட்டில்

உங்கள் ஷாம்பு அல்லது பாத்திரம் கழுவும் சோப்பு பாட்டிலின் அடிப்பகுதியை எப்போதாவது பார்த்திருக்கிறீர்களா? உள்ளே “1” என்ற எண்ணும் PET என்ற எழுத்துக்களும் கொண்ட ஒரு சிறிய முக்கோணச் சின்னத்தை நீங்கள் கண்டால், நீங்கள் உலகின் மிகவும் பொதுவான மற்றும் பலவிதமாகப் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங் பொருட்களில் ஒன்றைக் கையில் வைத்திருக்கிறீர்கள் என்று அர்த்தம்.

PET (பாலியெத்திலீன் டெரெப்தாலேட்) என்பது நவீன பேக்கேஜிங் துறையின், குறிப்பாக தனிநபர் பராமரிப்பு மற்றும் பானங்கள் துறைகளின் முதுகெலும்பாகும். எடை குறைவானதாகவும், பளிங்கு போன்ற தெளிவானதாகவும், நம்பமுடியாத அளவிற்கு வலிமையானதாகவும் அறியப்படும் PET, நாம் திரவங்களைச் சேமித்து வைக்கும் மற்றும் கொண்டு செல்லும் முறையை மாற்றியுள்ளது. இந்தக் கட்டுரையில், அதன் "எப்படி" மற்றும் "ஏன்" என்பதைப் பற்றி விரிவாகப் பார்ப்போம்.PET ஊது அச்சுஇந்த வியக்கத்தக்க உற்பத்தி செயல்முறையை நீங்கள் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது.

1. PET என்பது சரியாக என்ன?

இயந்திர அமைப்பைப் பற்றி விரிவாகப் பார்ப்பதற்கு முன், அதன் வேதியியலைப் பற்றிப் பார்ப்போம். PET என்பது பாலியெத்திலீன் டெரிப்தாலேட் என்பதன் சுருக்கமாகும். இது ஒரு வகை பாலியெஸ்டர் ஆகும்.

இரசாயன செய்முறை

PET ஆனது இரண்டு முக்கிய மூலப்பொருட்களுக்கு இடையேயான பாலிமரைசேஷன் வினை மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது:

1. PTA (சுத்திகரிக்கப்பட்ட டெரெப்தாலிக் அமிலம்)
2. EG (எத்திலீன் கிளைக்கால்)

இந்த இரண்டும் இணையும்போது, ​​உணவு மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்களுக்குப் பாதுகாப்பான ஒரு பிளாஸ்டிக் ரெசினை உருவாக்குகின்றன. PET விரும்பப்படுவதற்குக் காரணம், அது 'கண்ணாடி போன்ற' தோற்றத்தை அளிப்பதுடன், கீழே போட்டாலும் உடையாது. மேலும், இது ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனுக்கு எதிராக ஒரு சிறந்த தடுப்பாகச் செயல்படுவதால், உங்கள் பொருட்களை நீண்ட காலத்திற்குப் புத்துணர்ச்சியுடன் வைத்திருக்கிறது.

2. தொடக்கப் புள்ளி: “முன்வடிவத்தை” புரிந்துகொள்ளுதல்

பிளாஸ்டிக் துகள்களின் குவியலிலிருந்து நீங்கள் சும்மா ஒரு பாட்டிலை ஊதி உருவாக்கிவிட முடியாது. ஒவ்வொரு PET பாட்டிலும் ஒரு ப்ரீஃபார்மாகவே (இது 'பாரிசன்' என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) தனது பயணத்தைத் தொடங்குகிறது.

முன் படிவம் என்றால் என்ன?

ப்ரீஃபார்மை, இழைகள் கொண்ட ஒரு “சோதனைக் குழாய்” என்று நினைத்துக் கொள்ளுங்கள். இது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் உருவாக்கப்படும் ஒரு இடைநிலைத் தயாரிப்பு ஆகும்.

• கழுத்து: முன்வடிவத்தின் மேற்பகுதி (மூடி பொருந்தும் இடம்) ஊசி செலுத்தும் கட்டத்திலேயே முடிக்கப்படுகிறது. ஊதும் செயல்முறையின் போது அதன் அளவும் வடிவமும் மாறாது.
• உடல் பகுதி: இதன் கீழ்ப்பகுதி தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட ஒரு குழாய் ஆகும். இந்தப் பகுதிதான் வெப்பப்படுத்தப்பட்டு, நீட்டப்பட்டு இறுதிப் புட்டியாக மாற்றப்படும்.

முன்வடிவத்தின் வடிவமைப்பு—அதன் எடை, சுவர்த் தடிமன் மற்றும் நீளம்—இறுதிப் பாட்டிலின் தரத்தைத் தீர்மானிப்பதில் மிக முக்கியமான காரணியாகும். முன்வடிவம் மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், பாட்டில் பலவீனமாக இருக்கும்; அது மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், மூலப்பொருளுக்காகச் செலவிடும் பணத்தை வீணடிக்கிறீர்கள்.

3. ஒரு புட்டியைத் தயாரிப்பதற்கான இரண்டு வழிகள்: ஒரு படி முறை மற்றும் இரு படி முறை.

தொழில்துறையில், அந்த முன்வடிவத்தை ஒரு பாட்டிலாக மாற்றுவதற்கு இரண்டு முதன்மை முறைகள் உள்ளன. இரண்டுக்குமே அதனதன் நிறைகளும் குறைகளும் உண்டு.

முறை A: ஒற்றை-படி செயல்முறை

ஒன்-ஸ்டெப் செயல்முறையில், ப்ரீஃபார்மின் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கும், பாட்டிலின் ப்ளோ மோல்டிங்கும் ஒரே இயந்திரத்தில் நடைபெறுகின்றன.

• இது செயல்படும் விதம்: முன்வடிவத்தை உருவாக்குவதற்காக, பிளாஸ்டிக் ஒரு அச்சினுள் செலுத்தப்படுகிறது. அந்த முன்வடிவம் சூடாக இருக்கும்போதே (ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது!), அது ஊதும் நிலையத்திற்குக் கொண்டு செல்லப்பட்டு, அங்கு நீட்டப்பட்டு ஊதப்பட்டு இறுதி வடிவமாக மாற்றப்படுகிறது.
• நன்மைகள்: * உயர் தரம்: ப்ரீஃபார்ம் மனிதக் கைகளால் தொடப்படாததாலும், கொள்கலன்களில் சேமிக்கப்படாததாலும், அதில் கீறல்கள் குறைவாகவே ஏற்படுகின்றன.
  • செயல்திறன்: அறை வெப்பநிலையில் உள்ள ப்ரீஃபார்மை மீண்டும் சூடாக்கத் தேவையில்லாததால், இது ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.
  • இடத்தைச் சேமிக்கும்: ஒரே இயந்திரம் எல்லாவற்றையும் செய்யும்.

முறை B: இரு-படி செயல்முறை

இரு-படி செயல்முறையானது, உட்செலுத்துதல் மற்றும் ஊதுதல் ஆகியவற்றை இரண்டு வெவ்வேறு இயந்திரங்களிலும், பொதுவாக இரண்டு வெவ்வேறு நேரங்களிலும் பிரிக்கிறது.

• இது செயல்படும் விதம்: முதலில், ஒரு ஊசி இயந்திரம் ஆயிரக்கணக்கான முன்வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. இவை குளிர்விக்கப்பட்டு சேமிக்கப்படுகின்றன. பின்னர், இந்த “குளிர்ந்த” முன்வடிவங்கள் ஒரு மறுசூடாக்கி ஊது அச்சு இயந்திரத்தில் இடப்படுகின்றன.
• நன்மைகள்:
  • நெகிழ்வுத்தன்மை: நீங்கள் ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த விநியோகஸ்தரிடமிருந்து ப்ரீஃபார்ம்களை வாங்கி, ஊதும் இயந்திரத்தில் மட்டும் முதலீடு செய்யலாம்.
  • தளவாட மேலாண்மை: ப்ரீஃபார்ம்கள் சிறியவை மற்றும் அனுப்புவதற்கு எளிதானவை. நீங்கள் ஒரு சிறிய இடத்தில் 100,000 ப்ரீஃபார்ம்களை உற்பத்தி செய்து, பின்னர் அவற்றை பெரிய பாட்டில்களில் ஊதுவதற்காக ஒரு தொழிற்சாலைக்கு அனுப்பலாம்.
  • வேகம்: நவீன இரு-படிநிலை இயந்திரங்கள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிக வேகத்தில் (மணிக்கு பல்லாயிரக்கணக்கான) பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்யக்கூடியவை.

4. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்: “கழுத்து” மற்றும் “நூல்”

ஒரு பாட்டிலை வடிவமைக்கும்போது, ​​அதன் 'கழுத்துப் பகுதி' தான் மிகவும் நுட்பமான பகுதியாகும். கசிவுகளைத் தடுக்க, மூடி கச்சிதமாகப் பொருந்துவதை நீங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். PET உலகில், T-பரிமாணத்திற்கு (கழுத்துப் பகுதியின் வெளி விட்டம்) நாம் நிலையான அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

பொதுவான கழுத்து விட்டங்கள் பின்வருமாறு:

• Φ18, Φ20, Φ24, Φ28, Φ33 (மிமீ)

நூல் எண்ணிக்கை (400, 410, 415)

சில மூடிகள் ‘உயரமாகவும்’ சில ‘குட்டையாகவும்’ இருப்பதை நீங்கள் எப்போதாவது கவனித்திருக்கிறீர்களா? இது திரியின் விவரக்குறிப்புகளைக் குறிக்கிறது:

• 400: பொதுவாக, இது திரியை ஒரு முழுச் சுற்று சுற்றுவதைக் குறிக்கும்.
• 410: பொதுவாக, இது திரியை 1.5 முறை சுற்றுவதைக் குறிக்கும்.
• 415: இது ஒரு “உயர் கழுத்து” பாணி, பொதுவாக இரண்டு முழுச் சுற்றுகளுடன் இருக்கும்.

பயனர் அனுபவத்திற்கு சரியான நூலைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். உயர்தர சருமப் பராமரிப்புப் பொருட்களுக்கு 415 நெக் வகை நூல் மிகவும் பிரீமியமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் உணரப்படுகிறது, அதே சமயம் எளிய திரவப் பயன்பாடுகளுக்கு 400 நெக் வகை நூல் செலவு குறைந்ததாக உள்ளது.

5. PET மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக்குகள்: எதைத் தேர்ந்தெடுப்பது?

PET ஒளி ஊடுருவலில் முதன்மையானதாக இருந்தாலும், அது மட்டுமே ஒரே தேர்வு அல்ல. மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது எப்படி இருக்கிறது என்பது இங்கே:

நிபுணர் குறிப்பு: ஒரு பாட்டிலின் அடிபாகத்தின் மையத்தில் ஒரு சிறிய, பிரகாசமான 'புள்ளி' (கேட்) இருந்தால், அது PET பாட்டில் என்பதை நீங்கள் கண்டறியலாம். அதன் அடியில் ஒரு நீண்ட 'வெல்ட் லைன்' இருந்தால், அது பெரும்பாலும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட PE அல்லது PP பாட்டிலாக இருக்கும்.

6. இறுதி வேலைப்பாடுகள் மற்றும் துணைக்கருவிகள்

நீங்கள் அதற்கு ஒரு “தனித்துவத்தை” சேர்க்கும் வரை, ஒரு பாட்டில் என்பது வெறும் கொள்கலன் மட்டுமே. PET பாட்டில்களைப் பல வழிகளில் தனிப்பயனாக்கலாம்:

• நிறமூட்டல்: PET இயற்கையாகவே நிறமற்றதாக இருந்தாலும், அதனை பழுப்பு, நீலம் அல்லது முழுமையான வெள்ளை நிறமாக மாற்றுவதற்கு நீங்கள் “மாஸ்டர்பேட்ச்” சேர்க்கலாம்.
• ஸ்ப்ரேயிங்: ஒரு ஆடம்பரமான தோற்றத்திற்காக, பாட்டில்களில் மேட் அல்லது மெட்டாலிக் ஃபினிஷ் கொண்டு ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் அடிக்கலாம்.
• பொருந்தும் கூறுகள்: இந்தத் தொகுப்பு பின்வருவனவற்றுடன் முழுமையடைகிறது:
  • பம்ப்கள்: லோஷன்கள் மற்றும் சீரம்களுக்கு.
  • மூடியைத் திறக்கும் வகையிலானவை: ஷாம்பு மற்றும் பாத்திரம் கழுவும் சோப்புக்கு.
  • நீர்த் தெளிப்பான்கள்: டோனர்கள் மற்றும் வாசனைத் திரவியங்களுக்கு.

7. அழகுத் துறைக்கு PET ஏன் அவசியம்?

அழகுசாதன மற்றும் முடி பராமரிப்புத் துறைகள் PET-ஐ மூன்று முக்கிய காரணங்களுக்காக விரும்புகின்றன:

1. தோற்றம்: இது கண்ணாடி போலத் தெரிந்தாலும், வழுக்கும் குளியலறையில் மிகவும் பாதுகாப்பானது.
2. வேதி எதிர்ப்புத்தன்மை: இது பெரும்பாலான சோப்புகளில் காணப்படும் எண்ணெய்கள் மற்றும் நறுமணப் பொருட்களுடன் வினைபுரிவதில்லை.
3. நிலைத்தன்மை: PET 100% மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது. பெரும்பாலான நவீன நிறுவனங்கள் தங்களின் கார்பன் தடத்தைக் குறைப்பதற்காக, தற்போது rPET (மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET) பயன்பாட்டை நோக்கி நகர்கின்றன.

முடிவு

PET ஊது வார்ப்பைப் புரிந்துகொள்வது என்பது வேதியியலுக்கும் பொறியியலுக்கும் இடையிலான சமநிலையைப் புரிந்துகொள்வதாகும். வார்ப்புருவை ஆரம்பத்தில் உட்செலுத்துவது முதல், புட்டியை வடிவமைக்கும் இறுதிக் காற்றுப் பாய்ச்சல் வரை, ஒவ்வொரு படிக்கும் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் பேக்கேஜிங் தேடும் ஒரு வணிக உரிமையாளராக இருந்தாலும் சரி, அல்லது உற்பத்தியில் ஆர்வமுள்ள ஒரு மாணவராக இருந்தாலும் சரி, இந்த அடிப்படைகளை அறிந்துகொள்வது, ஒரு சாதாரண பிளாஸ்டிக் புட்டிக்குப் பின்னால் உள்ள சிக்கலான தன்மையைப் புரிந்துகொள்ள உங்களுக்கு உதவுகிறது.