บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง – ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ปั๊มสเปรย์

สเปรย์น้ำหอมปรับอากาศสำหรับผู้หญิง สเปรย์ปรับอากาศเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ประสิทธิภาพของสเปรย์แต่ละชนิดแตกต่างกัน ส่งผลต่อประสบการณ์การใช้งานของผู้ใช้โดยตรง หัวปั๊มสเปรย์เป็นเครื่องมือหลักที่มีบทบาทสำคัญ บทความนี้จะอธิบายความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับหัวปั๊มสเปรย์นี้อย่างคร่าวๆ เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น:

ปั๊มสเปรย์ หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องพ่น เป็นผลิตภัณฑ์เสริมหลักของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง แต่ยังเป็นหนึ่งในตัวจ่ายของเหลวอีกด้วย ปั๊มนี้ใช้หลักการสมดุลบรรยากาศ วัตถุดิบจะถูกพ่นออกจากขวดผ่านเครื่องอัด การไหลของของเหลวด้วยความเร็วสูงจะดันปากหัวฉีดให้ไหลผ่านปากหัวฉีด ทำให้ปากหัวฉีดมีแรงดันแก๊สเพิ่มขึ้น แรงดันแก๊สลดลง ทำให้เกิดโซนแรงดันลบเฉพาะจุด อากาศโดยรอบจะผสมเข้ากับของเหลว กลายเป็นส่วนผสมของแก๊สและของเหลว ทำให้ของเหลวเกิดการแตกตัวเป็นละออง

กระบวนการผลิต

1. กระบวนการขึ้นรูป

ปั๊มพ่นยาแบบดาบปลายปืน (อะลูมิเนียมแบบดาบปลายปืนครึ่ง, อะลูมิเนียมแบบดาบปลายปืนเต็ม) ปากสกรูทำจากพลาสติก มีเพียงบางส่วนที่เคลือบด้วยอะลูมิเนียมเคลือบชั้นอิเล็กโทรเคมี ชิ้นส่วนภายในส่วนใหญ่ของปั๊มพ่นยาทำจาก PE, PP, LDPE และวัสดุพลาสติกอื่นๆ ผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป

2. การบำบัดพื้นผิว

ส่วนประกอบหลักของปั๊มสเปรย์สามารถใช้กับการชุบสูญญากาศ การชุบอลูมิเนียมด้วยไฟฟ้า การพ่น การฉีดขึ้นรูปสี และอื่นๆ

3. การจัดการภาพ

ปั๊มสเปรย์สามารถพิมพ์ลงบนพื้นผิวของหัวฉีดและพื้นผิวของปลอกฟันได้ คุณสามารถใช้การปั๊มร้อน การพิมพ์สกรีน และกระบวนการอื่นๆ ในการทำงาน แต่เพื่อรักษาความเรียบง่าย โดยทั่วไปแล้วจะไม่พิมพ์ที่หัวฉีด

โครงสร้างผลิตภัณฑ์

1. อุปกรณ์เสริมหลัก

ปั๊มพ่นแบบทั่วไปประกอบด้วยหัวกด/หัวกด, หัวกระจาย, ท่อร้อยสายกลาง, ฝาปิด, แผ่นซีล, แกนลูกสูบ, ลูกสูบ, สปริง, ตัวปั๊ม, ท่อดูด และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ซึ่งลูกสูบเป็นแบบลูกสูบเปิด โดยเชื่อมต่อกับบ่าลูกสูบ เพื่อให้เกิดผลที่ว่าเมื่อแกนอัดเคลื่อนที่ขึ้น ตัวปั๊มจะเปิดออกด้านนอก และเมื่อเคลื่อนที่ขึ้น ห้องทำงานจะปิดลง ตามความต้องการในการออกแบบโครงสร้างของปั๊มแต่ละรุ่น อุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องจะแตกต่างกัน แต่หลักการและวัตถุประสงค์หลักเหมือนกัน นั่นคือการดูดสารได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. หลักการระบายน้ำ

กระบวนการไอเสีย:

สมมติว่าไม่มีของเหลวอยู่ในสตูดิโอฐานขณะเริ่มต้น กดหัวกด แกนอัดจะขับเคลื่อนลูกสูบ ลูกสูบจะดันฐานลูกสูบลง สปริงจะถูกอัด ปริมาตรในสตูดิโอจะถูกอัด แรงดันอากาศจะเพิ่มขึ้น วาล์วหยุดจะปิดผนึกพอร์ตด้านบนของลิ้นชักน้ำ เนื่องจากลูกสูบและฐานลูกสูบไม่ได้ปิดสนิท ก๊าซจึงไหลผ่านช่องว่างระหว่างลูกสูบและฐานลูกสูบ แยกออกจากกันและทำให้ก๊าซไหลออกได้

กระบวนการดูด:

หลังจากปล่อยแก๊สออกแล้ว ให้ปล่อยหัวปั๊ม สปริงที่ถูกอัดจะถูกปล่อยออก ดันฐานลูกสูบขึ้น ช่องว่างระหว่างฐานลูกสูบและลูกสูบจะถูกปิดลง จากนั้นดันลูกสูบและแกนอัดให้เคลื่อนที่ขึ้นพร้อมกัน ปริมาตรในสตูดิโอจะเพิ่มขึ้น แรงดันอากาศจะลดลง สุญญากาศโดยประมาณจะถูกดันขึ้น ทำให้วาล์วหยุดทำงานเปิดขึ้น ภาชนะบรรจุของเหลวเหนือผิวของเหลว แรงดันอากาศจะถูกกดเข้าสู่ตัวปั๊ม เสร็จสิ้นกระบวนการดูด

กระบวนการระบายน้ำ:

หลักการเดียวกับกระบวนการระบายออก ความแตกต่างคือ ณ จุดนี้ตัวปั๊มจะถูกเติมด้วยของเหลว เมื่อกดหัวปั๊ม วาล์วหยุดจะปิดผนึกปลายด้านบนของท่อดึงออกด้านหนึ่ง ป้องกันไม่ให้ของเหลวจากท่อดึงออกกลับเข้าไปในภาชนะ ในทางกลับกัน เนื่องจากของเหลว (ของไหลที่ไม่สามารถบีบอัดได้) เกิดจากการอัดรีด ของเหลวจะถูกดันออกจากช่องว่างระหว่างลูกสูบและบ่าลูกสูบ ไหลเข้าสู่ท่ออัด และไหลออกทางหัวฉีด

3. หลักการอะตอมไมเซชัน

เนื่องจากปากหัวฉีดมีขนาดเล็กมาก หากกดให้เรียบ (เช่น ในท่ออัดที่มีอัตราการไหลที่แน่นอน) เมื่อของเหลวไหลออกจากรูเล็กๆ อัตราการไหลของของเหลวจะสูงมาก กล่าวคือ ในขณะนั้น อากาศจะมีอัตราการไหลที่สูงมากเมื่อเทียบกับของเหลว เทียบเท่ากับแรงกระแทกของอากาศความเร็วสูงที่พุ่งไปยังหยดของเหลวที่เป็นปัญหา ดังนั้น หลังจากวิเคราะห์หลักการทำให้เป็นละอองและหัวฉีดแรงดันลูกบอลมีค่าเท่ากัน อากาศจะพุ่งชนละอองขนาดใหญ่เป็นหยดขนาดเล็กทีละขั้นตอนเพื่อปรับให้ละอองละเอียดขึ้น ขณะเดียวกัน การไหลของของเหลวด้วยความเร็วสูงจะผลักดันการไหลของก๊าซใกล้ปากหัวฉีด ทำให้ความเร็วของก๊าซใกล้ปากหัวฉีดสูงขึ้น ความดันลดลง ก่อให้เกิดโซนความดันลบเฉพาะที่ อากาศโดยรอบจะผสมเข้ากับของเหลว ก่อตัวเป็นส่วนผสมของก๊าซและของเหลว ทำให้ของเหลวเกิดการกระเด็น

การประยุกต์ใช้ด้านเครื่องสำอาง

ผลิตภัณฑ์ปั๊มสเปรย์ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง เช่น น้ำหอม เจลน้ำ สเปรย์ปรับอากาศ และผลิตภัณฑ์น้ำและเซรั่มอื่นๆ


เวลาโพสต์: 14 มี.ค. 2568