அழகுசாதனப் பொருள் பேக்கேஜிங் – ஸ்ப்ரே பம்ப் தயாரிப்பு பற்றிய அடிப்படை அறிவு

பெண்களுக்கான ஸ்ப்ரே வாசனைத் திரவியம், ஸ்ப்ரேயுடன் கூடிய ஏர் ஃப்ரெஷ்னர், அழகு சாதனத் துறையில் ஸ்ப்ரே ஆகியவை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்ப்ரேயின் விளைவு வேறுபடுவதால், அது பயனரின் அனுபவத்தை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. ஸ்ப்ரே பம்புகள், ஒரு முக்கிய கருவியாக, இதில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. இந்தக் கட்டுரையில், உங்கள் பார்வைக்காக மட்டும், இந்த வகை ஸ்ப்ரே பம்புகள் பற்றிய அடிப்படை அறிவைச் சுருக்கமாக விவரிக்கிறோம்:

ஸ்ப்ரேயர் என்றும் அழைக்கப்படும் ஸ்ப்ரே பம்ப், அழகுசாதனப் பொருட்களின் கொள்கலன்களுக்கான முக்கிய துணைப் பொருளாகும், மேலும் இது விநியோகஸ்தரின் உள்ளடக்கங்களில் ஒன்றாகவும் உள்ளது. இது வளிமண்டல சமநிலைக் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது; அழுத்தத்தின் மூலம் பாட்டிலில் உள்ள பொருள் வெளியே தெளிக்கப்படும். திரவத்தின் அதிவேக ஓட்டமானது, முனைவாய்க்கு அருகிலுள்ள வாயு ஓட்டத்தையும் முனைவாய்க்குள் செலுத்துகிறது. இதனால், முனைவாய்க்கு அருகிலுள்ள வாயுவின் வேகம் அதிகரித்து, அழுத்தம் குறைந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் எதிர்மறை அழுத்த மண்டலம் உருவாகிறது. இவ்வாறு, சுற்றியுள்ள காற்று திரவத்துடன் கலந்து, ஒரு வாயு-திரவக் கலவையை உருவாக்குகிறது, அதனால் திரவம் அணுவாக்கும் விளைவை ஏற்படுத்துகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை

1. வார்ப்பு செயல்முறை

பேயோனெட் வடிவிலான ஸ்ப்ரே பம்பில் (அரை பேயோனெட் அலுமினியம், முழு பேயோனெட் அலுமினியம்), திருகு வாய் பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது; சிலவற்றின் மேல் மட்டும் ஒரு அலுமினிய உறை மற்றும் ஒரு மின்வேதியியல் அலுமினிய அடுக்கு உள்ளது. ஸ்ப்ரே பம்பின் பெரும்பாலான உள் பாகங்கள், ஊசி வார்ப்பு முறையில் PE, PP, LDPE மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன.

2. மேற்பரப்பு சிகிச்சை

ஸ்ப்ரே பம்பின் முக்கிய பாகங்களை வெற்றிட முலாம் பூசுதல், மின்மயமாக்கப்பட்ட அலுமினியம், தெளித்தல், ஊசி வார்ப்பு வண்ணம் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.

3. பட சிகிச்சை

ஸ்ப்ரே பம்புகளின் முனைப்பகுதியின் மேற்பரப்பிலும், பல் உறையின் மேற்பரப்பிலும் அச்சிடலாம். அவற்றை இயக்குவதற்கு ஹாட் ஸ்டாம்பிங், சில்க்ஸ்கிரீன் மற்றும் பிற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் எளிமையைப் பேணுவதற்காக, பொதுவாக முனைப்பகுதியில் அச்சிடப்படாது.

தயாரிப்பு கட்டமைப்பு

1. முக்கிய பாகங்கள்

வழக்கமான தெளிப்பு பம்புகள் முக்கியமாக அழுத்த முனை/தள்ளு முனை, பரவல் முனை, மையக் குழாய், பூட்டு மூடி, சீல் திண்டு, பிஸ்டன் உள்ளகம், பிஸ்டன், சுருள்வில், பம்ப் உடல், உறிஞ்சும் குழாய் மற்றும் பிற துணைக்கருவிகளால் ஆனவை. இவற்றில், பிஸ்டன் ஒரு திறந்த பிஸ்டன் ஆகும். இது பிஸ்டன் இருக்கையுடன் இணைக்கப்பட்டு, அழுத்தத் தண்டு மேல்நோக்கி நகரும்போது பம்ப் உடல் வெளிப்புறமாகத் திறக்கும் விளைவையும், அது மேல்நோக்கி நகரும்போது பம்ப் உடல் மூடும் விளைவையும் ஏற்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு பம்புகளின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தொடர்புடைய துணைக்கருவிகள் வேறுபடும், ஆனால் அதன் கொள்கையும் இறுதி நோக்கமும் ஒன்றே, அதாவது உள்ளடக்கங்களைத் திறம்பட உறிஞ்சுவதே ஆகும்.

2. நீர் வெளியேற்றக் கொள்கை

வெளியேற்ற செயல்முறை:

ஆரம்ப நிலையில் அடித்தள அறையில் திரவம் இல்லை என்று வைத்துக்கொள்வோம். அழுத்தத் தலையை அழுத்தும்போது, ​​அமுக்கத் தண்டு பிஸ்டனை இயக்குகிறது, பிஸ்டன், பிஸ்டன் இருக்கையைக் கீழ்நோக்கித் தள்ளுகிறது, சுருள்வில் அழுத்தப்படுகிறது, அறையின் கனஅளவு சுருக்கப்படுகிறது, காற்று அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, நிறுத்து வால்வு நீர் இழுப்பறையின் மேல் துளையை மூடுகிறது. பிஸ்டனும் பிஸ்டன் இருக்கையும் முழுமையாக மூடப்படாததால், வாயுவானது பிஸ்டனுக்கும் பிஸ்டன் இருக்கைக்கும் இடையேயான இடைவெளி வழியாகப் பிதுங்கி, அவற்றை பிரித்து, வாயு வெளியேற அனுமதிக்கிறது.

உறிஞ்சும் செயல்முறை:

வாயுவை வெளியேற்றிய பிறகு, அழுத்தத் தலையை விடுவிக்கவும். அப்போது, ​​அழுத்தப்பட்ட சுருள்வில் விடுவிக்கப்பட்டு, பிஸ்டன் இருக்கையை மேல்நோக்கித் தள்ளுகிறது. பிஸ்டன் இருக்கைக்கும் பிஸ்டனுக்கும் இடையேயான இடைவெளி மூடப்பட்டு, பிஸ்டனும் அழுத்தத் தண்டும் ஒன்றாக மேல்நோக்கி நகரத் தள்ளப்படுகின்றன. அறையின் கன அளவு அதிகரித்து, காற்று அழுத்தம் குறைந்து, ஏறக்குறைய வெற்றிடம் உருவாகிறது. இதனால், நிறுத்த வால்வு திறக்கப்பட்டு, கலனுக்கு மேலே உள்ள திரவத்தின் மேற்பரப்பில் இருக்கும் காற்று அழுத்தம், பம்ப் உடலுக்குள் அழுத்தப்பட்டு, உறிஞ்சும் செயல்முறை நிறைவடைகிறது.

நீர் வெளியேற்ற செயல்முறை:

வெளியேற்றும் செயல்முறையின் கொள்கை. இதில் உள்ள வேறுபாடு என்னவென்றால், இந்த நேரத்தில், பம்பின் உடல் திரவத்தால் நிரப்பப்பட்டிருக்கும். அழுத்தும் தலை அழுத்தப்படும்போது, ​​ஒருபுறம், நிறுத்து வால்வு வெளியேற்றும் குழாயின் மேல் முனையை மூடி, வெளியேற்றும் குழாயிலிருந்து திரவம் மீண்டும் கொள்கலனுக்குத் திரும்புவதைத் தடுக்கிறது; மறுபுறம், வெளியேற்றத்தால் ஏற்படும் திரவத்தின் (அழுத்த முடியாத திரவம்) காரணமாக, பிஸ்டனுக்கும் பிஸ்டன் இருக்கைக்கும் இடையிலான இடைவெளியிலிருந்து திரவம் வேகமாக வெளியேற்றப்பட்டு, அழுத்தக் குழாய்க்குள் பாய்ந்து, முனை வழியாக வெளியேறுகிறது.

3, அணுவாக்கக் கொள்கை

முனைவாய் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், மென்மையாக அழுத்தப்படும்போது (அதாவது, ஒரு குறிப்பிட்ட பாய்வு விகிதத்துடன் கூடிய அமுக்கக் குழாயில்), அந்தச் சிறிய துளையிலிருந்து திரவம் வெளியேறும்போது, ​​திரவத்தின் பாய்வு விகிதம் மிக அதிகமாக இருக்கும். அதாவது, அந்த நேரத்தில், திரவத்துடன் ஒப்பிடும்போது காற்றின் பாய்வு விகிதம் மிக அதிகமாக இருக்கும். இது, நீர்த்துளிகள் மீது அதிவேகக் காற்று மோதும் சிக்கலுக்குச் சமமானதாகும். எனவே, அணுவாக்கக் கொள்கைப் பகுப்பாய்வு மற்றும் பந்து அழுத்த முனை ஆகியவை துல்லியமாகப் பொருந்தும்போது, ​​காற்று ஒரு பெரிய நீர்த்துளியைச் சிறிய நீர்த்துளியாக மோதி, படிப்படியாக அந்த நீர்த்துளியைச் சுத்திகரிக்கும். அதே நேரத்தில், திரவத்தின் அதிவேகப் பாய்வானது முனைவாய்க்கு அருகிலுள்ள வாயுப் பாய்வையும் செலுத்தும். இதனால், முனைவாய்க்கு அருகிலுள்ள வாயுவின் வேகம் அதிகரித்து, அழுத்தம் குறைந்து, ஒரு உள்ளூர் எதிர்மறை அழுத்த மண்டலம் உருவாகிறது. இவ்வாறு, சுற்றியுள்ள காற்று திரவத்துடன் கலந்து, ஒரு வாயு-திரவக் கலவையை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, திரவம் அணுவாக்க விளைவை ஏற்படுத்துகிறது.

அழகுசாதனப் பயன்பாடுகள்

வாசனைத் திரவியம், ஜெல் வாட்டர், ஏர் ஃப்ரெஷ்னர் மற்றும் பிற நீர் சார்ந்த மற்றும் சீரம் தயாரிப்புகள் போன்ற அழகுசாதனப் பொருட்களில் ஸ்ப்ரே பம்ப் தயாரிப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-14-2025