Perfumes en spray para mujer, ambientadores en spray. El uso de sprays es muy extendido en la industria cosmética, y el efecto del spray varía según el usuario, determinando directamente su experiencia. Los pulverizadores, herramientas clave, desempeñan un papel fundamental. En este artículo, describimos brevemente los aspectos básicos de los pulverizadores, a modo de referencia.
La bomba pulverizadora, también conocida como rociador, es uno de los principales componentes de los envases cosméticos y de los distribuidores de productos. Se basa en el principio de equilibrio atmosférico: al presionarla, el líquido se pulveriza desde el envase. El flujo de alta velocidad del líquido impulsa el flujo de gas cerca de la boquilla, lo que provoca que la velocidad del gas aumente y la presión disminuya, creando una zona de presión negativa localizada. De esta forma, el aire circundante se mezcla con el líquido, formando una mezcla gas-líquido que produce un efecto de atomización.
proceso de fabricación
1. Proceso de moldeo
La bomba pulverizadora se acopla mediante bayoneta (media bayoneta de aluminio, bayoneta completa de aluminio). La boca de rosca es de plástico, con una capa superior de aluminio y una capa de aluminio electroquímico. La mayoría de las piezas internas están fabricadas con PE, PP, LDPE y otros materiales plásticos mediante moldeo por inyección.
2. Tratamiento de la superficie
Los componentes principales de la bomba pulverizadora se pueden aplicar al recubrimiento al vacío, al aluminio electrificado, a la pulverización, al moldeo por inyección de color, etc.
3. Tratamiento de la imagen
Las bombas pulverizadoras pueden imprimirse en la superficie de la boquilla y en la superficie del manguito dentado, y se pueden utilizar procesos como el estampado en caliente, la serigrafía y otros, pero para mantener la simplicidad, generalmente no se imprime en la boquilla.
Estructura del producto
1. Accesorios principales
Las bombas de pulverización convencionales se componen principalmente de una boquilla de presión/cabezal de empuje, una boquilla difusora, un conducto central, una tapa de bloqueo, una almohadilla de sellado, un núcleo de pistón, un pistón, un resorte, el cuerpo de la bomba, un tubo de succión y otros accesorios. El pistón es un pistón abierto que, al conectarse con el asiento del pistón, logra que cuando la varilla de compresión se mueve hacia arriba, el cuerpo de la bomba se abre hacia el exterior y cuando se mueve hacia abajo, se cierra. Según los requisitos de diseño estructural de cada bomba, los accesorios correspondientes variarán, pero el principio y el propósito final son los mismos: extraer el contenido de manera efectiva.
2. Principio de descarga de agua
Proceso de escape:
Supongamos que no hay líquido en el depósito base al inicio. Al presionar el cabezal de la prensa, la varilla de compresión acciona el pistón, este empuja el asiento hacia abajo, el resorte se comprime, el volumen del depósito se reduce, la presión del aire aumenta y la válvula de cierre sella el puerto superior del depósito de agua. Como el pistón y su asiento no están completamente cerrados, el gas se filtra a través del espacio entre ellos, separándolos y permitiendo su escape.
Proceso de succión:
Tras liberar el gas, se suelta el cabezal de presión, se libera el resorte comprimido, empujando el asiento del pistón hacia arriba. El espacio entre el asiento y el pistón se cierra, empujando el pistón y la varilla de compresión hacia arriba simultáneamente. El volumen en el estudio aumenta, la presión del aire disminuye, creando un vacío aproximado. Esto hace que la válvula de cierre se abra y el aire comprimido, situado sobre la superficie del líquido del recipiente, sea presionado hacia el cuerpo de la bomba, completando así el proceso de succión.
Proceso de descarga de agua:
Principio similar al del proceso de escape. La diferencia radica en que, en este caso, el cuerpo de la bomba ya está lleno de líquido. Al presionar el cabezal, la válvula de cierre sella el extremo superior del tubo de extracción, impidiendo que el líquido regrese al recipiente. Por otro lado, debido a la extrusión del líquido (fluido incompresible), este se desplaza a través del espacio entre el pistón y su asiento, fluyendo hacia el tubo de compresión y saliendo por la boquilla.
3. Principio de atomización
Como la boca de la boquilla es muy pequeña, si se presiona suavemente (es decir, en el tubo de compresión con un caudal determinado), cuando el líquido sale por el pequeño orificio, el caudal es muy grande. Esto significa que, en ese momento, el flujo de aire con respecto al líquido es muy grande, lo que equivale al impacto de aire a alta velocidad sobre las gotas. Por lo tanto, después del análisis del principio de atomización, y considerando que la boquilla de presión esférica es exactamente igual, el aire impactará una gota grande en una gota pequeña, refinándola gradualmente. Al mismo tiempo, el flujo de líquido a alta velocidad también impulsará el flujo de gas cerca de la boca de la boquilla, de modo que la velocidad del gas cerca de la boca de la boquilla aumentará y la presión disminuirá, formando una zona de presión negativa local. De esta manera, el aire circundante se mezcla con el líquido, formando una mezcla gas-líquido, lo que produce el efecto de atomización del líquido.
Aplicaciones cosméticas
Los productos con pulverizador son más utilizados en productos cosméticos, como perfumes, aguas en gel, ambientadores y otros productos acuosos y sérums.
Fecha de publicación: 14 de marzo de 2025
