80% کاسمیٹک بوتلیں پینٹنگ ڈیکوریشن استعمال کر رہی ہیں۔

سپرے پینٹنگ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی سطح کو سجانے کے عمل میں سے ایک ہے۔

سپرے پینٹنگ کیا ہے؟

چھڑکاو ایک کوٹنگ کا طریقہ ہے جس میں سپرے گن یا ڈسک ایٹمائزرز کو دباؤ یا سینٹرفیوگل فورس کے ذریعہ یکساں اور باریک دھند کی بوندوں میں منتشر کیا جاتا ہے اور کوٹنگ کی جانے والی چیز کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔

سپرے پینٹنگ کا کردار؟

1. آرائشی اثر۔چھڑکاؤ کے ذریعے آبجیکٹ کی سطح پر مختلف رنگ حاصل کیے جاسکتے ہیں، جس سے مصنوعات کی آرائشی معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. حفاظتی اثر۔دھات، پلاسٹک، لکڑی وغیرہ کو بیرونی حالات جیسے روشنی، پانی، ہوا، وغیرہ سے تباہ ہونے سے بچائیں، اور اشیاء کی سروس لائف کو طول دیں۔

سپرے پینٹنگ کی درجہ بندی کیا ہیں؟

اسپرے کو آٹومیشن کے طریقہ کار کے مطابق دستی اسپرے اور مکمل طور پر خودکار اسپرے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔درجہ بندی کے مطابق، اسے تقریباً ایئر اسپرے، ایئر لیس اسپرے اور الیکٹرو سٹیٹک اسپرے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

01 ایئر اسپرے کرنا

ایئر اسپرے ایک عام استعمال شدہ طریقہ ہے جس میں پینٹ کو صاف اور خشک کمپریسڈ ہوا کے ساتھ ایٹمائز کرکے اسپرے کیا جاتا ہے۔
ہوا کے چھڑکاؤ کے فوائد آسان آپریشن اور اعلی کوٹنگ کی کارکردگی ہیں، اور یہ مختلف مواد، اشکال اور سائز، جیسے مشینری، کیمیکلز، بحری جہاز، گاڑیاں، برقی آلات، آلات، کھلونے، کاغذ، گھڑیاں، موسیقی کی کوٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ آلات وغیرہ

02 ہائی پریشر ایئرلیس سپرےنگ

ہائی پریشر ایئر لیس اسپرے کو ایئر لیس اسپرے بھی کہا جاتا ہے۔یہ ہائی پریشر پینٹ بنانے کے لیے ایک پریشر پمپ کے ذریعے پینٹ پر دباؤ ڈالتا ہے، ایٹمائزڈ ہوا کا بہاؤ بنانے کے لیے توتن کو اسپرے کرتا ہے، اور چیز کی سطح پر کام کرتا ہے۔

ہوا کے چھڑکاؤ کے مقابلے میں، ہوا کے بغیر چھڑکنے کی اعلی کارکردگی ہے، جو ہوا کے چھڑکنے سے 3 گنا زیادہ ہے، اور بڑے ورک پیس اور بڑے ایریا والے ورک پیس کو چھڑکنے کے لیے موزوں ہے۔چونکہ ہوا کے بغیر چھڑکنے کے اسپرے میں کمپریسڈ ہوا نہیں ہوتی ہے، اس لیے یہ کوٹنگ فلم میں جانے والی کچھ نجاستوں سے بچتا ہے، اس لیے مجموعی طور پر سپرے کا اثر بہتر ہوتا ہے۔

تاہم، ہوا کے بغیر چھڑکاؤ کے آلات کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں اور آلات میں بڑی سرمایہ کاری ہوتی ہے۔یہ کچھ چھوٹے ورک پیس کے لیے موزوں نہیں ہے، کیونکہ چھڑکنے سے پینٹ کا نقصان ہوا کے چھڑکاؤ سے کہیں زیادہ ہوتا ہے۔

03 الیکٹرو سٹیٹک سپرے کرنا
الیکٹروسٹیٹک چھڑکاو الیکٹروفورسس کے جسمانی رجحان پر مبنی ہے۔گراؤنڈڈ ورک پیس کو اینوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور پینٹ ایٹمائزر کو کیتھوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور منفی ہائی وولٹیج (60-100KV) سے منسلک ہوتا ہے۔دو الیکٹروڈز کے درمیان ایک ہائی وولٹیج الیکٹرو سٹیٹک فیلڈ تیار کیا جائے گا، اور کیتھوڈ پر ایک کورونا ڈسچارج پیدا ہوگا۔

جب پینٹ کو ایٹمائز کیا جاتا ہے اور ایک خاص طریقے سے اسپرے کیا جاتا ہے، تو یہ تیز رفتاری سے مضبوط برقی میدان میں داخل ہوتا ہے تاکہ پینٹ کے ذرات منفی طور پر چارج کیے جائیں، اور مثبت طور پر چارج شدہ ورک پیس کی سطح پر سمت بہہ جائیں، یکساں طور پر ایک مضبوط فلم بنانے کے لیے قائم رہے۔

الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کے استعمال کی شرح زیادہ ہے، کیونکہ پینٹ کے ذرات الیکٹرک فیلڈ لائن کی سمت میں آگے بڑھیں گے، جس سے مجموعی طور پر پینٹ کے استعمال کی شرح بہتر ہوتی ہے۔

سپرے شدہ پینٹ کیا ہیں؟

مختلف جہتوں جیسے کہ پروڈکٹ کی شکل، استعمال، رنگ، اور تعمیراتی طریقہ کے مطابق، کوٹنگز کو متعدد طریقوں سے درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔آج میں دو درجہ بندی کے طریقوں پر توجہ مرکوز کروں گا:

پانی پر مبنی پینٹ VS تیل پر مبنی پینٹ

وہ تمام پینٹ جو پانی کو سالوینٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں یا ڈسپریشن میڈیم کے طور پر پانی پر مبنی پینٹ کہلا سکتے ہیں۔پانی پر مبنی پینٹ غیر آتش گیر، غیر دھماکہ خیز، بو کے بغیر، اور زیادہ ماحول دوست ہیں۔

تیل پر مبنی پینٹ ایک قسم کا پینٹ ہے جس میں خشک تیل فلم بنانے والے مادے کے طور پر ہوتا ہے۔تیل پر مبنی پینٹ میں تیز تیز بو ہوتی ہے، اور کچھ نقصان دہ مادے غیر مستحکم گیس میں موجود ہوتے ہیں۔

سخت ماحولیاتی تحفظ کے تناظر میں، پانی پر مبنی پینٹ آہستہ آہستہ تیل پر مبنی پینٹس کی جگہ لے رہے ہیں اور کاسمیٹک سپرے پینٹس میں اہم قوت بن رہے ہیں۔

یووی کیورنگ کوٹنگز بمقابلہ تھرموسیٹنگ کوٹنگز

UV بالائے بنفشی روشنی کا مخفف ہے، اور الٹرا وایلیٹ تابکاری کے بعد ٹھیک ہونے والی کوٹنگ UV کیورنگ کوٹنگ بن جاتی ہے۔روایتی تھرموسیٹنگ کوٹنگز کے مقابلے میں، UV-کیورنگ کوٹنگز بغیر ہیٹنگ اور خشک کیے جلدی خشک ہو جاتی ہیں، جس سے پیداواری کارکردگی بہت بہتر ہوتی ہے اور توانائی کی بچت ہوتی ہے۔

چھڑکاو کاسمیٹکس انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور یہ رنگ بھرنے کے سب سے اہم عمل میں سے ایک ہے۔کاسمیٹکس انڈسٹری میں 80 فیصد مختلف کاسمیٹک بوتلیں، جیسے شیشے کی بوتلیں، پلاسٹک کی بوتلیں، لپ اسٹک ٹیوبیں، کاجل کی ٹیوبیں اور دیگر مصنوعات، کو اسپرے کرکے رنگین کیا جاسکتا ہے۔