Die Proses van Boksproduksie en die Betekenis van die Snylyn

Digitale, intelligente en gemeganiseerde vervaardiging verbeter produksiedoeltreffendheid aansienlik en bespaar tyd en koste. Dieselfde geld vir die produksie van verpakkingsbokse. Kom ons kyk na die proses van verpakkingsboksproduksie:

1. Eerstens moet ons die getemperde papier in spesiale oppervlakpapier sny vir produksie.

2. Plaas dan die oppervlakpapier op die slim drukker vir drukwerk.

3. Die stans- en vouproses is 'n belangrike skakel in die produksieproses. In hierdie skakel is dit nodig om die dielie in lyn te bring, indien die dielie nie akkuraat is nie, sal dit die finale produk van die hele verpakkingsboks ernstig beïnvloed.

4. Vir die plak van die oppervlakpapier, is hierdie proses om die verpakkingsboks teen skrape te beskerm.

5. Plaas die oppervlakpapierkaart onder die manipulator en voer 'n reeks prosesse uit, soos om die boks vas te plak, sodat die halfvoltooide verpakkingsboks uitkom.

6. Die monteerlyn vervoer die konvensioneel geplakte bokse na die posisie van die outomatiese vormmasjien, en plaas die geplakte bokse handmatig op die vormvorm, begin die masjien, en die vormmasjien lei opeenvolgend na die lang kant, vou in die lang kant, druk die kort kant van die borrelsak en druk borrel, die masjien sal die bokse op die monteerlyn plaas.

7. Laastens plaas die kwaliteitskontrole-afdeling die toegedraaide boks aan die regterkant, vou dit met karton toe, maak die gom skoon en bespeur defekte produkte.

Ons moet aandag gee aan 'n paar besonderhede in die proses om die verpakkingsboks te maak. Die algemene probleme vereis ons aandag:

1. Gee aandag aan die voor- en agterkante van die oppervlakpapier tydens die snygids, om te verhoed dat die oppervlakpapier nie deur die gom gaan nie en veroorsaak dat die gom aan die kant van die boks oopgaan.

2. Gee aandag aan die hoë en lae hoeke wanneer die boks verpak word, anders sal die boks beskadig word wanneer dit op die vormmasjien gedruk word.

3. Wees versigtig om nie gom op die borsels, stokke en spatels te hê wanneer dit op die gietmasjien is nie, wat ook sal veroorsaak dat gom aan die kant van die boks oopgaan.

4. Die dikte van die gom moet aangepas word volgens die verskillende papiersoorte. Dit is nie toegelaat om gom of watergebaseerde omgewingsvriendelike wit gom op die tande te drup nie.

5. Dit is ook nodig om aandag te skenk aan die feit dat die verpakkingsboks nie leë rande, gomopeninge, gommerke, gekreukelde ore, gebarste hoeke en groot posisioneringsskeefheid mag hê nie (die masjienposisionering is ingestel op ongeveer plus of minus 0.1MM).

In die hele produksieproses, voordat die verpakkingsboks vervaardig word, is dit nodig om 'n monster met 'n mesvorm uit te toets, en dan voort te gaan met massaproduksie nadat bevestig is dat daar geen probleem is nie. Op hierdie manier is dit moontlik om foute in die snyvorm te vermy en dit betyds te wysig. Dit is met hierdie navorsingshouding dat die verpakkingsboks baie goed gemaak kan word.