টপফিলে উৎপাদন ক্ষমতা সংক্রান্ত একটি নির্দেশিকা
উৎপাদন পরিকল্পনাকারী যেকোনো উৎপাদকের জন্য উৎপাদন ক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।
টপফিল গ্রাহকদের প্যাকেজিংয়ের ধরন নির্বাচন, ডিজাইন, উৎপাদন এবং সিরিজ মেলানোর সমস্যা সমাধানের জন্য "কসমেটিক প্যাকেজিং সলিউশন" নামক ব্যবসায়িক দর্শন প্রচারে অগ্রণী ভূমিকা পালন করে। নিরন্তর প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং মোল্ড উৎপাদন সক্ষমতা ব্যবহারের মাধ্যমে আমরা গ্রাহকের ব্র্যান্ড ইমেজ ও ব্র্যান্ড কনসেপ্টের একীকরণকে সত্যিকার অর্থে বাস্তবায়ন করেছি।
ছাঁচ উন্নয়ন এবং উৎপাদন
শিল্প উৎপাদনে ইনজেকশন মোল্ডিং, ব্লো মোল্ডিং, এক্সট্রুশন, ডাই-কাস্টিং বা ফোর্জিং ফর্মিং, গলানো, স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে প্রয়োজনীয় পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরনের ছাঁচ ও সরঞ্জাম হলো মোল্ড। সংক্ষেপে, মোল্ড হলো আকৃতিযুক্ত বস্তু তৈরির জন্য ব্যবহৃত একটি সরঞ্জাম। এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন অংশ নিয়ে গঠিত, এবং বিভিন্ন মোল্ডও বিভিন্ন অংশ দিয়ে গঠিত হয়।
ছাঁচের গঠন:
১. ক্যাভিটি: ৪২-৫৬ উচ্চ কাঠিন্যের S136 স্টিল ব্যবহার করে হাতে পলিশ করা প্রয়োজন।
২. ছাঁচের ভিত্তি: কম কাঠিন্যের কারণে সহজে দাগ পড়ে যায়।
৩. পাঞ্চ: যে অংশটি বোতলের আকৃতি তৈরি করে।
৪. ডাই কোর:
① এটি ছাঁচের জীবনকাল ও উৎপাদনকালের সাথে সম্পর্কিত;
২. ক্যাভিটির নির্ভুলতার উপর অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা
৫. স্লাইডার কাঠামো: বাম এবং ডান দিক থেকে ছাঁচমুক্ত করার ফলে পণ্যের একটি বিভাজন রেখা থাকবে, যা প্রধানত বিশেষ আকৃতির বোতল এবং জার, যেগুলো ছাঁচ থেকে বের করা কঠিন, সেগুলোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
অন্যান্য সরঞ্জাম
গ্রাইন্ডার
• সম্পূর্ণ ছাঁচ উৎপাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে নির্ভুল সরঞ্জাম।
• ছোট গ্রাইন্ডার: গোলাকার ও বর্গাকার ছাঁচ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে, ঠান্ডা করার জন্য শিল্প অ্যালকোহল ব্যবহার করে, হাতে চালাতে হয়।
• বড় গ্রাইন্ডার: শুধুমাত্র বর্গাকার ছাঁচের জন্য, প্রধানত ছাঁচের ভিত্তির সমকোণ নিয়ে কাজ করে; ইমালসিফাইড তেল দিয়ে শীতলীকরণ; মেশিন পরিচালনা।
ড্রিল প্রেস
ড্রিলিং মেশিন: ছাঁচের স্ক্রু ছিদ্র তৈরি করা।
মিলিং মেশিন: স্ক্রু-এর জন্য মোটা ছিদ্র তৈরি করতে পারে এবং ছাঁচও কাটতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় ট্যাপিং মেশিন: ছাঁচের থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ
① স্ক্রু দাঁতগুলো পরিপাটি
২ সুতার উল্লম্বতা ভালো।
প্রচলিত মেশিন টুলস
গোলাকার ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত টুলটি টাংস্টেন স্টিলের তৈরি। টাংস্টেন স্টিল উচ্চ কাঠিন্যের, ব্যবহারে এর ক্ষয়ক্ষতি কম এবং কাটার ক্ষমতা শক্তিশালী, কিন্তু এর গঠন ভঙ্গুর এবং এটি সহজে ভাঙে।
প্রধানত পাঞ্চ, ক্যাভিটি এবং অন্যান্য গোলাকার অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সিএনসি মেশিন টুলস
- ছাঁচ প্রস্তুত করা। টাংস্টেন কার্বাইড কাটার ব্যবহার করুন, শীতল করার জন্য ইমালসিফাইড তেল ব্যবহার করুন।
কাটার সময় সমস্ত সরঞ্জাম (কাউন্টারব্লেড) সারিবদ্ধ করুন।
উৎপাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া
পাম্প কোরের সমাবেশ প্রক্রিয়া
পিস্টন রড, স্প্রিং, ছোট পিস্টন, পিস্টন সিট, কভার, ভালভ প্লেট, পাম্প বডি।
পাম্প হেডের অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া
চেক-প্লেস-ডিসপেনসিং-পাম্প কোর প্রেস-পাম্প হেড প্রেস।
খড়ের সমাবেশ প্রক্রিয়া
উপাদান সরবরাহ-ছাঁচ (পাইপ গঠন)-জলের চাপ নির্ধারণ, পাইপের ব্যাস নিয়ন্ত্রণ-জলের পথ-নির্গমন নল।
বায়ুশূন্য বোতলের সমাবেশ প্রক্রিয়া
বোতলের মূল অংশ, পিস্টন, শোল্ডার স্লিভ ও বোতলের বাইরের অংশে সিলিকন অয়েল যোগ করে বায়ুরোধীতা পরীক্ষা করুন।
কারুশিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়া
স্প্রে করা
কাঙ্ক্ষিত ফল পেতে পণ্যটির পৃষ্ঠতলে রঙের একটি স্তর সমানভাবে প্রয়োগ করুন।
স্ক্রিন প্রিন্টিং
পর্দায় মুদ্রণ করে একটি প্রতিবিম্ব গঠন করা।
হট স্ট্যাম্পিং
উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপে হট স্ট্যাম্পিং পেপারের উপর লেখা ও নকশা প্রিন্ট করুন।
লেবেলিং
বোতলগুলোতে লেবেল লাগানোর জন্য মেশিনটি ব্যবহার করুন।
পণ্যের গুণমান পরীক্ষা
পরিদর্শন প্রক্রিয়া
কাঁচামাল
উৎপাদন
প্যাকেজিং
সমাপ্ত পণ্য
পরিদর্শন মানদণ্ড
টর্ক পরীক্ষাটর্ক = থ্রেডপ্রোফাইল ব্যাস/২ (প্লাস বা মাইনাস ১ এর সীমার মধ্যে নির্ধারিত)
➽সান্দ্রতা পরীক্ষাসিপি (একক), পরীক্ষার যন্ত্রটি যত মোটা হয়, এটি তত ছোট হয়, এবং পরীক্ষার যন্ত্রটি যত পাতলা হয়, এটি তত বড় হয়।
➽দ্বি-রঙা বাতি পরীক্ষাআন্তর্জাতিক কালার কার্ড রেজোলিউশন পরীক্ষা, শিল্পের সাধারণ আলোর উৎস D65
➽অপটিক্যাল চিত্র পরীক্ষাউদাহরণস্বরূপ, যদি ডোমের পরীক্ষার ফলাফল ০.০৫ মিমি-এর বেশি হয়, তবে তা একটি ব্যর্থতা, অর্থাৎ বিকৃতি বা দেয়ালের পুরুত্বের অসমতা।
➽ব্রেক টেস্টমানটি ০.৩ মিমি-এর মধ্যে।
➽রোলার পরীক্ষা১টি পণ্য ও ৪টি স্ক্রু দিয়ে পরীক্ষা করা হয়েছে, কোনো শিট খুলে পড়েনি।
➽উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষাউচ্চ তাপমাত্রা পরীক্ষা ৫০ ডিগ্রি, নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা -১৫ ডিগ্রি, আর্দ্রতা পরীক্ষা ৩০-৮০ ডিগ্রি এবং পরীক্ষার সময়কাল ৪৮ ঘণ্টা।
➽ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষাপরীক্ষার মান হলো প্রতি মিনিটে ৩০ বার, ৪০ বার সামনে-পিছনে ঘর্ষণ এবং ৫০০ গ্রাম ভার।
➽কঠোরতা পরীক্ষাশুধুমাত্র শিট গ্যাসকেটই পরীক্ষা করা যায়, এর একক হলো HC, অন্যান্য কাঠিন্যের ছাঁচের নিজস্ব মানদণ্ড এবং পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা রয়েছে।
➽অতিবেগুনী আবহাওয়া প্রতিরোধ পরীক্ষাবার্ধক্য পরিমাপ করার জন্য, প্রধানত বিবর্ণতা এবং ঝরে পড়া প্রক্রিয়া দেখা হয়। ২৪ ঘণ্টার পরীক্ষা স্বাভাবিক পরিবেশে ২ বছরের সমতুল্য।
