Els tubs de pintallavis són els materials d'envasament de cosmètics més complexos i difícils de fer. En primer lloc, hem d'entendre per què els tubs de pintallavis són difícils de fabricar i per què hi ha tants requisits. Els tubs de pintallavis estan compostos per múltiples components. Són envasos funcionals fets de diferents materials. Pel que fa al cos del material, es pot dividir en tipus volàtils i no volàtils. A més, la major part de l'ompliment és automàtic mitjançant màquines, inclosa la càrrega dels tubs de pintallavis, que és molt complicada. La combinació de diferents parts requereix un control de tolerància inconsistent. Bé, o el disseny és irracional, fins i tot si l'oli lubricant s'aplica incorrectament, provocarà temps d'inactivitat o mal funcionament, i aquests errors són fatals.
Material de la base del tub de pintallavis
Els tubs de pintallavis es divideixen en tubs de pintallavis totalment de plàstic, tubs combinats d'alumini i plàstic, etc. Els materials plàstics més utilitzats són PC, ABS, PMMA, ABS + SAN, SAN, PCTA, PP, etc., mentre que els models d'alumini més utilitzats són 1070, 5657, etc. També hi ha usuaris que utilitzen aliatges de zinc, pell d'ovella i altres materials com a accessoris per a tubs de pintallavis per demostrar que el temperament del producte és coherent amb el to de la seva marca.
Les principals parts funcionals del tub de pintallavis
①Components: coberta, part inferior, nucli de la biga central;
② Nucli de feix mitjà: feix mitjà, perles, forquilles i cargols.
El tub de pintallavis acabat normalment inclou una tapa, un nucli del feix central i una base exterior. El nucli del feix central inclou una part del feix central, una part en espiral, una part de forquilla i una part de perla que es col·loquen en seqüència de fora cap a dins. La part de la perla es col·loca a l'interior de la part de forquilla i la part de la perla s'utilitza per col·locar la pasta de pintallavis. Inseriu el nucli de la biga central muntat a la base exterior del tub de pintallavis i, a continuació, feu-lo coincidir amb la tapa per obtenir el tub de pintallavis acabat. Per tant, el nucli de la biga central s'ha convertit en un component central important del tub de pintallavis.
Procés de fabricació de tubs de pintallavis
①Procés de modelat de components: modelat per injecció, etc.;
② Tecnologia de superfícies: polvorització, galvanoplàstia, evaporació, gravat làser, insercions, etc.;
③ procés de tractament superficial de peces d'alumini: oxidació;
④Impressió gràfica: serigrafia, estampació en calent, tampografia, impressió per transferència de calor, etc.;
⑤Mètode d'ompliment de material interior: inferior, superior.
Indicadors de control de qualitat dels tubs de pintallavis
1. Indicadors bàsics de qualitat
Els principals indicadors de control inclouen indicadors de tacte, requisits de la màquina d'omplir, requisits de vibració de transport, hermeticitat, problemes de compatibilitat de materials, problemes de coincidència de mides, tolerància d'alumini en plàstic i problemes de color, problemes de capacitat de producció i el volum d'ompliment ha de complir amb el valor declarat del producte.
2. La relació amb el cos material
El cos del material del pintallavis té suavitat i duresa. Si és massa tou, la copa no és prou profunda. El cos del material no es pot subjectar amb HOLD. La polpa del pintallavis caurà tan bon punt el client s'apliqui el pintallavis. El cos del material és massa dur i no es pot aplicar. El cos del material és volàtil (el pintallavis no es decolora). Si l'estanquitat no és bona (la tapa i la part inferior no encaixen bé), és molt fàcil que el cos del material s'assequi i tot el producte es desfaci.
Desenvolupament i disseny d'un tub de pintallavis
Només sobre la base de la comprensió dels motius dels diversos requisits podem dissenyar diversos mètodes de prova i estandarditzar diversos indicadors. Els principiants han de triar dissenys de cargol madurs i completar el disseny de cargol universal el més aviat possible.
Exposició de productes
Data de publicació: 06-09-2023
