VerpackungEntscheidungen beeinflussen direkt den ökologischen Fußabdruck eines Produkts und die Wahrnehmung einer Marke durch die Verbraucher.In der Kosmetikbranche machen Tuben einen Großteil des Verpackungsmülls aus: Schätzungsweise über 120 Milliarden Kosmetikverpackungen werden jährlich produziert, von denen weit über 90 % im Müll landen, anstatt recycelt zu werden. Umweltbewusste Konsumenten erwarten heute von Marken, dass sie ihren Worten Taten folgen lassen. NielsenIQ berichtet, dass nachhaltige Verpackungstrends nicht nur Abfall reduzieren, sondern auch die Markenwahrnehmung verbessern können, da Kunden Produkte suchen, die ihren Werten entsprechen.Unabhängige Kosmetikmarken müssen daher ein hochwertiges Erscheinungsbild und eine hohe Leistungsfähigkeit mit Materialentscheidungen in Einklang bringen, die den Verbrauch fossiler Brennstoffe minimieren und die Recyclingfähigkeit oder biologische Abbaubarkeit maximieren.
Materialoptionen im Überblick
Kunststoff (PE, PP, PCR)
Beschreibung:QuetschtubenSie werden meist aus Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) hergestellt. Diese Kunststoffe sind leicht und formbar, was die Kosten niedrig hält. Varianten mit hohem Anteil an recyceltem Material (PCR) sind zunehmend erhältlich.
Vorteile: Kunststofftuben sind im Allgemeinen preiswert, langlebig und vielseitig. Sie eignen sich für nahezu alle Creme- und Gelformeln und sind in vielen Formen und Farben erhältlich. Recyclingfähige Kunststoffe (z. B. Monomaterial-PE oder -PP) ermöglichen eine teilweise Rückgewinnung über die Wertstoffsammlung, insbesondere bei Verwendung von PCR-Materialien. Wie ein Verpackungshersteller anmerkt, ist der Umstieg auf PCR „nicht nur ein Trend, sondern eine strategische Reaktion auf die Nachfrage“. Marken setzen auf Recyclingharze, um ihr Engagement für Nachhaltigkeit zu demonstrieren.
Nachteile: Neuware aus Kunststoff hat andererseits eine hohe CO₂-Bilanz und verursacht hohe Entsorgungskosten. Etwa 78 % der jemals produzierten rund 335 Millionen Tonnen Kunststoff wurden entsorgt und tragen so zum globalen Abfallaufkommen bei. Viele Kunststofftuben (insbesondere solche aus Mischmaterialien oder sehr kleine Tuben) werden nicht recycelt. Selbst wenn Kunststoff recycelbar ist, sind die Recyclingquoten in der Kosmetikindustrie sehr niedrig (im einstelligen Bereich).
Aluminium
Beschreibung: Zusammenfaltbare Aluminiumtuben (aus dünner Metallfolie) bieten einen klassischen Metallic-Look. Sie werden häufig für hochwertige Hautpflegeprodukte oder lichtempfindliche Produkte verwendet.
Vorteile: Aluminium ist inert und bietet eine hervorragende Barriere gegen Sauerstoff, Feuchtigkeit und Licht. Es reagiert nicht mit den meisten Inhaltsstoffen (verändert also weder Duftstoffe noch wird es durch Säuren beeinträchtigt). Dadurch bleiben Produktqualität und Haltbarkeit erhalten. Aluminium vermittelt zudem ein hochwertiges, luxuriöses Image (glänzende oder gebürstete Oberflächen wirken edel). Besonders wichtig: Aluminium ist hervorragend recycelbar – nahezu 100 % der Aluminiumverpackungen können eingeschmolzen und wiederholt verwendet werden.
Nachteile: Die Nachteile liegen in den Kosten und der Handhabung. Aluminiumtuben neigen dazu, leicht Dellen oder Knicke zu bekommen, was die Attraktivität für den Verbraucher mindern kann. Sie sind in der Regel teurer in der Herstellung und Befüllung als Kunststofftuben. Aluminium ist zudem formstabil (im Gegensatz zu Kunststoff lassen sich keine dehnbaren oder bauchigen Formen herstellen). Schließlich behält eine einmal verformte Metalltube in der Regel ihre Form bei (sie springt nicht in ihre ursprüngliche Form zurück), was zwar für eine präzise Dosierung von Vorteil sein kann, aber unpraktisch sein kann, wenn Verbraucher eine Tube bevorzugen, die sich wieder in ihre ursprüngliche Form zurückbildet.
Laminierte Rohre (ABL, PBL)
Beschreibung: Laminierte Tuben bestehen aus mehreren Materialschichten zum Schutz von Produkten. Eine Aluminium-Barrierelaminat-Tube (ABL) enthält eine sehr dünne Aluminiumfolienschicht im Inneren, während eine Kunststoff-Barrierelaminat-Tube (PBL) auf einem hochbarrierefähigen Kunststoff (wie EVOH) basiert. Alle Schichten werden durch Heißsiegeln zu einer Tube verbunden.
Vorteile: Laminierte Tuben vereinen die Stärken von Kunststoff und Folie. Sie bieten hervorragenden Schutz vor Sauerstoff, Feuchtigkeit und Licht. Laminate sind flexibler als reines Aluminium (sie geben mehr nach und sind weniger anfällig für Dellen), aber dennoch robust. Sie ermöglichen den vollfarbigen Direktdruck auf die Tubenoberfläche (oft im Offsetdruckverfahren), wodurch aufgeklebte Etiketten überflüssig werden. Montebello Packaging weist beispielsweise darauf hin, dass laminierte Tuben allseitig direkt bedruckt werden können und ihre natürliche Rückstellkraft sogar einen zusätzlichen Karton überflüssig macht. Laminate sind in der Regel günstiger als reine Metalltuben und bieten dennoch eine ähnlich hohe Schutzwirkung.
Nachteile: Der mehrschichtige Aufbau erschwert die Recyclingprozesse. ABL-Rohre bestehen im Wesentlichen aus 3- oder 4-lagigen Verbundwerkstoffen (PE/EVOH/Al/PE usw.), die von den meisten Wertstoffhöfen nicht verarbeitet werden können. Für die Trennung der Schichten sind spezielle Anlagen erforderlich (sofern diese überhaupt erfolgen). Selbst PBL (das vollständig aus Kunststoff besteht) ist nur insofern „umweltfreundlicher“, als es als Kunststoff recycelt werden kann, erhöht aber dennoch die Komplexität. Laminatrohre werden oft als leichter und abfallärmer als Metallrohre beworben, bleiben aber Einwegverbundwerkstoffe ohne einfache Recyclingmöglichkeit.
Zuckerrohr-Biokunststoff (Bio-PE)
Beschreibung: Diese Schläuche bestehen aus Polyethylen, das aus Zuckerrohrethanol hergestellt wird (manchmal auch „grünes PE“ oder Bio-PE genannt). Chemisch gesehen sind sie identisch mit herkömmlichem PE, verwenden aber einen nachwachsenden Rohstoff.
Vorteile: Zuckerrohr ist ein nachwachsender Rohstoff, der während des Wachstums CO₂ bindet. Wie eine Marke erklärt, bedeutet der vermehrte Einsatz von Zuckerrohr-PE, dass man „weniger auf fossile Brennstoffe angewiesen ist“. Dieses Material bietet dieselbe Haltbarkeit, Bedruckbarkeit und Haptik wie herkömmliches PE, sodass für den Umstieg keine Rezepturänderungen erforderlich sind. Entscheidend ist, dass diese Tuben genauso wie herkömmlicher Kunststoff recycelt werden können. Verpackungsunternehmen geben an, dass Zuckerrohrtuben „zu 100 % mit PE recycelbar“ sind und optisch nicht von Standard-Kunststofftuben zu unterscheiden sind. Einige Indie-Marken (z. B. Lanolips) verwenden bereits Zuckerrohr-PE-Tuben, um ihren CO₂-Fußabdruck zu reduzieren, ohne dabei Kompromisse bei der Produktqualität einzugehen.
Nachteile: Tuben aus Zuckerrohr verhalten sich wie jedes PE – sie bieten eine gute Barrierewirkung und sind gegenüber den meisten Inhaltsstoffen inert, aber auch hier ist die Entsorgung auf Kunststoffrecycling angewiesen. Hinzu kommen Kosten- und Verfügbarkeitsaspekte: Rein biobasiertes PE ist nach wie vor ein Nischenprodukt, und Marken zahlen einen Aufpreis für 100 % biobasierte Inhaltsstoffe. (Mischungen mit 50–70 % Zuckerrohr-PE sind derzeit gängiger.)
Papierbasierte Röhren
Beschreibung: Diese aus geformtem Karton (ähnlich dickem Karton) hergestellten Röhren können eine Innenbeschichtung oder -auskleidung aufweisen. Sie fühlen sich eher wie schwere Papier-/Kartonzylinder als wie Kunststoff an. Viele bestehen außen und innen vollständig aus Papier und sind mit Kappen verschlossen.
Vorteile: Karton wird aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und ist weitgehend recycelbar und biologisch abbaubar. Seine Herstellung benötigt deutlich weniger Energie als die von Plastik und er kann mehrfach recycelt werden (Studien sprechen von etwa sieben Recyclingzyklen, bevor die Fasern ermüden). Verbraucher schätzen die natürliche Optik und Haptik; 55 % der Befragten (in einer Pew-Studie) bevorzugten Papierverpackungen aufgrund ihres ökologischen Images. Die Kosmetikindustrie experimentiert intensiv mit Papiertuben – Branchengrößen wie L’Oréal und Amorepacific bringen bereits papierbasierte Behälter für Cremes und Deodorants auf den Markt. Auch der regulatorische Druck zur Eindämmung von Einwegplastik fördert die Verbreitung.
Nachteile: Papier ist an sich weder feuchtigkeits- noch ölbeständig. Unbeschichtete Papierhülsen lassen Luft und Feuchtigkeit eindringen und benötigen daher meist eine innere Kunststoff- oder Folienauskleidung zum Schutz feuchter Produkte. (Beispielsweise werden Lebensmittelverpackungen aus Papier mit PE- oder Folienbeschichtung versehen, um den Inhalt frisch zu halten.) Es gibt zwar vollständig kompostierbare Papierhülsen, aber auch diese verwenden eine dünne Innenfolie, um die Rezeptur zu fixieren. In der Praxis eignen sich Papierhülsen am besten für trockene Produkte (wie gepresste Puder oder feste Lotion-Sticks) oder für Marken, die auf eine dichte Barriere verzichten können. Zudem haben Papierhülsen eine charakteristische Optik (oft strukturiert oder matt); dies passt zwar zu Marken mit einem natürlichen oder rustikalen Image, entspricht aber möglicherweise nicht allen Designvorstellungen.
Kompostierbare/Biologisch abbaubare Innovationen (PHA, PLA usw.)
Beschreibung: Jenseits von Papier entsteht eine neue Generation von Biokunststoffen. Polyhydroxyalkanoate (PHA) und Polymilchsäure (PLA) sind vollständig biobasierte Polymere, die auf natürliche Weise biologisch abbaubar sind. Einige Tubenhersteller bieten mittlerweile PHA- oder PLA-Laminate für Kosmetiktuben an.
Vorteile: PHAs sind besonders vielversprechend: Sie sind 100 % natürlich, werden durch mikrobielle Fermentation gewonnen und sind in Böden, Gewässern und sogar im Meer ohne toxische Rückstände biologisch abbaubar. In Kombination mit PLA (einem aus Stärke gewonnenen Kunststoff) lassen sie sich zu quetschbaren Folien für Tuben verarbeiten. So verpackt beispielsweise Riman Korea eine Hautpflegecreme in einer Tube aus PLA-PHA-Gemisch, wodurch der Verbrauch fossiler Brennstoffe reduziert und die Umwelt geschont wird. Zukünftig könnten solche Materialien dazu beitragen, dass vergrabene oder weggeworfene Tuben sich gefahrlos zersetzen.
Nachteile: Die meisten kompostierbaren Kunststoffe benötigen nach wie vor industrielle Kompostieranlagen, um vollständig abgebaut zu werden. Sie sind derzeit deutlich teurer als herkömmliche Kunststoffe, und das Angebot ist begrenzt. Biopolymer-Schläuche können zudem nicht mit herkömmlichen Kunststoffen recycelt werden (sie müssen getrennt gesammelt werden), und das Mischen mit dem Recyclingmüll kann zu Verunreinigungen führen. Solange die Infrastruktur nicht entsprechend ausgebaut ist, werden diese Innovationen wohl eher Nischenprodukte im Bereich „grüner“ Produkte bedienen als Massenmarktprodukte.
Nachhaltigkeitsaspekte
Bei der Auswahl von Tubenmaterialien muss der gesamte Lebenszyklus betrachtet werden. Wichtige Faktoren sind Rohstoffe, Recyclingfähigkeit und Entsorgung. Viele herkömmliche Tuben werden aus erdölbasierten Harzen oder Metall hergestellt: Der Umstieg auf erneuerbare Rohstoffe (Zuckerrohr-PE, Papierfasern, Bioharze) reduziert den CO₂-Ausstoß direkt. Auch der Recyclinganteil trägt dazu bei:Lebenszyklusanalysen zeigen, dass die Verwendung von 100% recyceltem Kunststoff oder Aluminium die Umweltauswirkungen drastisch reduzieren kann (oft um die Hälfte oder mehr, je nach Material).
Recyclingfähigkeit:Aluminium gilt als Goldstandard – nahezu alle Aluminiumverpackungen sind unbegrenzt recycelbar. Im Gegensatz dazu werden die meisten Kosmetikverpackungen aus Kunststoff entweder minderwertig recycelt oder deponiert, da viele Tuben zu klein oder aus mehreren Schichten bestehen, um recycelt zu werden. Laminierte Tuben stellen eine besondere Herausforderung dar: PBL-Tuben sind zwar technisch als Kunststoff recycelbar, ABL-Tuben erfordern jedoch eine spezielle Aufbereitung. Papiertuben bieten eine bessere Entsorgungsbilanz (sie können dem Papierrecycling zugeführt oder kompostiert werden), allerdings nur bei sorgfältiger Auswahl der Beschichtung. (Beispielsweise ist eine PE-beschichtete Papiertube in einer Standard-Recyclinganlage möglicherweise nicht recycelbar.)
Erneuerbare Energien vs. Erdöl:Herkömmliches HDPE/PP verbraucht fossile Rohstoffe;Biobasierte Alternativen (Zuckerrohr-PE, PLA, PHA) nutzen pflanzliche oder mikrobielle Rohstoffe.Die Pflanzen zur Herstellung von Polyethylenglykol (PE) aus Zuckerrohr binden während ihres Wachstums CO₂, und zertifizierte biobasierte Polymere reduzieren die Abhängigkeit von endlichen Erdölressourcen. Auch Papier wird aus Holzschliff hergestellt – einem nachwachsenden Rohstoff (wobei man jedoch FSC-zertifizierte Quellen bevorzugen sollte, um Nachhaltigkeit zu gewährleisten). Jede Abkehr von neuem Kunststoff hin zu recycelten oder biobasierten Materialien bringt klare Umweltvorteile, wie zahlreiche Ökobilanzstudien belegen.
Neue Innovationen:Neben PHA/PLA zählen kompostierbare Papierbeschichtungen und sogar Hybridtuben aus Papier und Kunststoff, die den Kunststoffanteil halbieren, zu den weiteren Innovationen. Marken wie Auber testen Tuben mit strohhalmähnlichen Füllstoffen oder Nanocellulose-Mischungen, um den Kunststoffverbrauch zu reduzieren. Diese Entwicklungen befinden sich zwar noch im experimentellen Stadium, zeugen aber von der rasanten Innovationskraft, die durch die Verbrauchernachfrage angetrieben wird. Regulatorische Maßnahmen und der Druck der Industrie (erweiterte Herstellerverantwortung, Kunststoffsteuern) werden diese Trends weiter beschleunigen.
LetztendlichDie nachhaltigsten Röhren bestehen in der Regel aus einem einzigen Material und enthalten einen hohen Anteil an recycelten oder biobasierten Bestandteilen.t. Eine PP-Tube aus einem einzigen Polymer mit PCR ist für Recyclinganlagen einfacher zu verarbeiten als eine mehrschichtige ABL-Tube. Tuben mit Papierkern und minimaler Kunststoffauskleidung zersetzen sich möglicherweise schneller als vollständig aus Kunststoff gefertigte Tuben. Marken sollten bei der Materialauswahl die lokale Recyclinginfrastruktur prüfen – beispielsweise kann eine Tube aus 100 % PP in einem Land recycelbar sein, in einem anderen jedoch nicht.
Erscheinungsbild und Markenpotenzial: zDas gewählte Material beeinflusst maßgeblich Aussehen und Haptik. Kosmetiktuben bieten vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Offsetdruck ermöglicht aufwendige, mehrfarbige Designs, während Siebdruck ausdrucksstarke Grafiken ermöglicht. Metallische Heißprägungen oder Folien (Gold, Silber) setzen luxuriöse Akzente. Matte Lacke und Soft-Touch-Beschichtungen (Samt) auf Kunststoff- oder Laminattuben vermitteln Premiumqualität. Insbesondere Laminat- und Aluminiumtuben bieten vollflächigen Direktdruck (keine aufgeklebten Etiketten nötig) und sorgen so für ein sauberes, hochwertiges Finish. Selbst die Form der Tube oder ihres Verschlusses trägt zur Markenidentität bei: Eine ovale oder eckige Tube sticht im Regal hervor, und elegante Klapp- oder Pumpverschlüsse deuten auf einfache Handhabung hin. (All diese Designentscheidungen können die Markenbotschaft unterstreichen: So signalisiert beispielsweise eine Tube aus naturbelassenem Kraftpapier „Natürlichkeit“, während eine elegante Chromtube „modernen Luxus“ vermittelt.)
Haltbarkeit und Kompatibilität:Das Material von Tuben beeinflusst die Haltbarkeit und die Benutzerfreundlichkeit von Produkten. Im Allgemeinen bieten Metall und hochdichte Laminate den besten Schutz für die Inhaltsstoffe. Aluminiumtuben bilden eine undurchlässige Barriere gegen Licht und Luft und bewahren so antioxidative Seren und lichtempfindliche Sonnenschutzmittel. Laminierte Tuben mit EVOH-Schichten verhindern ebenfalls das Eindringen von Sauerstoff und beugen so Ranzigkeit und Farbveränderungen vor. Kunststofftuben (PE/PP) lassen etwas mehr Luft und UV-Strahlung durch, was bei vielen Kosmetikprodukten (Lotionen, Gelen) jedoch akzeptabel ist. Papiertuben ohne Innenbeschichtung bieten keinen Schutz für Flüssigkeiten und verfügen daher üblicherweise über eine innere Polymerdichtung oder eine Dichtung im Deckel.
Auch die chemische Verträglichkeit spielt eine Rolle:Aluminium ist inert und reagiert nicht mit Ölen oder Duftstoffen. Auch einfacher Kunststoff ist in der Regel inert, allerdings können sehr ölhaltige Formulierungen Weichmacher freisetzen, sofern keine Barriereschicht hinzugefügt wird. Ein Vorteil von laminierten Tuben ist ihre Rückstellkraft: Nach dem Zusammendrücken nehmen sie in der Regel wieder ihre ursprüngliche Form an (im Gegensatz zu Aluminium, das sich verformt), sodass die Tube prall bleibt und nicht dauerhaft flachgedrückt wird. Dies kann Verbrauchern helfen, den letzten Tropfen zu entnehmen. Aluminiumtuben hingegen halten den Druck gut fest, was zwar für eine präzise Dosierung (z. B. Zahnpasta) von Vorteil ist, aber zu Produktverschwendung führen kann, wenn man nicht erneut drücken kann.
Kurz gesagt: Bei sehr empfindlichen Produkten (z. B. Vitamin-C-Serum, flüssiger Lippenstift) sollten Sie Materialien mit höherer Barrierewirkung (Laminat oder Aluminium) wählen. Bei relativ stabilen Produkten (z. B. Handcreme, Shampoo) und wenn Ihnen Nachhaltigkeit wichtig ist, reichen unter Umständen recycelbare Kunststoffe oder sogar Papierverpackungen aus. Testen Sie die gewählte Tube immer mit Ihrer Rezeptur (manche Inhaltsstoffe können miteinander reagieren oder die Düse verstopfen) und berücksichtigen Sie die Transportbedingungen (z. B. sind starre Materialien beim Transport besser geeignet).
Fallstudien / Beispiele
Lanolips (Neuseeland): Diese unabhängige Lippenpflegemarke stellte 2023 die Hülsen ihrer Lippenbalsam-Tuben von herkömmlichem Kunststoff auf Zuckerrohr-Biokunststoff um. Gründerin Kirsten Carriol erklärt: „Lange Zeit waren wir auf traditionellen Kunststoff für unsere Tuben angewiesen. Doch neue Technologien bieten uns eine umweltfreundliche Alternative – Zuckerrohr-Biokunststoff, um unseren CO₂-Fußabdruck zu verringern.“ Die neuen Tuben lassen sich weiterhin wie herkömmliches Polyethylen (PE) drücken und bedrucken, bestehen aber aus nachwachsenden Rohstoffen. Lanolips berücksichtigte auch das Recycling durch die Verbraucher: Das Zuckerrohr-PE kann in die bestehenden Kunststoffrecyclingkreisläufe gegeben werden.
Free the Ocean (USA): Das kleine Hautpflege-Startup FTO bietet Lippenbalsam „Lip Therapy“ in Tuben aus 100 % recyceltem Karton an. Die Tuben bestehen vollständig aus Altpapier und sind außen komplett plastikfrei. Nach Gebrauch können die Tuben kompostiert statt recycelt werden. „Verabschieden Sie sich von Lippenbalsam in Plastikverpackungen“, rät Mitgründerin Mimi Ausland – die Papiertuben zersetzen sich auf natürliche Weise im heimischen Kompost. Die Marke berichtet, dass die Kundinnen und Kunden das einzigartige Design und die angenehme Haptik lieben und es schätzen, Plastikmüll in dieser Produktlinie komplett vermeiden zu können.
Riman Korea (Südkorea): Riman ist zwar kein westliches Indie-Label, aber eine mittelgroße Hautpflegemarke, die sich 2023 mit CJ Biomaterials zusammengetan hat, um Tuben aus 100 % Biopolymeren auf den Markt zu bringen. Für die Tube ihrer IncellDerm-Creme verwenden sie eine PLA-PHA-Mischung. Laut Unternehmen ist diese neue Verpackung „umweltfreundlicher und trägt dazu bei, den Verbrauch von Verpackungen auf Basis fossiler Brennstoffe zu reduzieren“. Sie zeigt, wie PHA/PLA-Materialien in der Kosmetikindustrie immer mehr an Bedeutung gewinnen, selbst bei Produkten, die eine pastenartige Konsistenz erfordern.
Diese Beispiele zeigen, dass auch kleine Marken Pionierarbeit bei neuen Materialien leisten können. Lanolips und Free the Ocean bauten ihre Markenidentität auf „öko-luxuriösen“ Verpackungen auf, während Riman mit einem Chemiepartner zusammenarbeitete, um die Skalierbarkeit zu beweisen. Die wichtigste Erkenntnis ist, dass die Verwendung unkonventioneller Tubenmaterialien (Zuckerrohr, Recyclingpapier, Biopolymere) ein zentraler Bestandteil der Markengeschichte werden kann – dies erfordert jedoch Forschung und Entwicklung (z. B. Tests der Quetschbarkeit und Versiegelung) und ist in der Regel mit einem höheren Preis verbunden.
Schlussfolgerung und Empfehlungen
Die Wahl des richtigen Tubenmaterials erfordert ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Nachhaltigkeit, Markenauftritt und Produktanforderungen. Hier sind die besten Vorgehensweisen für unabhängige Beauty-Marken:
Materialauswahl für die Rezeptur: Ermitteln Sie zunächst die Empfindlichkeit Ihres Produkts. Bei hoher Licht- oder Sauerstoffempfindlichkeit eignen sich Materialien mit hoher Barrierewirkung (Laminat oder Aluminium). Für dickflüssigere Cremes oder Gele reichen unter Umständen flexible Kunststoffe oder beschichtetes Papier aus. Testen Sie Prototypen stets auf Dichtheit, Geruch und Verunreinigungen.
Monomaterialien bevorzugen: Wählen Sie nach Möglichkeit Tuben aus einem einzigen Material (100 % PE oder PP oder 100 % Aluminium). Eine Tube aus einem einzigen Material (z. B. eine Tube und ein Verschluss aus reinem PP) kann in der Regel über einen einzigen Recyclingstrom entsorgt werden. Bei Verwendung von Laminaten ist PBL (rein aus Kunststoff) gegenüber ABL vorzuziehen, um das Recycling zu vereinfachen.
Verwenden Sie Recycling- oder Biomaterialien: Wenn Ihr Budget es zulässt, greifen Sie zu PCR-Kunststoffen, Polyethylen aus Zuckerrohr oder recyceltem Aluminium. Dadurch wird der CO₂-Fußabdruck deutlich reduziert. Kennzeichnen Sie den Recyclinganteil auf den Etiketten, um Ihr Engagement zu unterstreichen – Verbraucher schätzen Transparenz.
Design für Recycling: Verwenden Sie recycelbare Farben und verzichten Sie auf zusätzliche Kunststoffbeschichtungen oder Etiketten. Beispielsweise macht der Direktdruck auf die Tube Etiketten überflüssig (wie bei laminierten Tuben). Verwenden Sie nach Möglichkeit für Deckel und Tubenkörper das gleiche Material (z. B. einen PP-Verschluss auf einer PP-Tube), damit diese zusammen gemahlen und neu geformt werden können.
Kommunizieren Sie klar: Bringen Sie Recycling-Symbole oder Kompostierungshinweise auf Ihrer Verpackung an. Informieren Sie Ihre Kunden über die korrekte Entsorgung der Tube (z. B. „Ausspülen und im Restmüll recyceln“ oder „Wenn möglich, kompostieren“). So schließen Sie den Kreislauf Ihres gewählten Materials.
Spiegeln Sie Ihre Marke wider: Verwenden Sie Texturen, Farben und Formen, die Ihre Identität unterstreichen. Matte Hanfpapierhülsen vermitteln Natürlichkeit und Bodenständigkeit, während polierter weißer Kunststoff klinisch rein wirkt. Prägungen oder Soft-Touch-Beschichtungen können selbst einfachen Kunststoffen ein luxuriöses Aussehen verleihen. Doch denken Sie daran: Auch wenn Sie das Design optimieren, prüfen Sie, ob jede hochwertige Oberflächenbehandlung Ihren Recyclingzielen entspricht.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es keine universell „beste“ Tube gibt. Stattdessen sollten Nachhaltigkeitskriterien (Recyclingfähigkeit, Anteil erneuerbarer Materialien) neben optischer Attraktivität und Produktkompatibilität berücksichtigt werden. Unabhängige Marken haben die Flexibilität, zu experimentieren – beispielsweise mit kleinen Chargen von PE-Tuben aus Zuckerrohr oder individuellen Papierprototypen –, um die optimale Lösung zu finden. So können Sie Verpackungen entwickeln, die Kunden begeistern und gleichzeitig Ihre Umweltwerte widerspiegeln, und sicherstellen, dass Ihre Marke sich positiv von der Masse abhebt.
Quellen: Zur Zusammenstellung dieser Erkenntnisse wurden aktuelle Branchenberichte und Fallstudien aus den Jahren 2023–2025 herangezogen.
Veröffentlichungsdatum: 15. Mai 2025
