Τα σωληνάρια κραγιόν είναι το πιο περίπλοκο και δύσκολο από όλα τα υλικά συσκευασίας καλλυντικών. Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να κατανοήσουμε γιατί τα σωληνάρια κραγιόν είναι δύσκολο να κατασκευαστούν και γιατί υπάρχουν τόσες πολλές απαιτήσεις. Τα σωληνάρια κραγιόν αποτελούνται από πολλαπλά εξαρτήματα. Είναι λειτουργικές συσκευασίες κατασκευασμένες από διαφορετικά υλικά. Όσον αφορά το υλικό, μπορούν να χωριστούν σε πτητικούς και μη πτητικούς τύπους. Επιπλέον, το μεγαλύτερο μέρος της πλήρωσης γίνεται αυτόματα με μηχανήματα, συμπεριλαμβανομένης της φόρτωσης των σωληναρίων κραγιόν, η οποία είναι πολύ περίπλοκη. Ο συνδυασμός διαφορετικών εξαρτημάτων απαιτεί ασυνεπή έλεγχο ανοχής. Λοιπόν, ή ο σχεδιασμός είναι παράλογος, ακόμη και αν το λιπαντικό λάδι εφαρμοστεί λανθασμένα, θα προκαλέσει διακοπή λειτουργίας ή δυσλειτουργία, και αυτά τα λάθη είναι θανατηφόρα.
Υλικό βάσης σωλήνα κραγιόν
Τα σωληνάρια κραγιόν χωρίζονται σε σωληνάρια κραγιόν από όλα τα πλαστικά, σε σωληνάρια συνδυασμού αλουμινίου-πλαστικού κ.λπ. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα πλαστικά υλικά είναι PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP κ.λπ., ενώ τα συνήθως χρησιμοποιούμενα μοντέλα αλουμινίου είναι 1070, 5657 κ.λπ. Υπάρχουν επίσης χρήστες που χρησιμοποιούν κράμα ψευδαργύρου, δέρμα προβάτου και άλλα υλικά ως αξεσουάρ σωληναρίων κραγιόν, προκειμένου να δείξουν ότι η ιδιοσυγκρασία του προϊόντος είναι σύμφωνη με τον τόνο της μάρκας του.
Τα κύρια λειτουργικά μέρη του σωλήνα κραγιόν
①Στοιχεία: κάλυμμα, κάτω μέρος, πυρήνας κεντρικής δοκού.
②Πυρήνας μεσαίας δέσμης: μεσαία δέσμη, χάντρες, πιρούνια και σαλιγκάρια.
Ο τελικός σωλήνας κραγιόν συνήθως περιλαμβάνει ένα καπάκι, έναν μεσαίο πυρήνα δέσμης και μια εξωτερική βάση. Ο μεσαίος πυρήνας δέσμης περιλαμβάνει ένα μεσαίο τμήμα δέσμης, ένα σπειροειδές τμήμα, ένα τμήμα πιρουνιού και ένα τμήμα χάντρας, τα οποία τοποθετούνται διαδοχικά από έξω προς τα μέσα. Το τμήμα χάντρας τοποθετείται στο εσωτερικό του τμήματος πιρουνιού και το τμήμα χάντρας χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση πάστας κραγιόν. Εισάγετε τον συναρμολογημένο πυρήνα κεντρικής δοκού στην εξωτερική βάση του σωλήνα κραγιόν και, στη συνέχεια, ταιριάξτε τον με το κάλυμμα για να αποκτήσετε τον τελικό σωλήνα κραγιόν. Επομένως, ο πυρήνας κεντρικής δοκού έχει γίνει ένα σημαντικό συστατικό του σωλήνα κραγιόν.
Διαδικασία κατασκευής σωληναρίων κραγιόν
①Διαδικασία χύτευσης εξαρτημάτων: χύτευση με έγχυση, κ.λπ.
② Τεχνολογία επιφάνειας: ψεκασμός, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, εξάτμιση, χάραξη με λέιζερ, ένθετα, κ.λπ.
③ διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας εξαρτημάτων αλουμινίου: οξείδωση;
④Γραφική εκτύπωση: μεταξοτυπία, θερμή σφράγιση, εκτύπωση με ταμπόν, εκτύπωση με θερμική μεταφορά, κ.λπ.
⑤Μέθοδος πλήρωσης εσωτερικού υλικού: κάτω, πάνω.
Δείκτες ελέγχου ποιότητας των σωληναρίων κραγιόν
1. Βασικοί δείκτες ποιότητας
Οι κύριοι δείκτες ελέγχου περιλαμβάνουν δείκτες αίσθησης χεριού, απαιτήσεις μηχανής πλήρωσης, απαιτήσεις κραδασμών μεταφοράς, αεροστεγανότητα, ζητήματα συμβατότητας υλικών, ζητήματα αντιστοίχισης μεγέθους, ανοχή αλουμινίου σε πλαστικό και ζητήματα χρώματος, ζητήματα παραγωγικής ικανότητας και ο όγκος πλήρωσης πρέπει να ανταποκρίνεται στη δηλωμένη αξία του προϊόντος.
2. Η σχέση με το υλικό σώμα
Το σώμα του κραγιόν έχει απαλότητα και σκληρότητα. Αν είναι πολύ μαλακό, το κύπελλο δεν είναι αρκετά βαθύ. Το σώμα του κραγιόν δεν μπορεί να συγκρατηθεί με το HOLD. Η σάρκα του κραγιόν θα πέσει μόλις ο πελάτης εφαρμόσει το κραγιόν. Το σώμα του κραγιόν είναι πολύ σκληρό και δεν μπορεί να εφαρμοστεί. Το σώμα του κραγιόν είναι πτητικό (το κραγιόν δεν αποχρωματίζεται). Αν η αεροστεγανότητα δεν είναι καλή (το καπάκι και το κάτω μέρος δεν ταιριάζουν καλά), είναι πολύ εύκολο να στεγνώσει το σώμα του κραγιόν και ολόκληρο το προϊόν να αστοχήσει.
Ανάπτυξη και σχεδιασμός σωληναρίου κραγιόν
Μόνο με βάση την κατανόηση των λόγων για τις διάφορες απαιτήσεις μπορούμε να σχεδιάσουμε διάφορες μεθόδους δοκιμών και να τυποποιήσουμε διάφορους δείκτες. Οι αρχάριοι πρέπει να επιλέξουν σχέδια ώριμων σαλιγκαριών και να ολοκληρώσουν το καθολικό σχέδιο σαλιγκαριού το συντομότερο δυνατό.
Εμφάνιση προϊόντος
Ώρα δημοσίευσης: 06 Σεπτεμβρίου 2023
