Akrilikoa, PMMA edo akrilikoa bezala ere ezaguna, ingelesezko akrilikoa (plastiko akrilikoa) hitzetik dator. Bere izen kimikoa polimetil metakrilatoa da, lehenago garatutako plastikozko polimero material garrantzitsua da, gardentasun ona, egonkortasun kimikoa eta eguraldiarekiko erresistentzia duena, erraz tindatzen dena, erraz prozesatzen dena, itxura ederra duena, baina ezin denez barneko material kosmetikoarekin zuzenean kontaktuan egon, beraz, akrilikozko botilek normalean PMMA plastikozko materiala erabiltzen dute plastikozko injekzio bidezko moldeo-prozesuaren oinarri gisa, botila-oskol edo tapoi-oskol bihurtzeko, eta beste PP eta AS material-estalki osagarri batzuekin konbinatuta, plastikozko ontzien konbinazioaren bidez, deitzen diogu...botila akriliko.
Produktuaren Prozesua
1. Moldeatzeko prozesua
Kosmetika industriarako akrilikozko botila-oskolak normalean injekzio-moldeaketa prozesatzen dira, beraz, injekzio-moldeatutako botilak ere deitzen dira, erresistentzia kimiko eskasa duelako, normalean ezin dira kremarekin zuzenean kargatu, estalki-hesi batekin hornitu behar dira, betetzea ez da erraza gehiegi betetzea, krema estalkian eta akrilikozko botilen pitzaduren artean ez sartzeko.
2. Gainazaleko tratamendua
Edukia modu eraginkorrean erakusteko, botila akrilikoek askotan injekzio bidezko moldeaketa erabiltzen dute, kolore solidoa, kolore gardena eta zeharrargitsua. Botila akrilikoen hormak spray kolorearekin argia errefrakta dezake, efektu ona duena, eta tapoia, ponpa-burua eta beste ontzi-gainazal batzuk eusteko, askotan spraya, hutsean estaltzea, aluminio elektrokimikoa, ontziratzeko urre eta zilarrezko leuntzea, bigarren mailako oxidazioa eta beste prozesu batzuk erabiltzen dituzte produktuaren pertsonalizazioa islatzeko.
3. Irudien inprimaketa
Akrilikozko botilak eta tapoiak, ohiko serigrafia, tanpografia, estanpazio beroa, estanpazio beroa, zilarra, transferentzia termikoa, ur transferentzia prozesua, enpresaren informazio grafikoa botilan, tapoian edo ponpa buruan eta gainazaleko beste produktu batzuetan inprimatuta.
Produktuaren egitura
1. Botila kategoria:
Formaren arabera: biribila, karratua, pentagonala, arrautza-formakoa, esferikoa, kalabaza-formakoa eta abar.
Erabilera: lozio botila, lurrin botila, krema botila, esentzia botila, toner botila, garbigailu botila, etab.
2. Botilaren kalibrea
Botila-ahoaren kalibre arrunta: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415
3. Botilaren parekatzea:
Botila akrilikoek botilaren tapoia, ponpa-burua, tobera eta abar eusten dituzte batez ere. Botilaren tapoiaren kanpoko estalkia PP materialez egina dago gehienbat, baina baita PS, ABC materiala eta material akrilikoa ere.
Produktuaren erabilera
Akrilikozko botilak oso erabiliak dira kosmetika industrian.
Larruazala zaintzeko produktuak, hala nola krema botilak, lozio botilak, esentzia botilak, ur botilak, etab.
Guztiek akrilikozko botilak aplikatzen dituzte.
Erosketa neurriak
1. Hasierako kantitatea
Eskaera kopurua normalean 5.000-10.000 da, kolorea pertsonalizatu daiteke, normalean jatorrizko kolorea izoztua eta zuri magnetikoa erabiltzen da, edo hauts perla efektua gehitzen da, botila eta estalkia masterbatch berarekin, baina batzuetan botila eta estalkia material berdinak ez direnez, kolorearen errendimendua apur bat desberdina da.
2. Ekoizpen zikloa
Ziklo moderatua, 15 egunekoa ingurukoa, botila zilindrikoen serigrafia kolore bakarreko kalkulurako, botila lauak edo formako botilak bi koloreko edo kolore anitzeko kalkuluaren arabera, normalean lehenengo serigrafia-kuota edo finkatze-kuota kobratzeko.
3, moldeen kostuak
Altzairu herdoilgaitzezko moldeak aleaziozkoak baino garestiagoak dira, baina iraunkorrak dira, eta gutxi batzuk moldeatu daitezke, ekoizpen-bolumenaren eskariaren arabera, hala nola, ekoizpen-bolumena handiagoa bada, lau edo sei molde aukeratu ditzakezu, bezeroek eurek erabaki dezakete.
4, inprimatzeko argibideak
Tinta arruntarekin eta UV tintarekin serigrafiatzean, botila akrilikoen oskolak UV tintaren efektua hobetzen du, distira eta hiru dimentsioko zentzua duena. Ekoizpenean, kolorea berresteko lehenengo plaka izan behar da. Material desberdinetan serigrafiaren efektua aldatu egingo da. Bero-estampazioan, zilarrezko bero-estampazioan eta beste prozesatzeko teknologia batzuetan eta urre-hautsa inprimatzean, zilarrezko hautsaren efektua desberdina da. Material gogorra eta gainazal leuna egokiagoak dira urre-estampazio berorako. Zilarrezko bero-estampaziorako, gainazal leuna ez da ona, erraz erortzen da. Urrezko eta zilarrezko bero-estampazioko distira hobea da urre-estampazioko eta zilarrezko inprimaketa baino. Serigrafiako filma negatibotik kanpo egon behar da, efektu grafikoa beltza izan behar da eta atzeko planoaren kolorea gardena izan behar da. Bero-estampazioko eta zilarrezko bero-estampazioko prozesuan, film positiboan egon behar da, efektu grafikoa gardena izan behar da eta atzeko planoaren kolorea beltza izan behar da. Testuaren eta ereduaren proportzioa ez da txikiegia edo finegia izan behar, bestela efektua ez da inprimatuko.
Argitaratze data: 2024ko azaroaren 6a
