Laatikon tuotantoprosessi ja leikkausviivan merkitys

Digitaalinen, älykäs ja mekanisoitu valmistus parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja säästää aikaa ja kustannuksia. Sama pätee pakkauslaatikoiden tuotantoon. Tarkastellaanpa pakkauslaatikoiden tuotantoprosessia:

1. Ensinnäkin meidän on leikattava karkaistu paperi erityiseksi pintapaperiksi tuotantoa varten.

2. Aseta sitten pintapaperi älykkääseen tulostuslaitteeseen tulostusta varten.

3. Leikkaus- ja taittoprosessi on tärkeä osa tuotantoprosessia. Tässä yhteydessä on tarpeen kohdistaa muotin muoto, sillä jos muotin muoto ei ole tarkka, se vaikuttaa vakavasti koko pakkauslaatikon lopputulokseen.

4. Pintapaperin liimausta varten tämä prosessi suojaa pakkauslaatikkoa naarmuilta.

5. Aseta pintapaperikortti manipulaattorin alle ja suorita sarja prosesseja, kuten laatikon liimaaminen, jotta puolivalmis pakkauslaatikko tulee ulos.

6. Kokoonpanolinja kuljettaa perinteisesti liimatut laatikot automaattisen muovauskoneen paikalle ja asettaa liimatut laatikot manuaalisesti muovausmuottiin, käynnistää koneen ja muovauskone johtaa peräkkäin pitkälle sivulle, taittaa sen pitkää sivua vasten, painaa kuplapussin lyhyttä sivua ja painaa kuplaa, kone ponnauttaa laatikot kokoonpanolinjalle.

7. Lopuksi laadunvalvonta asettaa käärityn laatikon oikealle puolelle, taittaa sen pahvilla, puhdistaa liiman ja havaitsee vialliset tuotteet.

Pakkauslaatikon valmistusprosessissa on kiinnitettävä huomiota joihinkin yksityiskohtiin. Yleisimmät ongelmat vaativat huomiota:

1. Kiinnitä huomiota pintapaperin etu- ja takapuoleen leikkausohjaimen aikana, jotta pintapaperi ei pääse kulkemaan liiman läpi ja aiheuttamaan liiman avautumisen laatikon sivulle.

2. Kiinnitä huomiota korkeisiin ja mataliin kulmiin pakkauksen aikana, muuten laatikko vaurioituu, kun sitä painetaan muovauskoneeseen.

3. Varo, ettei siveltimissä, tikuissa ja lastassa ole liimaa, kun se on muovauskoneessa, sillä se voi myös aiheuttaa liiman avautumisen laatikon kyljessä.

4. Liiman paksuus tulee säätää eri paperien mukaan. Liimaa tai vesipohjaista, ympäristöystävällistä valkoista liimaa ei saa tiputtaa hampaisiin.

5. On myös kiinnitettävä huomiota siihen, että pakkauslaatikossa ei saa olla tyhjiä reunoja, liima-aukkoja, liimajälkiä, ryppyisiä korvia, haljenneita kulmia tai suuria paikannusvinoja (koneen paikannus on asetettu noin plus tai miinus 0,1 mm:iin).

Koko tuotantoprosessissa, ennen pakkauslaatikon valmistamista, on tarpeen testata näyte veitsimuottia käyttäen ja sitten siirtyä massatuotantoon sen jälkeen, kun on varmistettu, ettei ongelmia ole. Tällä tavoin on mahdollista välttää virheitä leikkausmuottia tehtäessä ja muokata sitä ajan myötä. Tällä tutkimusasenteella pakkauslaatikko voidaan valmistaa erittäin hyvin.