Les pompes de pulvérisation sont largement utilisées dans l'industrie cosmétique, notamment pour les parfums, les désodorisants et les crèmes solaires. Leur performance influe directement sur l'expérience utilisateur, ce qui en fait un composant essentiel.
Définition du produit
Une pompe de pulvérisation, également appeléepulvérisateurLa buse est un composant essentiel des flacons cosmétiques. Elle utilise le principe de l'équilibre atmosphérique pour distribuer le liquide contenu dans le flacon par simple pression. Le flux rapide du liquide provoque un mouvement de l'air à proximité de la buse, augmentant sa vitesse et diminuant sa pression, ce qui crée une zone de basse pression. L'air ambiant peut ainsi se mélanger au liquide, générant un aérosol.
Processus de fabrication
1. Procédé de moulage
Les pièces à clipser (en aluminium semi-enclenché ou enclenché) et les filetages des pompes de pulvérisation sont généralement en plastique, parfois recouverts d'une couche d'aluminium ou d'aluminium électroplaqué. La plupart des composants internes des pompes de pulvérisation sont fabriqués en plastique (PE, PP, PEBD) par moulage par injection. Les billes de verre et les ressorts sont généralement sous-traités.
2. Traitement de surface
Les principaux composants de la pompe de pulvérisation peuvent subir des traitements de surface tels que la galvanoplastie sous vide, l'électroplacage d'aluminium, la pulvérisation et le moulage par injection en différentes couleurs.
3. Traitement graphique
Les surfaces de la buse et du collier de pulvérisation peuvent être imprimées avec des graphismes et du texte grâce à des techniques comme le marquage à chaud et la sérigraphie. Cependant, par souci de simplicité, l'impression sur la buse est généralement évitée.
Structure du produit
1. Composants principaux
Une pompe de pulvérisation classique se compose d'une buse/tête, d'un diffuseur, d'un tube central, d'un couvercle de verrouillage, d'un joint d'étanchéité, d'un noyau de piston, d'un piston, d'un ressort, d'un corps de pompe et d'un tube d'aspiration. Le piston est un piston ouvert relié à son siège. Lorsque la tige de compression remonte, le corps de pompe s'ouvre vers l'extérieur ; lorsqu'elle descend, la chambre de travail se ferme hermétiquement. Les composants spécifiques peuvent varier selon le modèle de pompe, mais le principe et l'objectif restent les mêmes : pulvériser efficacement le produit.
2. Référence de la structure du produit
3. Principe de distribution d'eau
Processus d'échappement :
Supposons qu'à l'origine, la chambre de travail de base soit vide. En appuyant sur la tête de pompe, la tige se comprime, ce qui déplace le piston vers le bas et comprime le ressort. Le volume de la chambre de travail diminue, augmentant la pression d'air et fermant ainsi le clapet anti-retour situé à l'extrémité supérieure du tube d'aspiration. Comme le piston et son siège ne sont pas parfaitement étanches, de l'air s'échappe par l'espace entre eux.
Processus d'aspiration d'eau :
Après l'échappement, la libération de la tête de pompe permet au ressort comprimé de se détendre, repoussant le siège du piston vers le haut. Ceci réduit l'espace entre le piston et son siège, et déplace le piston et la tige de compression vers le haut. Le volume de la chambre de travail augmente alors, la pression d'air diminue, créant un quasi-vide. Le robinet d'eau s'ouvre et le liquide est aspiré du réservoir vers le corps de pompe.
Processus de distribution d'eau :
Le principe est identique à celui du processus d'échappement, mais avec du liquide dans le corps de pompe. Lorsqu'on appuie sur la tête de pompe, le clapet anti-retour ferme l'extrémité supérieure du tube d'aspiration, empêchant ainsi le liquide de retourner dans le réservoir. Le liquide, incompressible, s'écoule par l'espace entre le piston et son siège dans le tube de compression et sort par la buse.
Principe d'atomisation :
Grâce à la petite ouverture de la buse, une pression douce génère un débit élevé. Lorsque le liquide sort par ce petit orifice, sa vitesse augmente, ce qui accélère l'air ambiant et diminue la pression, créant ainsi une zone de basse pression. L'air ambiant se mélange alors au liquide, produisant un effet d'aérosol similaire à celui qu'un flux d'air à grande vitesse provoque sur les gouttelettes d'eau, les fragmentant en gouttelettes plus petites.
Applications dans les produits cosmétiques
Les pompes à pulvérisation sont largement utilisées dans les produits cosmétiques tels que les parfums, les gels capillaires, les désodorisants et les sérums.
Considérations relatives à l'achat
Les distributeurs sont classés en deux catégories : à clipser et à visser.
La taille de la tête de pompe est adaptée au diamètre du flacon, avec des spécifications de pulvérisation allant de 12,5 mm à 24 mm et un volume de distribution de 0,1 ml à 0,2 ml par pression, couramment utilisé pour les parfums et les gels capillaires. La longueur du tube est ajustable en fonction de la hauteur du flacon.
Le dosage du produit pulvérisé peut être mesuré par la méthode de la tare ou par la mesure de la valeur absolue, avec une marge d'erreur inférieure à 0,02 g. La taille de la pompe détermine également le dosage.
Les moules pour pompes de pulvérisation sont nombreux et coûteux.
Date de publication : 12 juillet 2024
