Les tubes cosmétiques sont hygiéniques et pratiques, d'une couleur vive et esthétique, économiques et faciles à transporter. Même après une forte pression, ils reprennent leur forme initiale et conservent un aspect impeccable. C'est pourquoi ils sont largement utilisés pour le conditionnement de produits cosmétiques en crème, tels que les nettoyants visage, les après-shampooings, les colorations capillaires, les dentifrices et autres produits de l'industrie cosmétique, ainsi que pour le conditionnement de crèmes et pâtes à usage topique dans l'industrie pharmaceutique.
1. Le tube comprend et la classification des matériaux
Un tube cosmétique comprend généralement un tuyau et un revêtement extérieur. Le tuyau est souvent en plastique PE, mais il existe aussi des tubes en aluminium-plastique, des tubes entièrement en aluminium et des tubes écologiques en papier-plastique.
Tube entièrement en plastique : Fabriqué en polyéthylène (PE), le tube est d'abord déroulé, puis coupé, décalé, sérigraphié et marqué à chaud. Selon la forme de son extrémité, il existe des tubes ronds, plats et ovales. Les joints peuvent être droits, diagonaux, à emboîtement, etc.
Tube aluminium-plastique : composé de deux couches, l’une en polyéthylène (PE) à l’intérieur et l’autre en aluminium à l’extérieur. Le tube est emballé et coupé avant d’être enroulé. Selon la forme de son extrémité, on distingue les tubes ronds, plats et ovales. Les types de joints varient : joints droits, joints diagonaux, joints à emboîtement inversé, etc.
Tube en aluminium pur : fabriqué en aluminium pur, ce tube est recyclable et respectueux de l’environnement. Son principal inconvénient est sa fragilité : il se déforme facilement, comme les tubes de dentifrice de notre enfance (après les années 80). Cependant, il présente des caractéristiques uniques et faciles à mémoriser.
2. Classés selon l'épaisseur du produit
Selon leur épaisseur, les tubes se divisent en tubes monocouches, bicouches et pentacouches, qui diffèrent par leur résistance à la pression, à la pénétration et leur toucher. Les tubes monocouches sont plus fins ; les tubes bicouches sont plus courants ; les tubes pentacouches sont des produits haut de gamme, composés d’une couche extérieure, d’une couche intérieure, de deux couches adhésives et d’une couche barrière. Caractéristiques : Ils offrent une excellente étanchéité aux gaz, empêchant efficacement l’infiltration d’oxygène et de gaz odorants, et prévenant ainsi la fuite du parfum et des principes actifs contenus.
3. Classification selon la forme du tube
Selon la forme du tube, on peut le diviser en : tube rond, tube ovale, tube plat, tube extra-plat, etc.
4. Le diamètre et la hauteur du tube
Le calibre du tuyau varie de 13# à 60#. Pour un calibre donné, la longueur du tuyau correspond à une capacité différente. La capacité est réglable de 3 ml à 360 ml. Par souci d'esthétique, on utilise généralement un tuyau de 35 ml pour les débits inférieurs à 60 ml. Pour les calibres inférieurs à 100 ml et 150 ml, on utilise généralement un tuyau de calibre 35# à 45#, et pour les débits supérieurs à 150 ml, il faut un tuyau de calibre 45# ou supérieur.
5. Bouchon du tube
Les bouchons de tuyau se présentent sous diverses formes, généralement classées en bouchons plats, ronds, hauts, à clapet, ultra-plats, à double paroi, sphériques et en forme de rouge à lèvres. Les bouchons en plastique peuvent également être traités de différentes manières : bords bronzés, argentés, colorés, transparents, huilés, électroplaqués, etc. Les bouchons à embout et les bouchons en forme de rouge à lèvres sont généralement munis d'un bouchon interne. Le manchon du tuyau est moulé par injection, tandis que le tuyau lui-même est un tube extensible. La plupart des fabricants de tuyaux ne produisent pas eux-mêmes les manchons.
6. Processus de fabrication
Corps du flacon : le tube peut être coloré, transparent, dépoli (coloré ou transparent), nacré, et existe en finition mate ou brillante. La finition mate est élégante, mais plus sensible aux salissures. La couleur du tube peut être obtenue par simple ajout de colorant au plastique. Certains tubes sont imprimés sur de grandes surfaces. La différence entre les tubes colorés et ceux avec impression grand format se remarque à l’incision à l’extrémité du flacon. Une incision blanche indique un tube avec impression grand format. L’encre doit être de haute qualité ; une impression trop épaisse risque de s’écailler, de provoquer des craquelures et de laisser des traces blanches après pliage.
• Impression sur le corps de la bouteille : sérigraphie (utilisation de couleurs d’accompagnement, petits blocs de couleur, similaire à l’impression sur bouteilles en plastique, nécessite un repérage des couleurs, couramment utilisée pour les produits de gamme professionnelle) et impression offset (similaire à l’impression sur papier, grands blocs de couleur et nombreuses couleurs, couramment utilisée pour les produits chimiques de consommation courante). Il existe également le bronzage et l’argenture à chaud.
7. Cycle de production des tubes et quantité minimale de commande
Généralement, le délai est de 15 à 20 jours (à compter de la confirmation de l'échantillon). Les grands fabricants exigent généralement 10 000 unités comme quantité minimale de commande. Pour les petits fabricants peu nombreux ou en cas de nombreuses variantes, la quantité minimale de commande par produit est de 3 000 unités. Les clients utilisent rarement leurs propres moules ; la plupart utilisent des moules publics (quelques couvercles spécifiques sont fabriqués selon des moules privés). Dans ce secteur, on observe un écart de ±10 % entre la quantité commandée et la quantité effectivement livrée.
Date de publication : 16 août 2023
