Chaque modification de produit est comparable à une application de maquillage. La surface doit être recouverte de plusieurs couches pour être décorée. L'épaisseur de ces couches se mesure en microns. Généralement, le diamètre d'un cheveu est de 70 à 80 microns, et l'épaisseur d'un revêtement métallique est de quelques millièmes. Le produit est composé d'un alliage de différents métaux et est plaqué de plusieurs couches de métaux différents pour obtenir son aspect final. Cet article présente brièvement les principes de la galvanoplastie et du plaquage couleur. Son contenu est destiné aux acheteurs et fournisseurs de systèmes d'emballage de haute qualité.
La galvanoplastie est un procédé qui utilise le principe de l'électrolyse pour déposer une fine couche d'autres métaux ou alliages sur la surface de certains métaux. Ce procédé permet de fixer un film métallique sur la surface de pièces métalliques ou d'autres matériaux afin de prévenir l'oxydation du métal (comme la rouille), d'améliorer sa résistance à l'usure, sa conductivité, sa réflectivité, sa résistance à la corrosion (les métaux revêtus sont généralement des métaux résistants à la corrosion) et d'améliorer son aspect.
Principe
Le procédé de galvanoplastie nécessite une alimentation électrique basse tension et forte intensité pour alimenter le bain de galvanoplastie et un dispositif électrolytique composé d'une solution de placage, des pièces à plaquer (cathode) et d'une anode. Ce procédé consiste à réduire les ions métalliques présents dans la solution de placage en atomes métalliques par des réactions électrochimiques sous l'action d'un champ électrique externe, puis à déposer le métal sur la cathode.
Matériaux applicables
La plupart des revêtements sont constitués de métaux purs ou d'alliages, tels que le titane, le palladium, le zinc, le cadmium, l'or, le laiton, le bronze, etc. On trouve également des couches de dispersion, comme le nickel-carbure de silicium ou le nickel-graphite fluoré, ainsi que des couches de placage, par exemple une couche de cuivre-nickel-chrome ou une couche d'argent-indium sur acier. Outre la fonte, l'acier et l'acier inoxydable, les matériaux de base pour le traitement électrolytique comprennent également des métaux non ferreux, des plastiques ABS, du polypropylène, du polysulfone et des plastiques phénoliques. Toutefois, les plastiques doivent subir des traitements d'activation et de sensibilisation spécifiques avant le traitement électrolytique.
Couleur du placage
1) Placage en métaux précieux : tels que le platine, l'or, le palladium, l'argent ;
2) Placage métallique général : par exemple, imitation platine, canon noir, étain cobalt sans nickel, bronze antique, cuivre rouge antique, argent antique, étain antique, etc.
Selon la complexité du processus
1) Couleurs de plaquage générales : platine, or, palladium, argent, imitation platine, noir canon, étain cobalt sans nickel, nickel perlé, plaquage peinture noire ;
2) Placage spécial : placage antique (y compris patine huilée, patine teintée, patine à fil), bicolore, placage sablé, placage à ligne brossée, etc.
1 platine
Il s'agit d'un métal rare et coûteux, de couleur blanc argenté. Il présente des propriétés stables, une bonne résistance à l'usure, une dureté élevée et une excellente tenue de la couleur. C'est l'une des meilleures couleurs de surface pour le plaquage. Son épaisseur est supérieure à 0,03 micron et le palladium est généralement utilisé comme couche de base pour un effet synergique optimal. Le revêtement peut être conservé pendant plus de 5 ans.
2 imitations platine
Le métal utilisé pour le plaquage est un alliage cuivre-étain (Cu/Zn), et l'imitation platine est également appelée cuivre-étain blanc. Sa couleur est très proche de celle de l'or blanc, légèrement plus jaune. Le matériau est souple et brillant, mais le revêtement de surface a tendance à s'altérer. À l'abri des regards, il peut rester en place pendant six mois.
3 pièces d'or
L'or (Au) est un métal précieux. Il est couramment utilisé pour le plaquage décoratif. Différentes proportions d'or permettent d'obtenir différentes teintes : 24 carats, 18 carats et 14 carats. Dans cet ordre, du jaune au vert, la couleur peut varier légèrement selon l'épaisseur. L'or possède des propriétés stables et sa dureté est généralement de 25 à 6 fois celle du platine. Sa résistance à l'usure est moyenne, ce qui explique sa tenue dans le temps. L'or rose est un alliage d'or et de cuivre. Selon les proportions, sa couleur se situe entre le jaune doré et le rouge. Plus vibrant que les autres types d'or, il est plus difficile à contrôler en termes de couleur et présente souvent des variations. Sa tenue dans le temps est également moins bonne et il se modifie facilement.
4 argent
L'argent (Ag) est un métal blanc très réactif. Il change facilement de couleur au contact des sulfures et des chlorures présents dans l'air. Le plaquage argentique utilise généralement une protection électrolytique ou électrophorétique pour garantir sa durabilité. La protection par électrophorèse offre une durée de vie supérieure à celle de l'électrolyse, mais le résultat est légèrement jaunâtre, les pièces brillantes peuvent présenter de minuscules piqûres et le coût est plus élevé. L'électrophorèse, réalisée à 150 °C, rend les pièces difficiles à retravailler et souvent mises au rebut. L'argent plaqué par électrophorèse peut être conservé plus d'un an sans décoloration.
5 pistolets noirs
Ce revêtement métallique, un alliage nickel/zinc (Ni/Zn), est également appelé noir canon ou nickel noir. Sa couleur est noire, légèrement grise. La surface présente une bonne stabilité, mais il est sensible à la coloration, même à faible concentration. Ce revêtement contient du nickel et ne peut donc pas être utilisé pour des applications sans nickel. Il est difficile à retravailler ou à modifier.
6 pièces de cinq cents
Le nickel (Ni) est un métal gris-blanc d'excellente densité et dureté. Il est généralement utilisé comme couche de protection en électroplacage afin d'en prolonger la durée de vie. Il possède de bonnes propriétés de purification atmosphérique et résiste à la corrosion. Cependant, sa dureté et sa fragilité le rendent inadapté aux produits nécessitant une déformation lors du traitement électrolytique. En effet, toute déformation d'un produit nickelé peut entraîner le décollement du revêtement. De plus, le nickel peut provoquer des allergies cutanées chez certaines personnes.
7. Placage étain-cobalt sans nickel
Le matériau est un alliage étain-cobalt (Sn/Co). De couleur noire, proche du noir d'une arme à feu (légèrement plus grise), il s'agit d'un revêtement noir sans nickel. La surface est relativement stable, mais les faibles niveaux de galvanoplastie peuvent entraîner des variations de couleur. Ce revêtement coloré est difficilement retravaillable.
8 perles nickelées
Ce matériau est le nickel, également appelé nickel sable. Il est généralement utilisé comme sous-couche de pré-placage pour les procédés de coloration par voile. De couleur grise, sa surface miroir mate présente un aspect satiné et légèrement voilé. Le degré de pulvérisation est instable. Sans protection particulière, une décoloration peut apparaître au contact de la peau en raison des agents de sablage.
9 couleurs de brouillard
Ce revêtement est à base de nickel perlé pour colorer la surface. Il présente un aspect mat et légèrement dépoli. Sa méthode de dépôt électrolytique consiste en un pré-dépôt de nickel perlé. La pulvérisation du nickel perlé étant difficile à contrôler, la couleur de surface est irrégulière et sujette à des variations. Ce revêtement ne peut être utilisé avec un placage sans nickel ni avec de la pierre après dépôt. Il est sensible à l'oxydation et nécessite donc une protection particulière.
10 placages de fils de brosse
Après le cuivrage, des lignes sont brossées sur le cuivre, puis une coloration de surface est appliquée. On observe ainsi un effet de lignes. La couleur d'aspect est globalement identique à celle d'un plaquage classique, à la différence près de la présence de ces lignes en surface. Les fils brossés ne peuvent pas être plaqués sans nickel. De ce fait, leur durée de vie ne peut être garantie.
11 sablage
Le sablage est également une méthode de galvanoplastie pour obtenir une couleur mate. Le cuivrage est sablé puis électroplaqué. La surface mate est sablée, et la couleur mate est plus prononcée qu'avec un simple effet sablé. À l'instar du brossage, il est impossible d'obtenir un placage sans nickel.
Date de publication : 23 novembre 2023
