Découvrez les dernières tendances et les solutions durables de l'industrie cosmétique à Interpack, le salon leader mondial des procédés et du conditionnement, qui se tient à Düsseldorf, en Allemagne. Du 4 au 10 mai 2023, les exposants d'Interpack présenteront leurs innovations en matière de remplissage et de conditionnement de produits cosmétiques, de soins corporels et d'entretien dans les pavillons 15, 16 et 17.
Le développement durable est une tendance majeure dans le secteur des emballages cosmétiques depuis des années. Les fabricants privilégient l'utilisation de matériaux monomatériaux recyclables, de papier et de ressources renouvelables, souvent issues de déchets agricoles, forestiers ou agroalimentaires. Les solutions réutilisables sont également plébiscitées par les consommateurs car elles contribuent à réduire les déchets.
Ce nouveau type d'emballage durable convient aussi bien aux cosmétiques traditionnels qu'aux cosmétiques naturels. Une chose est sûre : les cosmétiques naturels ont le vent en poupe. Selon Statista, plateforme de statistiques en ligne, la forte croissance du marché réduit la part de marché des cosmétiques traditionnels. En Europe, l'Allemagne se classe première sur le marché des soins corporels et de beauté naturels, suivie de la France et de l'Italie. À l'échelle mondiale, le marché américain des cosmétiques naturels est le plus important.
Peu de fabricants peuvent se permettre d'ignorer la tendance générale au développement durable, car les consommateurs, qu'ils privilégient les produits naturels ou non, souhaitent des cosmétiques et des produits de soin conditionnés dans des emballages durables, idéalement sans plastique. C'est pourquoi Stora Enso, exposant à Interpack, a récemment mis au point un papier laminé destiné à l'industrie cosmétique, que ses partenaires peuvent utiliser pour fabriquer des tubes de crèmes pour les mains et autres produits similaires. Ce papier laminé est recouvert d'une couche protectrice d'EVOH, un matériau jusqu'ici largement utilisé pour les briques de boissons. Ces tubes peuvent être décorés grâce à une impression numérique de haute qualité. Ce fabricant de cosmétiques naturels a également été le premier à utiliser cette technologie à des fins marketing, un logiciel spécifique permettant des variations de design illimitées lors de l'impression numérique. Ainsi, chaque tube devient une œuvre d'art unique.
Les savons solides, les shampoings agressifs et les poudres cosmétiques naturelles, faciles à mélanger à l'eau pour créer des produits de soin du corps ou des cheveux, sont aujourd'hui très populaires et permettent de réduire les emballages. Cependant, les produits liquides en bouteilles recyclées et les pièces détachées conditionnées dans des sachets mono-matériaux séduisent de plus en plus les consommateurs. Les tubes Hoffman Neopac, présentés à Interpack, s'inscrivent également dans cette tendance au développement durable, étant composés à plus de 95 % de ressources renouvelables, dont 10 % de pin. La présence de copeaux de bois confère à ces tubes, dits « en épicéa », une surface légèrement rugueuse. Ils présentent les mêmes propriétés que les tubes en polyéthylène classiques en termes d'étanchéité, d'esthétique, de sécurité alimentaire et de recyclabilité. Le bois de pin utilisé provient de forêts certifiées européennes et les fibres de bois sont issues de déchets de menuiserie allemands.
UPM Raflatac utilise des polymères de polypropylène ronds certifiés Sabic pour produire un nouveau matériau d'étiquette contribuant à la lutte contre la pollution plastique des océans. Ce plastique est collecté et transformé en huile de pyrolyse grâce à un procédé de recyclage spécifique. Sabic utilise cette huile comme matière première alternative pour la production de polymères de polypropylène ronds certifiés, lesquels sont ensuite transformés en feuilles à partir desquelles UPM Raflatac fabrique de nouveaux matériaux d'étiquette. Ce matériau est certifié conforme aux exigences du Système international de certification de la durabilité et du carbone (ISCC). Le polypropylène rond certifié Sabic étant de qualité équivalente à celle de l'huile minérale fraîchement produite, aucune modification du processus de fabrication des feuilles et des étiquettes n'est nécessaire.
La plupart des emballages de produits de beauté et de soins corporels sont voués à un usage unique. De nombreux fabricants tentent de résoudre ce problème grâce à des systèmes de remplissage. Ces systèmes permettent de remplacer les emballages à usage unique en réduisant la quantité de matériaux utilisés ainsi que les coûts de transport et de logistique. Ils sont déjà répandus dans de nombreux pays. Au Japon, l'achat de savons liquides, de shampoings et de produits d'entretien ménager conditionnés dans de fins sachets en aluminium, puis leur transvasement dans des distributeurs à domicile, ou l'utilisation d'accessoires spécifiques pour transformer les recharges en emballages primaires prêts à l'emploi, est devenu une habitude quotidienne.
Cependant, les solutions réutilisables ne se limitent pas aux simples recharges. Pharmacies et supermarchés testent déjà des stations-service et étudient l'accueil réservé par les clients aux produits de soin, lessives et liquides vaisselle en vrac. Il est possible d'apporter son propre contenant ou de l'acheter en magasin. Un système de consigne pour les emballages cosmétiques est également en projet. Il vise à favoriser la collaboration entre fabricants d'emballages, marques et collecteurs de déchets : certains collectent les emballages cosmétiques usagés, d'autres les recyclent, et ces emballages recyclés sont ensuite transformés en nouveaux emballages par d'autres partenaires.
La personnalisation croissante et le grand nombre de nouveaux produits cosmétiques imposent des exigences toujours plus élevées en matière de remplissage. Rationator Machinery Company est spécialisée dans les lignes de remplissage modulaires, comme l'association de la ligne de remplissage Robomat avec la capsuleuse Robocap pour installer automatiquement différents types de fermetures, telles que des bouchons à vis, des bouchons à pression ou des pompes et distributeurs, sur les flacons de produits cosmétiques. Cette nouvelle génération de machines privilégie également une utilisation durable et efficace de l'énergie.
Le groupe Marchesini constate également une part croissante de son chiffre d'affaires dans le secteur en pleine expansion des cosmétiques. Sa division beauté peut désormais utiliser ses machines pour couvrir l'intégralité du cycle de production. Ce nouveau modèle privilégie également les matériaux écologiques pour le conditionnement des cosmétiques. On y trouve par exemple des machines pour le conditionnement en barquettes carton, des machines de thermoformage et de conditionnement sous blister pour la production de blisters et de barquettes en PLA ou rPET, ainsi que des lignes de conditionnement en stick utilisant un monomère plastique 100 % recyclé.
La flexibilité est essentielle. People a récemment développé un système complet de remplissage de flacons pour un fabricant de cosmétiques, compatible avec diverses formes. La gamme de produits comprend actuellement onze agents de remplissage différents, offrant une large gamme de viscosités, destinés à être conditionnés dans cinq flacons en plastique et deux en verre. Un moule peut également contenir jusqu'à trois composants distincts, tels qu'un flacon, une pompe et un bouchon. Le nouveau système intègre l'ensemble du processus d'embouteillage et de conditionnement sur une seule ligne de production. En suivant ces étapes, les flacons en plastique et en verre sont lavés, remplis avec précision, capsulés et conditionnés dans des boîtes pliantes pré-encollées à chargement latéral automatique. Les exigences élevées en matière d'intégrité du produit et de son emballage sont satisfaites grâce à l'installation de plusieurs systèmes de caméras qui contrôlent le produit à différentes étapes du processus et éliminent les produits défectueux sans interrompre le processus de conditionnement.
Ce changement de format particulièrement simple et économique repose sur l'impression 3D de la plateforme « Partbox » de Schubert. Celle-ci permet aux fabricants de cosmétiques de produire leurs propres pièces de rechange ou des pièces de nouveau format. Ainsi, à quelques exceptions près, toutes les pièces interchangeables peuvent être facilement reproduites. C'est le cas, par exemple, des porte-pipettes et des plateaux de rangement.
Les emballages cosmétiques peuvent être très petits. Par exemple, un baume à lèvres a une surface réduite, mais doit néanmoins être étiqueté. La manipulation de ces petits produits pour un alignement optimal de l'impression peut rapidement devenir problématique. Le spécialiste de l'étiquetage Bluhm Systeme a développé un système spécifique pour l'étiquetage et l'impression de produits cosmétiques de très petite taille. Le nouveau système d'étiquetage Geset 700 se compose d'un distributeur d'étiquettes, d'une machine de marquage laser et de la technologie de transfert associée. Ce système peut étiqueter jusqu'à 150 produits cosmétiques cylindriques par minute grâce à des étiquettes pré-imprimées et des numéros de lot individuels. Le système assure un transport fiable des petits produits cylindriques tout au long du processus de marquage : une bande vibrante transporte les tiges verticales jusqu'au retourneur de produit, qui les fait pivoter de 90 degrés à l'aide d'une vis sans fin. En position couchée, les produits passent entre des rouleaux prismatiques qui les acheminent à travers le système à une distance prédéterminée les uns des autres. Pour garantir la traçabilité, les crayons à lèvres doivent comporter des informations de lot individuelles. La machine de marquage laser ajoute ces données à l'étiquette avant son envoi par le distributeur. Pour des raisons de sécurité, une caméra vérifie immédiatement les informations imprimées.
Packaging South Asia documente quotidiennement l'impact, la durabilité et la croissance des emballages responsables dans une vaste région.
Les publications B2B multicanaux et les plateformes numériques comme Packaging South Asia sont toujours à l'affût des nouvelles perspectives et des innovations. Basé à New Delhi, en Inde, ce magazine mensuel, fort de 16 ans d'existence, a démontré son engagement en faveur du progrès et de la croissance. L'industrie de l'emballage en Inde et en Asie a fait preuve de résilience face aux défis persistants de ces trois dernières années.
Au moment de la publication de notre plan 2023, le taux de croissance du PIB réel de l'Inde pour l'exercice fiscal se terminant le 31 mars 2023 sera de 6,3 %. Même en tenant compte de l'inflation, au cours des trois dernières années, la croissance du secteur de l'emballage a été supérieure à celle du PIB.
La capacité de production de films souples en Inde a progressé de 33 % ces trois dernières années. Sous réserve de commandes, nous prévoyons une nouvelle augmentation de 33 % entre 2023 et 2025. La croissance a été similaire pour les emballages en carton simple feuille, le carton ondulé, les emballages aseptiques pour liquides et les étiquettes. Ces chiffres sont encourageants pour la plupart des pays de la région, des économies de plus en plus couvertes par notre plateforme.
Malgré les perturbations des chaînes d'approvisionnement, la hausse des prix des matières premières et les défis liés à un emballage responsable et durable, le secteur de l'emballage, sous toutes ses formes et applications créatives, présente encore un fort potentiel de croissance en Inde et en Asie. Notre expérience et notre réseau couvrent l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement de l'emballage, de la conception à la mise en rayon, en passant par la collecte et le recyclage des déchets. Nos clients cibles sont les marques, les chefs de produit, les fournisseurs de matières premières, les concepteurs et transformateurs d'emballages, ainsi que les recycleurs.
Date de publication : 22 février 2023
