O acrílico, tamén coñecido como PMMA ou acrílico, do inglés acrylic (plástico acrílico). O nome químico é polimetacrilato de metilo, é un importante material polimérico plástico desenvolvido anteriormente, con boa transparencia, estabilidade química e resistencia ás inclemencias do tempo, fácil de tinguir, fácil de procesar, fermosa aparencia, pero debido a que non pode estar en contacto directo co material interior cosmético, polo tanto, as botellas acrílicas adoitan referirse ao material plástico PMMA como base para o proceso de moldeo por inxección de plástico para converterse nunha cuncha de botella ou cuncha de tapa, e combinado con outros accesorios de revestimento de material PP, AS, a través da combinación de recipientes de plástico, o chamamosbotella acrílica.
Proceso do produto
1. Proceso de moldeo
A carcasa de botellas acrílicas para a industria cosmética xeralmente require moldeo por inxección, tamén coñecida como botellas moldeadas por inxección. Debido á súa baixa resistencia química, xeralmente non se pode cargar directamente con crema, necesita estar equipada cunha barreira de revestimento, o recheo non é doado de estar demasiado cheo para evitar que a crema entre no revestimento e as botellas acrílicas entre as fendas para evitar que se produzan.
2. Tratamento superficial
Para mostrar eficazmente o contido, as botellas acrílicas adoitan empregar moldeo por inxección de cor sólida, cor transparente e translúcida. A parede da botella acrílica con cor pulverizada pode refractar a luz, cun bo efecto, e o soporte da tapa, a cabeza da bomba e outras superficies do envase adoitan ser pulverizados, galvanizados ao baleiro, aluminio electroquímico, envases cepillados con ouro e prata, oxidación secundaria e outros procesos para reflectir a personalización do produto.
3. Impresión de imaxes
Botellas acrílicas e tapas a xogo, serigrafía de uso común, tampografía, estampado en quente, estampado en quente, estampado en quente, prata, transferencia térmica, proceso de transferencia de auga, a información gráfica da empresa impresa na botella, tapa ou cabezal da bomba e outros produtos na superficie.
Estrutura do produto
1. Categoría de botellas:
Por forma: redonda, cadrada, pentagonal, en forma de ovo, esférica, en forma de cabaza e así por diante.
Por uso: frasco de loción, frasco de perfume, frasco de crema, frasco de esencia, frasco de tóner, frasco de lavado, etc.
2. Calibre da botella
Calibre común da boca de botella: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415
3. Combinación de botellas:
As botellas acrílicas sosteñen principalmente a tapa da botella, o cabezal da bomba, a boquilla, etc. A cuberta exterior da tapa da botella está feita principalmente de material PP, pero tamén de material PS, ABC e acrílico.
Uso do produto
As botellas acrílicas úsanse amplamente na industria cosmética.
Produtos para o coidado da pel, como frascos de crema, frascos de loción, frascos de esencia, frascos de auga, etc.
Todos teñen a aplicación de botellas acrílicas.
Precaucións de compra
1. Cantidade inicial
A cantidade do pedido é xeralmente de 5.000 a 10.000 unidades, pódese personalizar a cor, normalmente faise coa cor orixinal a base de branco xeado e magnético, ou engádese un efecto de po nacarado, embotella e cobre co mesmo masterbatch, pero ás veces debido a que o material da botella e a cobre non son iguais, o rendemento da cor é un pouco diferente.
2. Ciclo de produción
Ciclo moderado, duns 15 días, botellas cilíndricas de serigrafía para cálculo dunha soa cor, botellas planas ou botellas con forma segundo o cálculo de dúas ou varias cores, normalmente para cobrar a primeira taxa de serigrafía ou a taxa de fixación.
3, custos do molde
O molde con material de aceiro inoxidable é máis caro que o material de aliaxe, pero é duradeiro, moldea uns poucos, dependendo da demanda do volume de produción, como se o volume de produción é maior, podes escoller catro ou seis moldes, os clientes poden decidir por si mesmos.
4, instrucións de impresión
A carcasa de botellas acrílicas úsase para serigrafía con tinta ordinaria e tinta UV. O efecto da tinta UV é mellor, o brillo e o sentido tridimensional. Na produción, a primeira placa debe confirmar a cor. O efecto da serigrafía pode variar nos diferentes materiais. A estampado en quente, a estampado en quente de prata e outras tecnoloxías de procesamento e a impresión en po de ouro teñen un efecto diferente. O material duro e a superficie lisa son máis axeitados para a estampado en quente de ouro. A estampado en quente de prata ten unha superficie branda e non é boa, é doada de caer. O brillo do ouro e a prata para estampado en quente son mellores que a impresión en ouro e prata. A película de serigrafía debe estar fóra do negativo, o efecto gráfico debe ser negro e a cor de fondo debe ser transparente. A estampado en quente e o proceso de estampado en quente de prata deben estar fóra da película positiva, o efecto gráfico debe ser transparente e a cor de fondo debe ser negra. A proporción do texto e o patrón non debe ser demasiado pequena nin demasiado fina, se non, o efecto non se imprimirá.
Data de publicación: 06-11-2024
