Que son os aditivos plásticos? Cales son os aditivos plásticos máis comúns que se usan hoxe en día?

Publicado o 27 de setembro de 2024 por Yidan Zhong

Aditivos plásticos (2)

Que son os aditivos para plásticos?

 

Os aditivos plásticos son compostos inorgánicos ou orgánicos, naturais ou sintéticos, que alteran as características do plástico puro ou engaden novas propiedades. Os fabricantes mesturan resina con masterbatches de aditivos en proporcións específicas segundo os requisitos do produto e logo producen diversos materiais. Despois do procesamento mediante fundición, compresión, moldeo, etc., a mestura inicial adopta a forma desexada.

Mesturar diferentes aditivos con gránulos de plástico pode conferirlles diversas propiedades, como unha maior resistencia, un mellor illamento e un acabado brillante. Engadir aditivos aos plásticos non só fai que os obxectos de plástico sexan máis lixeiros, senón que tamén mellora a súa cor, o que fai que o produto sexa máis fiable para os usuarios. Por iso, o 90 % deprodutos plásticosusan aditivos a nivel mundial, xa que o plástico puro xeralmente carece de resistencia, durabilidade e resistencia. Os aditivos deben combinarse para que o plástico dure en condicións ambientais adversas.

remolino de cores feito con contas de plástico

Cales son os aditivos plásticos máis comúns hoxe en día?

1. Aditivos antibloqueantes (antiadhesivos)

A adhesión pode afectar negativamente ao procesamento e ás aplicacións da película, facendo que ás veces sexa inutilizable. Os aditivos antibloqueo fan que a superficie da película sexa rugosa para crear un efecto de estiramento, o que reduce o contacto entre as películas e impide que se peguen.

Os axentes antibloqueo deben ser moi eficaces, con calidade e estabilidade fiables, e ter pouco ou ningún impacto no rendemento da película, especialmente nas películas de LLDPE e LDPE. Os axentes antibloqueo úsanse a miúdo xunto con axentes deslizantes para crear un ambiente de procesamento óptimo para as películas.

Entre os ingredientes habituais dos aditivos antibloqueo inclúense a sílice sintética (SiO2), como a sílice piroxénica, a sílice en xel e a zeolita, ou o SiO2 natural e mineral, como a arxila, a terra de diatomeas, o cuarzo e o talco. Os materiais sintéticos teñen a vantaxe de non ser cristalinos (o que evita o po calcario), mentres que os materiais naturais requiren un tratamento especial para reducir o po.

2. Axentes clarificantes

Durante o procesamento, factores como os recheos ou o plástico reciclado poden reducir a transparencia do produto. Os axentes clarificantes ofrecen unha solución, aumentando o brillo do produto e reducindo os custos de fabricación.

Os axentes clarificantes poden mellorar a claridade a un ritmo baixo, ao tempo que ofrecen beneficios potenciais mediante a redución do tempo de ciclo e o aforro de enerxía. Non afectan negativamente o rendemento da soldadura, a adhesión ou outros procesamentos.

3. Recheos de plástico

O masterbatch de recheo de plástico, normalmente a base de carbonato de calcio (CaCO3), utilízase na industria do plástico para modificar as características das resinas ou resinas poliméricas, reducindo os custos do produto.

A mestura de po de pedra, aditivos e resina primaria fúndese en resina líquida e arrefríase ata converterse en gránulos, que logo se mesturan con plástico en bruto para procesos como o moldeo por soplado, o fiado e o moldeo por inxección para producir produtos plásticos.

No procesamento do plástico PP, factores como a contracción e a deformación adoitan afectar á calidade do produto. Os axentes endurecedores axudan a acelerar o moldeo do produto, reducir a deformación e mellorar a transparencia. Tamén acurtan os ciclos de prensado, o que mellora a eficiencia da produción.

4. Estabilizadores UV (aditivos UV)

A luz ultravioleta pode romper as unións dos polímeros, causando degradación fotoquímica e provocando formación de cala, decoloración e perda de propiedades físicas. Os estabilizadores UV, como os estabilizadores de luz de amina impedida (HALS), neutralizan os radicais libres responsables da degradación, prolongando así a vida útil do produto.

5. Aditivos antiestáticos

Durante o procesamento, os gránulos de plástico xeran electricidade estática, atraendo o po á superficie. Os aditivos antiestáticos reducen a carga superficial da película, mellorando a seguridade e reducindo a acumulación de po.

Tipos:

Antiestáticos non duradeiros: axentes de superficie, sales orgánicas, etilenglicol, polietilenglicol

Antiestáticos duradeiros: polihidroxipoliaminas (PHPA), copolímeros de polialquilo

lote mestre de cor - usado para plástico

6. Aditivos antiaglomerantes

As películas adoitan pegarse debido a forzas adhesivas, cargas opostas ou forzas de baleiro, o que dificulta a súa separación. Os aditivos antiaglomerantes fan que a superficie da película sexa rugosa para permitir que o aire evite a formación de grumos. Algúns casos especiais implican elementos antiestáticos para evitar a acumulación de carga.

7. Aditivos ignífugos

Os plásticos son altamente inflamables debido á súa estrutura molecular de cadea de carbono. Os retardantes de chama melloran a resistencia ao lume mediante mecanismos como a formación de capas protectoras ou a extinción de radicais libres.

Retardantes de chama comúns:

retardantes de chama haloxenados

Derivados de DOPO

Inorgánico: hidróxido de aluminio (Al(OH)3), hidróxido de magnesio (Mg(OH)2), fósforo vermello

Orgánico: fosfatos

8. Aditivos antivaho

Os axentes antiempañamento impiden que a auga se condense na superficie das películas plásticas en forma de pingas, algo que se observa habitualmente nos envases de alimentos almacenados en frigoríficos ou invernadoiros. Estes axentes manteñen a claridade e evitan a formación de empañamento.

Axentes antiembazantes comúns:

PLA (ácido poliláctico)

Lanxess AF DP1-1701

9. Abrillantadores ópticos

Os branqueadores ópticos, tamén coñecidos como branqueadores fluorescentes, úsanse habitualmente para absorber a luz ultravioleta e emitir luz visible, mellorando o aspecto dos produtos plásticos. Isto axuda a reducir a decoloración, especialmente nos plásticos reciclados, facendo que as cores sexan máis brillantes e vibrantes.

Abrillantadores ópticos comúns: OB-1, OB, KCB, FP (127), KSN, KB.

10. Aditivos que favorecen a biodegradación

Os plásticos tardan moito en descompoñerse, o que crea problemas ambientais. Os aditivos de biodegradación, como Reverte, axudan a acelerar a degradación dos plásticos baixo influencias ambientais como o osíxeno, a luz solar e a temperatura.

Estes aditivos axudan a transformar os plásticos non biodegradables en materiais biodegradables, semellantes a entidades naturais como as follas ou as plantas, contribuíndo á sustentabilidade ambiental.


Data de publicación: 27 de setembro de 2024