ಇದು ಲೇಖನಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಅಧ್ಯಾಯವಾಗಿದೆಖರೀದಿಯ ದೃಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವರ್ಗೀಕರಣ.
ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಿಗಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:ಚರ್ಮದ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಕ್ರೀಮ್, ಲೋಷನ್), ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ,ಸಾರಭೂತ ತೈಲ,200 ಮಿಲಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಗುರು ಬಣ್ಣ. ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಾಟಲ್.
2. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಅಗಲವಾದ ಬಾಯಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಬಾಯಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಘನ ಪೇಸ್ಟ್ (ಕ್ರೀಮ್) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗಲವಾದ ಬಾಯಿಯ ಪಾತ್ರೆ/ಜಾಡಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ನಿಂದ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು; ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಥವಾ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಬಾಟಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ಹೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಜನರು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಂಪ್ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳಿಂದ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ವಸ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕವರ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ದ್ರವ ಸೂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲಗ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ದಪ್ಪವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರದ ಪ್ಲಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಹೆಚ್ಚು ಆಕಾರಗಳು, ಶ್ರೀಮಂತವಾಗಿದೆಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಟಲ್ ವಿಧಗಳು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ಚಪ್ಪಟೆ, ಪ್ರಿಸ್ಮಾಟಿಕ್, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಟಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲ್ ಬಾಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಣೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ, ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ, ಕಂಚು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
4. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಲನ ಇರುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಗಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಚಕ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಅಸಮ ದಪ್ಪವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಶೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಷಯಗಳಿಂದ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗಬಹುದು. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ # ಹೊರಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿನ ಚರ್ಮದ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಒಳ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅವು ಭೂಕಂಪ ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
6. ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, 20 ದಿನಗಳು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು 45 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಾರಭೂತ ತೈಲ ಬಾಟಲಿಗಳ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವು 5000 ಪಿಸಿಗಳು ಅಥವಾ 10000 ಪಿಸಿಗಳು. ಬಾಟಲ್ ಪ್ರಕಾರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ MOQ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆ ಸೀಸನ್ ಮತ್ತು ಪೀಕ್ ಸೀಸನ್ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕಂದು/ಆಂಬರ್ ಎಣ್ಣೆ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಷನ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ MOQ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಯಮಿತ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ.
7. ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ವೆಚ್ಚ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಸುಮಾರು $600 ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಸುಮಾರು $1000. 1 ರಿಂದ 4 ಅಥವಾ 1 ರಿಂದ 8 ಕುಳಿಗಳ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ತಯಾರಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ US $3000 ರಿಂದ US $6500 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
8. ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಕ್ಷರಗಳು, ಗಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಕವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಸಬ್ ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
9. ಸಾರಭೂತ ತೈಲ ಬಾಟಲಿಯು ಬೆಳಕನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂದು, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕವರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಂಗುರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಪ್ಲಗ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಮಂಜು ಪಂಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚದ ವಿವರಣೆ: ಗಾಜಿನ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಇಂಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಇದು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮಂದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ನೇರಳೆ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಇಂಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಇದು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಬೀಳುವುದು ಸುಲಭ. ಖರೀದಿದಾರರು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಗಾರರು ಅಂತಹ ಬಾಟಲಿಗಳ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ US $0.016 ಆಗಿದೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಏಕವರ್ಣದ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಎರಡು-ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಿಂಪರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ US $0.1 ರಿಂದ US $0.2/ಬಣ್ಣದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ಗೆ $0.06 ಆಗಿದೆ.
Send Inquiry to info@topfeelgroup.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-24-2021
