हा लेखमालिकेतील दुसरा अध्याय आहे.खरेदीदाराच्या दृष्टिकोनातून पॅकेजिंगचे वर्गीकरण.
या अध्यायात प्रामुख्याने काचेच्या बाटल्यांसंबंधीच्या ज्ञानाची चर्चा केली आहे.
१. सौंदर्यप्रसाधनांसाठीच्या काचेच्या बाटल्यांचे मुख्यत्वे खालीलप्रमाणे वर्गीकरण केले जाते:त्वचेची काळजी घेणारी उत्पादने (क्रीम, लोशन)अत्तर,सुगंधी तेल,२०० मिली पेक्षा कमी क्षमता असलेली नेलपॉलिश. सौंदर्यप्रसाधनांमध्ये क्वचितच वापरली जाणारी मोठ्या क्षमतेची बाटली.
२. काचेच्या बाटल्यांचे रुंद तोंडाच्या आणि अरुंद तोंडाच्या बाटल्यांमध्ये वर्गीकरण केले जाते. घट्ट पेस्ट (क्रीम) सामान्यतः रुंद तोंडाच्या बाटल्यांमध्ये वापरली जाते, ज्यांना इलेक्ट्रोकेमिकल ॲल्युमिनियम कॅप किंवा प्लास्टिक कॅप लावलेली असावी. या कॅपचा उपयोग रंग भरण्यासाठी आणि इतर परिणामांसाठी केला जाऊ शकतो; इमल्शन किंवा द्रवरूप पदार्थांसाठी सामान्यतः अरुंद बाटली वापरली जाते, जी पंप हेडला योग्य प्रकारे जुळते. स्प्रिंग आणि बॉलला गंज लागू नये याची काळजी घेतली पाहिजे. बहुतेक पंपांमध्ये काचेचे मणी बसवलेले असतात, त्यामुळे सामान्यतः आपल्याला सामग्रीच्या योग्यतेची चाचणी करावी लागते. जर आपण झाकणाला आतून प्लग लावत असू, तर द्रवरूप पदार्थांसाठी लहान छिद्राचा प्लग लागतो, तर घट्ट इमल्शनसाठी सामान्यतः मोठ्या छिद्राचा प्लग लागतो.
३. काचेच्या बाटलीसाठी अधिक सुसंगत सामग्रीची निवड, अधिक आकार आणि विविधता उपलब्ध आहे.प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि बाटलीच्या झाकणाशी जुळणारी विविध प्रकारची रचना. सामान्य बाटल्यांचे प्रकार म्हणजे दंडगोलाकार, अंडाकृती, चपट्या, त्रिकोणी, शंकूच्या आकाराच्या इत्यादी. कारखाना अनेकदा बाटल्यांच्या विविध प्रकारांची मालिका विकसित करतो. बाटलीच्या बाह्यभागावरील प्रक्रियांमध्ये फवारणी, पारदर्शक, फ्रॉस्टिंग, अर्धपारदर्शक रंग जुळवणी, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, ब्राँझिंग इत्यादींचा समावेश होतो.
४. जर काचेची बाटली हाताने बनवलेल्या साच्याने तयार केली असेल, तर तिच्या क्षमतेत थोडा फरक असू शकतो. निवड करताना, तिची चाचणी करून योग्य चिन्हांकन केले पाहिजे. स्वयंचलित उत्पादन लाइनची क्षमता तुलनेने एकसमान असते, परंतु तिच्या वाहतुकीच्या गरजा जास्त असतात, उत्पादन चक्र तुलनेने लांब असते आणि तिची क्षमता तुलनेने स्थिर असते.
५. काचेच्या बाटलीची जाडी असमान असल्यास ती सहजपणे खराब होऊ शकते, किंवा अतिथंड परिस्थितीत आतील पदार्थांमुळे ती सहजपणे फुटू शकते. भरताना तिची योग्य क्षमता तपासावी आणि वाहतुकीसाठी बाहेरील खोक्याचा वापर करण्याची शिफारस केली जाते. काचेच्या बाटल्यांमधील त्वचेची काळजी घेणारी उत्पादने रंगीत खोक्यांसह असावीत. जर आतले ब्रॅकेट्स आणि मध्यम आकाराचे खोके असतील, तर ते भूकंपापासून बचाव करण्यास मदत करतात आणि अधिक सुरक्षितता देतात.
६. सामान्य प्रकारच्या काचेच्या बाटल्या सहसा स्टॉकमध्ये उपलब्ध असतात. काचेच्या बाटल्यांचे उत्पादन चक्र अधिक लांब असते, काहींचे २० दिवसांपेक्षा कमी, तर काहींचे ४५ दिवसांपर्यंत असते. सामान्य काचेच्या बाटली प्रक्रिया तंत्रज्ञानासाठी, जसे की इसेन्शियल ऑइलच्या बाटल्यांवर कस्टमाइज्ड स्प्रेइंग कलर आणि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, याची किमान ऑर्डरची संख्या (MOQ) ५००० किंवा १०००० नग आहे. बाटलीचा प्रकार जितका लहान असेल, तितकी आवश्यक MOQ जास्त असते, आणि हे चक्र व किमान ऑर्डरची संख्या कमी मागणीच्या (low season) आणि जास्त मागणीच्या (peak season) हंगामामुळे प्रभावित होते. काही तपकिरी/अंबर रंगाच्या तेलाच्या बाटल्या आणि लोशनच्या बाटल्या कमी MOQ च्या आधारावर पाठवल्या जाऊ शकतात, कारण पुरवठादाराने नियमित स्टॉक तयार ठेवलेला असतो.
७. मोल्ड उघडण्याचा खर्च: मॅन्युअल मोल्डसाठी सुमारे $६०० आणि ऑटोमॅटिक मोल्डसाठी सुमारे $१०००. १ ते ४ किंवा १ ते ८ कप्पे असलेल्या मोल्डची किंमत उत्पादकाच्या अटींनुसार US $३००० ते US $६५०० पर्यंत असते.
८. बाटलीच्या झाकणाची प्रक्रिया इलेक्ट्रोकेमिकल ॲल्युमिनियम लेटरिंग, गिल्डिंग आणि लाइन एनग्रेव्हिंगसाठी वापरली जाऊ शकते. याचे मॅट पृष्ठभाग आणि चमकदार पृष्ठभाग असे वर्गीकरण करता येते. यासोबत गॅस्केट आणि आतील कव्हर लावणे आवश्यक असते. सीलिंगचा प्रभाव अधिक मजबूत करण्यासाठी यासोबत सब सेन्सिटिव्ह फिल्म वापरणे सर्वोत्तम ठरते.
९. प्रकाशापासून बचाव करण्यासाठी आणि आतील घटकांचे संरक्षण करण्यासाठी, सुगंधी तेलाच्या बाटल्या सहसा तपकिरी, धूसर आणि इतर रंगांच्या असतात. झाकणाला एक सुरक्षा कडी असते आणि त्याला आतून एक प्लग किंवा ड्रॉपर बसवलेला असू शकतो. अत्तराच्या बाटल्यांसोबत सहसा बारीक फवारा देणारे पंप किंवा प्लास्टिकची झाकणे जोडलेली असतात.
१०. प्रक्रिया खर्चाचे वर्णन: ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंगचे साधारणपणे दोन प्रकार आहेत. एक म्हणजे उच्च-तापमान शाई स्क्रीन प्रिंटिंग, ज्याचे वैशिष्ट्य म्हणजे रंग सहज फिका न होणे, रंग निस्तेज असणे आणि जांभळा रंग जुळवणे कठीण असणे. दुसरा प्रकार म्हणजे कमी-तापमान शाई स्क्रीन प्रिंटिंग, ज्यामध्ये रंग तेजस्वी असतो आणि शाईसाठी उच्च आवश्यकता असतात, अन्यथा शाई सहज गळून पडते. खरेदीदार आणि विक्रेत्यांनी अशा बाटल्यांच्या निर्जंतुकीकरण पद्धतींकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगचा खर्च प्रति रंग US $०.०१६ आहे. दंडगोलाकार बाटल्या एकरंगी योजनेसाठी वापरल्या जाऊ शकतात, आणि विशेष आकाराच्या बाटल्यांचा खर्च दोन-रंगी किंवा बहु-रंगीनुसार मोजला जातो. फवारणीबद्दल बोलायचे झाल्यास, फवारणीचा खर्च साधारणपणे प्रति रंग US $०.१ ते US $०.२ असतो, जो क्षेत्रफळ आणि रंग जुळवण्याच्या अडचणीवर अवलंबून असतो. सोनेरी आणि चांदीच्या स्टॅम्पिंगचा खर्च प्रति पास $०.०६ आहे.
Send Inquiry to info@topfeelgroup.com
पोस्ट करण्याची वेळ: २४ नोव्हेंबर २०२१
