പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഇന്ന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

ഇന്ന് ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

1. ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ (ആന്റി-പശ)

ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗിനെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളെയും പറ്റിപ്പിടിക്കൽ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചിലപ്പോൾ ഫിലിം ഉപയോഗശൂന്യമാകുകയും ചെയ്യും. ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ഫിലിം പ്രതലത്തെ പരുക്കനാക്കുകയും സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഇഫക്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫിലിമുകൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കുകയും അവ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഏജന്റുകൾ വളരെ ഫലപ്രദവും വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉള്ളതും ഫിലിം പ്രകടനത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്താത്തതുമായിരിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് LLDPE, LDPE ഫിലിമുകളിൽ. ഫിലിമുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സ്ലിപ്പ് ഏജന്റുകൾക്കൊപ്പം ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഏജന്റുകളും പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്യൂംഡ് സിലിക്ക, ജെൽ സിലിക്ക, സിയോലൈറ്റ് തുടങ്ങിയ സിന്തറ്റിക് സിലിക്ക (SiO2), അല്ലെങ്കിൽ കളിമണ്ണ്, ഡയറ്റോമേഷ്യസ് എർത്ത്, ക്വാർട്സ്, ടാൽക്ക് തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്തവും ധാതുവുമായ SiO2 എന്നിവ ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെ സാധാരണ ചേരുവകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കൾക്ക് ക്രിസ്റ്റലിൻ അല്ല (ചോക്കി പോലുള്ള പൊടി ഒഴിവാക്കുന്നു) എന്ന ഗുണമുണ്ട്, അതേസമയം പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് പൊടി കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.

2. ക്ലാരിഫൈയിംഗ് ഏജന്റുകൾ

പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ഫില്ലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സുതാര്യത കുറയ്ക്കും. ക്ലാരിഫൈയിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഒരു പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തിളക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്ലാരിഫൈയിംഗ് ഏജന്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ നിരക്കിൽ വ്യക്തത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സൈക്കിൾ സമയവും ഊർജ്ജ ലാഭവും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ സാധ്യതയുള്ള നേട്ടങ്ങൾ നൽകാനും കഴിയും. വെൽഡിംഗ്, അഡീഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനങ്ങളെ അവ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ല.

3. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫില്ലറുകൾ

സാധാരണയായി കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് (CaCO3) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫില്ലർ മാസ്റ്റർബാച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിൽ റെസിനുകളുടെയോ പോളിമർ റെസിനുകളുടെയോ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കല്ലുപൊടി, അഡിറ്റീവുകൾ, പ്രൈമറി റെസിൻ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ദ്രാവക റെസിനിലേക്ക് ഉരുക്കി തണുപ്പിച്ച് തരികളാക്കി മാറ്റുന്നു. പിന്നീട് ഇവ അസംസ്കൃത പ്ലാസ്റ്റിക്കുമായി കലർത്തി ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, സ്പിന്നിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

പിപി പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിൽ, ചുരുങ്ങൽ, വളച്ചൊടിക്കൽ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. കാഠിന്യമേറിയ ഏജന്റുകൾ ഉൽപ്പന്ന മോൾഡിംഗ് ത്വരിതപ്പെടുത്താനും, വളച്ചൊടിക്കൽ കുറയ്ക്കാനും, സുതാര്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു. അവ പ്രസ്സ് സൈക്കിളുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. യുവി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ (യുവി അഡിറ്റീവുകൾ)

അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ പോളിമറുകളിലെ ബോണ്ടുകളെ തകർക്കും, ഇത് ഫോട്ടോകെമിക്കൽ ഡീഗ്രഡേഷന് കാരണമാകുകയും ചോക്ക്, നിറവ്യത്യാസം, ഭൗതിക സ്വത്ത് നഷ്ടം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. ഹിൻഡേർഡ് അമിൻ ലൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ (HALS) പോലുള്ള UV സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഡീഗ്രഡേഷന് കാരണക്കാരായ ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളെ നിർവീര്യമാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

5. ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾ

സംസ്കരണ സമയത്ത്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാന്യൂളുകൾ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും, പൊടി ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾ ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതല ചാർജ് കുറയ്ക്കുകയും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തരങ്ങൾ:

ഈടുനിൽക്കാത്ത ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്സ്: ഉപരിതല ഏജന്റുകൾ, ജൈവ ലവണങ്ങൾ, എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ

ഈടുനിൽക്കുന്ന ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്സ്: പോളിഹൈഡ്രോക്സി പോളിഅമൈനുകൾ (PHPA), പോളിആൽക്കൈൽ കോപോളിമറുകൾ